摘 要：本文就多種維修策略進(jìn)行分析，結(jié)合了現(xiàn)代設(shè)備故障率曲線的特點(diǎn)，提出了現(xiàn)代鋁加工設(shè)備是以狀態(tài)維修與多種維修策略結(jié)合的設(shè)備維修管理的方式，是現(xiàn)代鋁加工設(shè)備維修策略的主要發(fā)展方向。

關(guān)鍵詞：鋁加工設(shè)備 故障率曲線 維修管理 策略

鋁加工設(shè)備的好壞與鋁加工產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量以及成本密切相關(guān)的。鋁加工設(shè)備在使用時(shí)，零部件會(huì)出現(xiàn)不同程度的磨損、變形以及老化問題，會(huì)使設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)變差，使用性能降低。其設(shè)備維修作為設(shè)備管理的重要環(huán)節(jié)，是延長設(shè)備使用年限，保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行，以及防止事故發(fā)生的重要保證。

1、維修策略分析

1.1 事后維修

維修策略的發(fā)展相比工裝技術(shù)的發(fā)展具有一定的滯后性，使得在設(shè)備使用維護(hù)上成本的大幅度提高，可用性下降幅度較大。20世紀(jì)初，設(shè)備維修主要針對(duì)的是發(fā)生故障或者性能滿足不了使用要求的設(shè)備進(jìn)行修理，既是事后維修，也是故障維修。事后維修雖然充分利用了零部件的使用壽命，但是事后維修不具有計(jì)劃性，沒有主動(dòng)性和靈活性，剩余修理浪費(fèi)了較多。在停機(jī)損失較小的情況下，只需要簡單調(diào)整或更換易損件即可排除故障時(shí)，常采用事后維修。

1.2 計(jì)劃維修

20世紀(jì)50年代，隨著人們對(duì)機(jī)械設(shè)備的磨損機(jī)理有了進(jìn)一步的了解，為了讓每個(gè)零部件都能夠安全、可靠的使用，因而必須在故障發(fā)生前進(jìn)行維修，形成了以預(yù)防為主的維修理念。其實(shí)質(zhì)是通過采取預(yù)防性措施，排除故障，改變了事后維修缺乏計(jì)劃性的被動(dòng)局面。計(jì)劃性維修在現(xiàn)在運(yùn)用普遍。隨著現(xiàn)代裝備設(shè)計(jì)及制造技術(shù)的發(fā)展，使鋁加工設(shè)備由過去簡單的機(jī)械結(jié)構(gòu)逐步走向機(jī)、電、液一體化，自動(dòng)化發(fā)展，改進(jìn)和提高了鋁加工設(shè)備性能，同時(shí)不斷進(jìn)步的鋁加工設(shè)備的維修策略，從最初根據(jù)經(jīng)驗(yàn)維修方式，到現(xiàn)在以系統(tǒng)為基礎(chǔ)的維修思想。

1.3 以可靠性為中心的維修

20世紀(jì)60年代，以可靠性為中心的維修思想在航空領(lǐng)域產(chǎn)生。隨著航空裝備使用規(guī)模和范圍的擴(kuò)大，維修費(fèi)用上升幅度較大，而航空裝備的使用率卻不斷下降，發(fā)展科學(xué)維修較為重要，故障不是簡單的時(shí)間函數(shù)，早檢查，多檢查未必能真正預(yù)防所有的故障，故障未必會(huì)危及飛行安全等問題，使得維修的出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)變?yōu)榭煽啃远皇枪收稀Ｔ趯⒔甑母母锾剿髦?，以可靠性為中心的維修，逐漸形成一種新的維修理論。其根據(jù)設(shè)備發(fā)生故障的規(guī)律進(jìn)行檢修，避免了過度維修和維修不足的情況出現(xiàn)，提高了設(shè)備可靠性，廣泛應(yīng)用于民航、戰(zhàn)斗機(jī)、核潛艇等領(lǐng)域。

