摘 要：在加工中對(duì)于一些形狀較為復(fù)雜，含有特殊形狀的零件，采用手工編程往往會(huì)比較困難?，F(xiàn)在市場(chǎng)上出現(xiàn)了很多CAM/CAD軟件，比如：UG、Mastercam、CAXA、PRO/E等軟件，這些軟件都可以生成加工程序，因此這些軟件解決了許多形狀復(fù)雜，特殊形狀零件的加工，本文主要以MasterCAM加工零件為例進(jìn)行闡述。

關(guān)鍵詞：工藝分析 機(jī)床選擇 刀具選擇 工藝安排

一、Mastercam軟件介紹及運(yùn)用

MasterCAM是一種功能強(qiáng)大CAD/CAM軟件， 由CAD和CAM兩大部分組成，并分成Design（造型），Mill（銑削加工）、Lathe（車(chē)削加工）和Wire（線切割）4個(gè)功能模塊。集設(shè)計(jì)與制造于一體，通過(guò)對(duì)所設(shè)計(jì)的零件進(jìn)行加工工藝分析，并繪制幾何圖形及建模，以合理的加工步驟得到刀具路徑及加工模擬仿真，最后通過(guò)程序的后處理生成數(shù)控加工指令代碼，傳輸?shù)綌?shù)控機(jī)床既可完成加工。

下面結(jié)合實(shí)例介紹軟件MasterCAM軟件在數(shù)控銑削加工中的使用。在運(yùn)用MasterCam 軟件對(duì)零件進(jìn)行數(shù)控加工自動(dòng)編程之前，要做以下步驟 ，首先要對(duì)零件進(jìn)行加工工藝分析，首先要考慮加工順序的安排。加工順序通常包括切削加工工序、熱處理工序和輔助工序等，工序安排的科學(xué)與否將直接影響到零件的加工質(zhì)量、生產(chǎn)率和加工成本。

二、零件的分析

1、零件介紹

此工件是閘板防噴器閘板，是防止井噴關(guān)閉井口的，槽內(nèi)位安裝密封件密封。

2、機(jī)床的選擇

選擇機(jī)床要考慮以下因素：1、機(jī)床規(guī)格應(yīng)與工件的外形尺寸相適應(yīng)；2、機(jī)床加工精度應(yīng)與工件加工精度要求相適應(yīng)；3、機(jī)床的生產(chǎn)效率應(yīng)與工件的生產(chǎn)類(lèi)型相適應(yīng)；4、與現(xiàn)有條件相適應(yīng)；5、機(jī)床的加工范圍。

3、加工中心的選擇

根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)及形狀， 零件的外形及尺寸， 零件的加工精度及表面質(zhì)量要求，以及學(xué)校設(shè)備的提供，選擇機(jī)床的類(lèi)型，機(jī)床的規(guī)格，機(jī)床的精度等級(jí)。

加工中心是一種集銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸、攻螺紋和切螺紋等多種加工于一體，具有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置的數(shù)控機(jī)床。根據(jù)工件的尺寸、行程范圍、精度要求、工件的加工類(lèi)型、主電動(dòng)機(jī)功率和加工該工件所需的換刀次數(shù)等因素所選立式加工中心。因?yàn)榱⑹郊庸ぶ行牡闹鬏S軸心線在空間處于垂直狀態(tài)，最適合加工z軸方向尺寸相對(duì)較小的單工位工件，且價(jià)格方面比臥式加工中心便宜，所以我選擇立式加工中心。

4、刀具的選擇

T1 Ф16銑刀（R0.8） 至少36長(zhǎng) T3 Ф10鉆頭 至少40長(zhǎng)

T2 Ф10合金銑刀 至少36長(zhǎng) T4 Ф80刀盤(pán)

5、工藝安排

在CNC進(jìn)行工作前，必須對(duì)一些參數(shù)進(jìn)行設(shè)定，對(duì)機(jī)床和刀具進(jìn)行調(diào)整：

（1）輸入刀具參數(shù)及刀具補(bǔ)償參數(shù)

（2）輸入/修改零點(diǎn)偏置

（3）輸入設(shè)定數(shù)值。刀具參數(shù)包括刀具幾何參數(shù)，磨損量參數(shù)、刀具量參數(shù)和刀具型號(hào)參數(shù)等。有些參數(shù)如R參數(shù)則一般不需修改

（4）裝夾工件。按照指定的裝夾方式裝夾工件

（5）對(duì)刀。把每一把刀具都調(diào)到自己設(shè)定的編程零點(diǎn)，把編程零點(diǎn)所在機(jī)床坐標(biāo)值輸入機(jī)床中

（6）輸入程序。把自己編的程序輸入機(jī)床定一個(gè)名字，對(duì)程序進(jìn)行檢查，確保程序本身沒(méi)有錯(cuò)誤以及也沒(méi)有輸入錯(cuò)誤。

（7）模擬仿真。按編程仿真進(jìn)入仿真系統(tǒng)，對(duì)程序進(jìn)行仿真，檢查仿真出的工件圖形與要加工的工件有多大出入，并不斷對(duì)程序進(jìn)行修改，直到仿真的工件完全正確為止。

（8）實(shí)際加工。退出仿真系統(tǒng)，先按復(fù)位鍵，剛開(kāi)始時(shí)可進(jìn)行單步加工，按下步加工鍵。這時(shí)要一手按啟動(dòng)鍵，一手按停止鍵，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止。直到確定程序無(wú)誤后方可按自動(dòng)加工鍵，加工完成后，將刀具退到安全位置，最后取下工件。

結(jié)束語(yǔ)

隨著制造業(yè)在中國(guó)的地位日益提高，市場(chǎng)需求不斷增長(zhǎng)，數(shù)控行業(yè)將迅速的發(fā)展，為中華民族的復(fù)興做出更大的貢獻(xiàn)。

參考文獻(xiàn)：

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