張向紅 韓忠義 李自芹
【摘要】本文針對座式焊接變位機設(shè)計進行了闡述,確定了傳動方案,并對旋轉(zhuǎn)部分的箱體及翻轉(zhuǎn)軸進行了詳細說明,達到了設(shè)計要求,為焊接變位機的制造提供了參考。
【關(guān)鍵詞】變位機 ?焊接 ?翻轉(zhuǎn)
【中圖分類號】G718.71 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 【文獻標(biāo)識碼】A ? ? ?【文章編號】2095-3089(2015)11-0224-02
一、引言
在焊接生產(chǎn)過程中,經(jīng)常會遇到焊接變位及選擇合適焊接位置等問題,針對這些實際問題,人們設(shè)計和研制了焊接變位機,它可以通過工作臺的旋轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn),使焊縫處于有利位置。焊接變位機往往與焊接操作機配合使用,可以實現(xiàn)焊接的機械化、自動化,從而提高焊接的質(zhì)量和焊接效率。焊接變位機應(yīng)用于化工、鍋爐、壓力容器、冶金等工業(yè)部門的自動焊接系統(tǒng)。
二、變位機性能要求及設(shè)計參數(shù)
焊接變位機應(yīng)具有一定的調(diào)速范圍,穩(wěn)定的焊接運動速度,以及良好的結(jié)構(gòu)剛度;在傳動鏈中,應(yīng)具有反行程自鎖裝置,以免動力源突然切斷或需要立刻停止時,焊件因重力作用而發(fā)生事故造成重大傷害。
主要技術(shù)參數(shù)
載重量 ? ? ? ? ? 18t
最大旋轉(zhuǎn)力矩 ? ?41.08×103 N·m
最大傾斜力矩 ? ? 1500N·m
工作臺旋轉(zhuǎn)速度 ? 0.01~0.25r/min
工作臺傾斜速度 ? 0.2r/min
工作臺傾斜角度 ? 0°~135°
三、 變位機結(jié)構(gòu)設(shè)計
焊接變位機是改變焊件、焊機或焊工位置來完成機械化、自動化焊接的機械裝置,主要由翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)和旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)組成。使用這種焊接機械可大大縮短焊接輔助時間,提高勞動生產(chǎn)率,減輕工人勞動強度,提高焊接質(zhì)量,并可充分發(fā)揮各種焊接方法優(yōu)點。
1. 變位機選型
焊接變位機按結(jié)構(gòu)形式可分為三種:
(1)伸臂式焊接變位機。其回轉(zhuǎn)工作臺繞回轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)并安裝在伸臂的一端,伸臂一般相對于某一轉(zhuǎn)軸成角度回轉(zhuǎn),載重量較小,整體穩(wěn)定性較差,因此在手工焊中應(yīng)用較多。
(2)座式焊接變位機。其工作臺連同回轉(zhuǎn)機構(gòu)通過傾斜軸支撐在機座上,工作臺以焊速做回轉(zhuǎn)運動,傾斜軸通過扇形齒輪或液壓缸,大都在110°~140°的范圍內(nèi)恒速或變速傾斜。該機穩(wěn)定性好,適用于0.5~50t焊件的翻轉(zhuǎn)變位。
(3)雙座式焊接變位機。該機不僅穩(wěn)定性好,而且如果設(shè)計得當(dāng),可使焊件安放在工作臺上后,隨工作臺傾斜的綜合重心位于或接近傾斜機構(gòu)的軸線,從而使傾斜驅(qū)動力矩大大減小。因此,重型焊接變位機多采用這種結(jié)構(gòu)。
綜合以上三種焊接變位機的性能,本設(shè)計采用座式焊接變位機。
2.工作臺旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)
焊接變位機的旋轉(zhuǎn)運動,采用電動機驅(qū)動,而在旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)中,常設(shè)有蝸桿傳動,使其具有自鎖功能。工作臺的旋轉(zhuǎn)運動應(yīng)該具有較大的調(diào)節(jié)范圍,以便適應(yīng)因工作臺帶動工件翻轉(zhuǎn)時不同的力矩變化。工作臺在旋轉(zhuǎn)進行焊接的時候,旋轉(zhuǎn)速度要平穩(wěn)并且均勻,在最大載荷下的速度波動最好不能超過5%,一旦超過會影響焊接質(zhì)量。另外,工作臺在傾斜時,工作臺的旋轉(zhuǎn)與傾斜運動都應(yīng)該流暢自如,即便在最大的載荷下,亦不應(yīng)該產(chǎn)生抖動,以免造成不必要的麻煩。
