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        降低上海冠東國際集裝箱碼頭裝船翻箱率的對策

        2016-04-27 11:17:00陶學(xué)宗蒯國良吳琴
        集裝箱化 2016年3期
        關(guān)鍵詞:裝船集裝箱碼頭

        陶學(xué)宗 蒯國良 吳琴

        裝船翻箱率是衡量集裝箱碼頭裝船翻箱問題嚴(yán)重性的主要指標(biāo),通常用翻箱操作量與裝船操作量的比值表示。[1]作為我國第三大集裝箱碼頭,上海冠東國際集裝箱碼頭(以下簡稱冠東碼頭)2014年完成集裝箱吞吐量710.17萬TEU,超過其設(shè)計(jì)吞吐能力210.17萬TEU;裝船翻箱率達(dá)到22.91%,明顯高于上海港六大集裝箱碼頭19.67%的平均裝船翻箱率。[2]若按翻箱1次用時(shí)且花費(fèi)50元測算,2014年冠東碼頭裝船翻箱作業(yè)消耗約5萬工時(shí),增加成本約萬元。在此背景下,降低裝船翻箱率已成為冠東碼頭削減作業(yè)成本、提高裝船效率需要解決的首要問題。本文基于冠東碼頭2009―2014年

        的運(yùn)營數(shù)據(jù),運(yùn)用深度訪談法和比較分析法,分析影響冠東碼頭裝船翻箱率的主要因素,并提出降低冠東碼頭裝船翻箱率的對策。

        1 冠東碼頭概況

        1.1 資源配置

        冠東碼頭共有7萬~15萬t級集裝箱泊位7個(gè),陸域面積238.13萬m2,配置橋吊30臺(tái)、輪胎吊72臺(tái)、堆高機(jī)18臺(tái)、正面吊6臺(tái)、內(nèi)集卡225輛,其中:4臺(tái)外伸距70 m,起升高度的橋吊可滿足大型集裝箱船舶作業(yè)需求;1臺(tái)起升能力為的橋吊可裝卸以下重大件貨物(見表1)。

        1.2 運(yùn)營狀況

        目前冠東碼頭掛靠航線40余條,每月航班達(dá)160多班,覆蓋歐美、非洲、澳新等地區(qū)。2008―2014年,冠東碼頭集裝箱吞吐量從259.05萬TEU增加到710.17萬TEU(見表2),年均增長18.3%,遠(yuǎn)高于我國港口集裝箱吞吐量7.8%和世界港口集裝箱吞吐量5.6%[3]的平均增長率。2015年冠東碼頭完成集裝箱吞吐量720萬TEU,比上年增長1.38%,增長率為歷年最低,表明冠東碼頭逐漸進(jìn)入穩(wěn)定發(fā)展階段,未來增長空間不大。

        1.3 裝船翻箱率

        2009―2014年,冠東碼頭裝船翻箱率從12.0%上升到22.9%,增加10.9個(gè)百分點(diǎn),其中,出口重箱、進(jìn)口中轉(zhuǎn)重箱、出口中轉(zhuǎn)重箱和國際中轉(zhuǎn)重箱的裝船翻箱率均呈現(xiàn)“上升―下降―上升”的規(guī)律(見表3)。此外,除出口重箱的裝船翻箱率總體呈下降趨勢外,進(jìn)口中轉(zhuǎn)重箱、出口中轉(zhuǎn)重箱和國際中轉(zhuǎn)重箱的裝船翻箱率總體均呈上升趨勢,其中:進(jìn)口中轉(zhuǎn)重箱的裝船翻箱率上升幅度最大,5年內(nèi)上升15.6個(gè)百分點(diǎn);出口中轉(zhuǎn)重箱與國際中轉(zhuǎn)重箱的裝船翻箱率上升幅度基本持平,分別為11.0個(gè)百分點(diǎn)和10.4個(gè)百分點(diǎn)。