1.4 狀態(tài)維修

狀態(tài)維修是以設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)為基礎(chǔ)，設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測方法有兩種：一種是五官檢測，即眼睛看、耳朵聽、用手摸、鼻子聞、問使用者情況的方法；另一種是用科學(xué)的儀器對(duì)設(shè)備和產(chǎn)品狀態(tài)進(jìn)行檢測。第一種簡單、快捷、直觀，對(duì)裝備和產(chǎn)品的檢測只停留在定性階段；而第二種比第一種方式更客觀、準(zhǔn)確，對(duì)設(shè)備和產(chǎn)品的狀態(tài)檢測從定性階段上升到定量階段，對(duì)裝備和產(chǎn)品維修更加具有指導(dǎo)意義。利用狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)可以獲取和反映設(shè)備狀態(tài)的有關(guān)信息，利用技術(shù)，可以判斷設(shè)備的使用狀態(tài)，提前對(duì)故障情況以及故障發(fā)展趨勢(shì)做出分析和預(yù)測，根據(jù)狀態(tài)診斷和預(yù)知的結(jié)果采取最好的維修策略。狀態(tài)維修區(qū)別于事后維修和計(jì)劃性維修，在制定維修計(jì)劃時(shí)，充分考慮設(shè)備實(shí)際狀態(tài)，盡可能在故障發(fā)生前進(jìn)行維修，提高設(shè)備零部件的使用壽命，避免出現(xiàn)維修不足或維修過剩問題，減少停機(jī)造成的損失，降低設(shè)備運(yùn)營成本。

2、現(xiàn)代鋁加工的故障率特點(diǎn)及維修策略的選擇

2.1 現(xiàn)代化鋁加工設(shè)備故障率特點(diǎn)

隨著鋁加工裝技術(shù)的快速發(fā)展，其維修理念也在不斷的更新完善之中，研究發(fā)現(xiàn)除了大多數(shù)機(jī)械設(shè)備故障率特點(diǎn)遵循浴盆曲線外，現(xiàn)代化鋁加工設(shè)備的故障率的發(fā)生是存在差異的，有無磨損期及偶然因素的發(fā)生也是故障率的影響因素。從我國鋁加工業(yè)的發(fā)展史來看，我們可以知道，我國鋁加工業(yè)正在從粗加工到精細(xì)加工的轉(zhuǎn)變，這種轉(zhuǎn)變促進(jìn)了加工裝備的更新?lián)Q代，逐漸向大型化、整體化、標(biāo)準(zhǔn)化的方向發(fā)展。各種鋁加工材的產(chǎn)能達(dá)到了全球一半左右的水平，而鋁材市場也由供不應(yīng)求到供過于求的巨大轉(zhuǎn)變，鋁加工產(chǎn)品市場競爭日益激烈，其根本是質(zhì)量與成本之間的競爭，合理的維修策略能夠有效地降低設(shè)備的維修使用成本，延長設(shè)備使用年限，提高產(chǎn)品的產(chǎn)量及其質(zhì)量。

2.2 現(xiàn)代鋁加工設(shè)備的維修策略選擇

維修策略的選擇原則是用最小的維修資源損耗達(dá)到最好的維修效果。從現(xiàn)代化鋁加工具有五種曲線特點(diǎn)來看，單一的維修策略已經(jīng)不能覆蓋所有零部件的故障特點(diǎn)，不同設(shè)備的重要程度及使用情況不同，設(shè)備的類型和故障模式不同，要綜合考慮各種因素，應(yīng)該采取不同的維修策略，做出較為合理的維修決策。對(duì)故障遵循浴盆曲線發(fā)展及其規(guī)律的故障特點(diǎn)，可以采用計(jì)劃維修；對(duì)故障存在的發(fā)展期，可以進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測以及維修成本高的大型設(shè)備采用狀態(tài)維修；對(duì)可靠性和安全性要求較高、且不容易監(jiān)測的設(shè)備應(yīng)采用以可靠性為中心的維修；對(duì)故障危害性小、故障隨機(jī)性較大的設(shè)備應(yīng)采用事后維修，并在維修過程中要針對(duì)具體情況進(jìn)行具體的改善維修，使設(shè)備的可靠性和有效性得到提高。電離室、X射線源的性能劣化過程，可以通過電流、電壓監(jiān)測進(jìn)行狀態(tài)維修，避免造成批量不合格品。絕緣硅膠、空氣濾清器等隨著使用一段時(shí)間后，易積累污染物造成鋁帶材測量的準(zhǔn)確性降低，其具有一定的規(guī)律，可以采用計(jì)劃維修法。位置開關(guān)、狀態(tài)指示燈等發(fā)生故障的隨機(jī)性很大，但不對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成影響且危害性較小，通常采用事后維修法。

3、結(jié)論

通過對(duì)現(xiàn)代鋁加工設(shè)備各種維修策略的優(yōu)缺點(diǎn)、應(yīng)用特點(diǎn)和發(fā)展趨勢(shì)的論述，根據(jù)設(shè)備類型及故障特點(diǎn)的不同，合理的選擇科學(xué)的維修策略，能夠提高鋁加工設(shè)備維修的效率、可靠性以及降低成本。維修策略是綜合很多因素的，運(yùn)用多種維修策略可以克服單一維修策略的不足，結(jié)合各種維修策略的優(yōu)勢(shì)，將成為現(xiàn)代鋁加工設(shè)備維修發(fā)展的趨勢(shì)。

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