a. 傳動方案
焊接變位機工作臺旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的傳動方案如圖1所示。其旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)由電動機驅(qū)動,通過V帶傳動――第一級蝸輪蝸桿傳動—―第二級蝸輪蝸桿傳動后,帶動工作臺旋轉(zhuǎn)。按工作臺的工作要求應(yīng)該選用Y系列三相異步電動機,額定電壓為380V。電動機的額定功率 為3KW。
圖1 ?18t焊接變位機工作臺旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)傳動方案
b.箱體設(shè)計
箱體工作能力的主要指標(biāo)是強度、剛度和抗振性能。箱體的結(jié)構(gòu)尺寸和大小,決定于安裝在內(nèi)部或外部零件和部件的形狀和尺寸及其相互配置,受力與運動情況等。設(shè)計時應(yīng)使所裝的零件和部件便于裝拆與操作。
箱體采用焊接方式,將各個箱板焊接起來組合成一個完整的焊接工作臺箱體。為了方便蝸桿軸和蝸輪以及其他零件的安裝,箱體上應(yīng)留有安裝口,箱蓋與箱體使用螺釘連接。箱體內(nèi)的蝸輪蝸桿傳動采用脂潤滑,所以這種箱體箱蓋的設(shè)計也為潤滑提供了方便。
旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的電動機和帶傳動部分安裝在箱體外側(cè),工作臺翻轉(zhuǎn)時,電動機與箱體一起隨著翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的翻轉(zhuǎn)而翻轉(zhuǎn),因此電動機應(yīng)固定在箱體上,所以箱體的后箱板向下伸出用于電動機的安裝。
為了實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)機構(gòu)與翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的連接,應(yīng)設(shè)置一個連接機構(gòu),所以在左右兩箱板上設(shè)計了法蘭連接機構(gòu),翻轉(zhuǎn)軸通過該機構(gòu)與旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)相連接,這樣就實現(xiàn)了工作臺的翻轉(zhuǎn)。
3. 工作臺翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)
a.傳動方案
焊接變位機工作臺翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)的傳動方案如圖2所示。由電動機驅(qū)動,通過V帶傳動、減速器及減速器輸出軸上的齒輪傳動與翻轉(zhuǎn)軸上的扇形齒輪傳動實現(xiàn)工作臺在0-135° 范圍內(nèi)翻轉(zhuǎn)的目的。選用Y系列三相異步電動機,電壓為380V,電動機的額定功率為 。自行設(shè)計蝸桿-圓柱齒輪二級減速器,總
傳動比 。
1-扇形齒輪2-齒輪3-齒輪4-減速器5-V帶轉(zhuǎn)動6-減速機
b.翻轉(zhuǎn)軸設(shè)計
考慮到焊接變位機主要由翻轉(zhuǎn)部分和旋轉(zhuǎn)部分構(gòu)成,而且旋轉(zhuǎn)部分需要跟隨翻轉(zhuǎn)部分共同翻轉(zhuǎn)。為了便于旋轉(zhuǎn)部分的安裝,設(shè)計中翻轉(zhuǎn)軸采用兩個半軸的結(jié)構(gòu)。具體結(jié)構(gòu)如圖3所示。
四、結(jié)束語
在技術(shù)高速發(fā)展的今天,焊接變位機也已悄然成為制造業(yè)的一種不可缺少的設(shè)備,在焊接領(lǐng)域把它劃為焊接輔機。近十年來,這一產(chǎn)品在我國工程機械行業(yè),有了較大的發(fā)展,并獲得了廣泛的應(yīng)用。使用焊接變位機械可縮短焊接輔助時間,提高勞動生產(chǎn)率,減輕工人勞動強度,保證和改善焊接質(zhì)量,并可充分發(fā)揮各種焊接方法的效能。
本文針對座式焊接變位機設(shè)計進行了闡述,確定了傳動方案,并對旋轉(zhuǎn)部分的箱體及翻轉(zhuǎn)軸進行了詳細說明,達到了設(shè)計要求,為焊接變位機的制造提供了參考。
參考文獻:
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