        2 影響冠東碼頭裝船翻箱率的主要因素

        2.1 資源配置

        由表4可見,冠東碼頭的箱位與吞吐量比高于上海港主要集裝箱碼頭的平均水平,主要原因是:冠東碼頭集裝箱吞吐量增長較快,但可用箱位受發(fā)展空間制約,增長極其有限。為此,冠東碼頭通過提高箱位利用率來應(yīng)對不斷增長的集裝箱吞吐量,由此導(dǎo)致裝船翻箱率上升。此外,冠東碼頭的輪胎吊數(shù)量與箱區(qū)數(shù)量比和輪胎吊數(shù)量與橋吊數(shù)量比均為全港最低,這意味著冠東碼頭單臺(tái)輪胎吊所承擔(dān)的箱區(qū)和橋吊的作業(yè)負(fù)荷均高于上海港其他集裝箱碼頭。為兼顧作業(yè)成本和作業(yè)效率,冠東碼頭的輪胎吊一般僅在較小的區(qū)塊內(nèi)作業(yè),并盡量減少大車移動(dòng),這勢必導(dǎo)致混堆并引起裝船翻箱率上升。

        2.2 管理制度

        (1)堆放規(guī)則 首先,出口重箱的質(zhì)量分級僅精

        確到,且沒有航線特征,造成裝船要求高的航線翻箱率較高,而裝船要求低的航線堆場利用率不高;其次,中轉(zhuǎn)箱(主要是出口中轉(zhuǎn)重箱和國際中轉(zhuǎn)重箱)是采取混堆、跟二程船的堆放模式還是其他堆放模式目前并不明確,實(shí)際操作中往往采取混堆模式;再次,貝內(nèi)第1排、第5排、第6排的第4層作為預(yù)留翻箱位不允許堆箱,使得翻至這些箱位的集裝箱還要再次翻至其他空位,導(dǎo)致二次翻箱的情況較為突出;最后,航線截關(guān)后進(jìn)港的出口重箱缺乏明確的堆放規(guī)則,箱位分配不盡合理,造成截關(guān)后進(jìn)港的新箱壓老箱,進(jìn)而導(dǎo)致裝船時(shí)翻箱。

        (2)約束指標(biāo) 從內(nèi)部來看,冠東碼頭未設(shè)置系統(tǒng)的配載原則,并且未將裝船翻箱率納入考核體系,使得計(jì)劃、收箱、配載、發(fā)箱、翻箱等工作質(zhì)量難以得到保證。從外部來看:船公司僅從自身利益出發(fā),對船舶積載要求過高,造成碼頭在裝船時(shí)翻箱;此外,船公司截關(guān)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一,而碼頭對船公司中轉(zhuǎn)箱放關(guān)和信息修改沒有時(shí)限要求和費(fèi)率約束,船公司可根據(jù)航線情況隨意更改中轉(zhuǎn)箱的二程船和卸貨港信息,導(dǎo)致中轉(zhuǎn)箱的放關(guān)率較低且裝船翻箱率較高。

        2.3 操作規(guī)程

        (1)收箱 在集港高峰期,受可用輪胎吊和箱位數(shù)量的限制,冠東碼頭很難嚴(yán)格遵循PSCW原則[4]將同一目的港、尺寸、種類和質(zhì)量等級的集裝箱堆放在堆場的同一貝位上,而是通常按目的港、質(zhì)量等級等屬性分開堆放,有時(shí)輪胎吊司機(jī)還會(huì)私自更改指令收箱,這就難免造成混堆以及堆放位置與發(fā)箱次序不符,導(dǎo)致裝船翻箱率上升,這實(shí)際上是把收箱環(huán)節(jié)的問題轉(zhuǎn)移到裝船環(huán)節(jié)。

        (2)配載 冠東碼頭的配載作業(yè)目前仍由人工完成,主要存在以下問題:首先,配載人員通常不了解船控人員的開貝思路;其次,船公司和碼頭對配載的要求不同,船公司希望提高艙位利用率并保證船舶具有適當(dāng)?shù)姆€(wěn)性,而碼頭則希望降低翻箱率并提高裝卸效率;再次,配載工作任務(wù)重、時(shí)間緊、要求多,而冠東碼頭目前缺乏系統(tǒng)的配載原則以及對裝船翻箱率的考核,難以保證配載人員在有限的時(shí)間內(nèi)完成理想方案,導(dǎo)致裝船翻箱在所難免。

        (3)發(fā)箱 從時(shí)間上看,配載在前,發(fā)箱在后,這就導(dǎo)致以下問題:首先,在實(shí)際裝船的過程中,往往會(huì)出現(xiàn)堆場中同一貝位的集裝箱無法裝載到同一船艙的情況,此時(shí)如果船控人員不能合理調(diào)整裝卸次序,就會(huì)引發(fā)翻箱;其次,船控人員在碼頭操作系統(tǒng)(冠東碼頭采用TOPS 5.0碼頭操作系統(tǒng))中看不到配載時(shí)的積載順序,無法判斷其發(fā)箱指令是否會(huì)導(dǎo)致翻箱;再次,船控人員臨時(shí)取消或修改發(fā)箱指令以及增加或減少作業(yè)橋吊數(shù)量也會(huì)造成翻箱。

        (4)翻箱 裝船翻箱具體包含以下作業(yè):一是移箱,即把壓在目標(biāo)箱上的阻塞箱移開,放在鄰近空位上;二是取箱,即把壓在阻塞箱下的目標(biāo)箱取出,裝到內(nèi)集卡上。若阻塞箱的堆放位置不合理,在后續(xù)過程中就會(huì)產(chǎn)生二次翻箱甚至連環(huán)翻箱。冠東碼頭采用的碼頭操作系統(tǒng)缺乏翻箱提示功能,輪胎吊司機(jī)僅憑經(jīng)驗(yàn)操作。由于輪胎吊司機(jī)的業(yè)務(wù)能力參差不齊且操作經(jīng)驗(yàn)各不相同,難免產(chǎn)生二次翻箱。

        3 降低冠東碼頭裝船翻箱率的對策

        3.1 增加資源配置

        首先,選擇部分硬件條件合適的箱區(qū)作為試點(diǎn),將堆高從4層增加到5層,從而使單個(gè)貝位增加5個(gè)箱位,進(jìn)而使單個(gè)箱區(qū)的箱位容量增加24%。根據(jù)冠東碼頭的實(shí)際情況,目前可堆高5層的箱區(qū)大約占10%,堆高升至5層后,箱位容量可增加2.4%,能適度緩解箱位容量與集裝箱吞吐量之間的矛盾。

        其次,短期內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)輪胎吊的保養(yǎng)和維修,提高其完好率;長期內(nèi)應(yīng)統(tǒng)籌考慮增加輪胎吊所帶來的作業(yè)成本上升與裝船翻箱率下降之間的背反效應(yīng),可采用最優(yōu)化方法確定輪胎吊的最佳增量,從根本上解決輪胎吊配置不足的問題。

        3.2 完善管理制度

        (1)堆放規(guī)則 分析不同航線出口箱的預(yù)配方案、裝船次序及其在進(jìn)港時(shí)段、掛靠港、箱型、尺寸、數(shù)量、質(zhì)量等級等方面的分布特征,據(jù)此合理制定質(zhì)量分級標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)堆場利用率與裝船翻箱率之間的平衡。加強(qiáng)中轉(zhuǎn)箱(主要是出口重箱和國際中轉(zhuǎn)重箱)二程船信息的核實(shí)和更新,采取跟二程船的堆放模式,避免因中轉(zhuǎn)箱混堆而造成翻箱。放寬對預(yù)留翻箱位的位置要求,允許輪胎吊司機(jī)根據(jù)實(shí)際情況靈活預(yù)留3~4個(gè)翻箱位,以減少或避免二次翻箱。航線截關(guān)后,關(guān)閉該航線出口箱堆放箱區(qū)或箱塊,并為該航線后進(jìn)港箱開辟新箱區(qū),以免新箱壓老箱。

        (2)約束指標(biāo) 一要確定系統(tǒng)的配載原則,對配載時(shí)的放關(guān)率、配載時(shí)段和優(yōu)先級、配載禁忌等作出明確規(guī)定,并將裝船翻箱率作為收箱、配載、發(fā)箱和翻箱工作的考核內(nèi)容,充分發(fā)揮績效考核的激勵(lì)和鞭策作用,從而有效降低裝船翻箱率;二要加強(qiáng)與船公司的溝通,明確中轉(zhuǎn)箱的截關(guān)標(biāo)準(zhǔn),協(xié)調(diào)船舶艙下積載噸位要求,并對中轉(zhuǎn)箱設(shè)定放關(guān)時(shí)限,對中轉(zhuǎn)箱信息修改設(shè)定費(fèi)用約束,以減少因中轉(zhuǎn)箱放關(guān)率低、船舶艙下積載要求高、中轉(zhuǎn)箱信息隨意更改而造成的裝船翻箱。

        3.3 優(yōu)化操作規(guī)程

        (1)收箱 通過培訓(xùn)、競賽等活動(dòng)增強(qiáng)輪胎吊司機(jī)的業(yè)務(wù)能力,減少因業(yè)務(wù)能力薄弱而導(dǎo)致的人為翻箱。在出口箱集港和中轉(zhuǎn)箱卸船的過程中,輪胎吊司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按照堆場計(jì)劃執(zhí)行集港進(jìn)箱和卸船進(jìn)場作業(yè),不得擅自變更堆放箱位,并確認(rèn)集裝箱的尺寸、質(zhì)量、位置等信息,以免堆放錯(cuò)誤。此外,在裝船過程中,輪胎吊司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按照指令順序執(zhí)行同貝位取箱作業(yè),以免因跳箱而產(chǎn)生虛擬翻箱。

        (2)配載 配載人員應(yīng)加強(qiáng)與船控人員的溝通和交流,了解其開貝思路,并嚴(yán)格遵循配載原則,在滿足船舶平穩(wěn)、不虧艙、不壓港的要求下,充分考慮堆場情況,以艙板為界分區(qū)域編制配載計(jì)劃,確保實(shí)現(xiàn)合理性與靈活性的統(tǒng)一,兼顧船公司的積載要求和碼頭對作業(yè)成本、裝船效率的要求,盡量彌補(bǔ)堆場計(jì)劃存在的不足,適應(yīng)船控人員的發(fā)箱次序。此外,要加快實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配載,從而在提高配載質(zhì)量的同時(shí)降低裝船翻箱率。

        (3)發(fā)箱 船控人員應(yīng)加強(qiáng)與配載人員的溝通,充分理解其配載意圖,仔細(xì)考慮開貝思路和裝船次序,謹(jǐn)慎發(fā)出發(fā)箱指令。對因配載不合理而可能引起的翻箱,要靈活運(yùn)用箱位互換原則(貝位、尺寸、卸貨港和質(zhì)量等級相同的集裝箱在裝船時(shí)可交換位置)予以避免。要實(shí)時(shí)了解碼頭情況,不輕易增加或減少作業(yè)橋吊數(shù)量。在碼頭操作系統(tǒng)中增加翻箱提示功能,以便船控人員協(xié)調(diào)發(fā)箱次序。

        (4)翻箱 任何碼頭都難以做到零翻箱。當(dāng)確實(shí)需要翻箱時(shí),場控人員應(yīng)根據(jù)在場箱信息(如船名、出口日期、卸貨港、質(zhì)量等級等),采用科學(xué)方法確定最佳的翻箱次序和堆放位置,并據(jù)此發(fā)出翻箱指令,以減少或避免因翻箱落位不合理而引起的二次翻箱或連環(huán)翻箱。具體可考慮在碼頭操作系統(tǒng)中增加翻箱優(yōu)化功能,以最小翻箱量為目標(biāo)對翻箱方案進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化。此外,還應(yīng)利用輪胎吊空閑時(shí)間做好預(yù)翻箱,以提高裝船效率。

        4 結(jié)束語

        降低裝船翻箱率是復(fù)雜的系統(tǒng)問題,具有明顯的效益背反特征。冠東碼頭應(yīng)基于集裝箱運(yùn)輸鏈的視角,在滿足船公司基本要求的前提下,以先進(jìn)的管理理論為指導(dǎo),以現(xiàn)代信息技術(shù)為支撐,根據(jù)對裝船翻箱總成本系統(tǒng)分析和科學(xué)估算的結(jié)果,適當(dāng)增加資源配置,完善管理制度,優(yōu)化操作規(guī)程,尋求裝船翻箱率與堆場利用率、平均裝船效率等因素之間的平衡,從而實(shí)現(xiàn)降低作業(yè)成本、提高裝船效率的戰(zhàn)略目標(biāo)。

        參考文獻(xiàn):

        [1] 童建忠. 翻箱率的統(tǒng)計(jì)方法與分析價(jià)值[J]. 集裝箱化,2007,18(3):27-29.

        [2] 陶學(xué)宗,蒯國良,徐犇. 冠東國際集裝箱碼頭裝船翻箱問題原因及對策[R]. 上海:上海冠東國際集裝箱碼頭有限公司,2015.

        [3] NEYLAN P. Container forecaster 1Q15:Quarterly forecasts of the container market[R]. London: Drewry Maritime Research, 2015.

        [4] 李先,劉祥柏,李靖奎. 集裝箱碼頭出口堆場減少倒箱策略研究[J]. 中國港口,2013(12):38-40.

        (編輯:張敏 收稿日期:2015-11-24)

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