楊子馨

【摘 要】隨著全球市場的多變性和多元化，當今制造業(yè)普遍面臨著來自于從供應商質量、工廠生產運營到客戶需求等方方面面的挑戰(zhàn)。由于庫存領域存在著降低成本的廣闊空間，企業(yè)對存貨的重視程度及存貨管理的水平高低直接影響著存貨成本的高低和存貨資金的占用是否合理，因此優(yōu)化存貨管理的要求勢在必行。本文以電梯制造公司KONE公司昆山工廠的自動扶梯業(yè)務存貨現狀為例，挖掘導致存貨管理出現問題的原因，探討如何更優(yōu)化地進行存貨管理和降低存貨成本。

【關鍵詞】電梯公司；工廠存貨；管理；內部控制；分類管理

一、存貨管理的重要性

隨著全球市場的多變性和多元化，當今制造業(yè)普遍面臨著方方面面的挑戰(zhàn)。企業(yè)對存貨的重視及存貨管理的好壞直接影響著存貨成本的高低和存貨資金的占用是否合理，所以優(yōu)化存貨管理的要求勢在必行。

1.良好的存貨管理可以維持生產和產品銷售的穩(wěn)定

通過準確的存貨狀況分析和合理的存貨控制安排，企業(yè)充分根據市場的供求波動來安排科學的采購時間和采購數量，調節(jié)生產計劃，存貨也能優(yōu)質有效的從原材料狀態(tài)向產成品流動，在銷售時不會出現缺貨。

2.良好的存貨管理可以帶動企業(yè)多方面效益的提高

多余存貨的資金占壓成本及盤點，維護等管理成本等都擠壓了企業(yè)的正常利潤，嚴重影響了企業(yè)的經營效益。因此企業(yè)需要加強存貨管理，保證合理而優(yōu)質的存貨，確保經營利潤的最大化。

3.良好的存貨管理可以規(guī)避市場和匯率風險

隨著產品的更新換代速度加快。如果存貨過多，就會因新產品的出現使舊產品價值縮水。另外，消費者的需求在朝著個性化、多樣化方向發(fā)展，商品的類目越分越細，也使庫存的風險加大。同樣，外匯的頻繁波動也使企業(yè)難以決策何時是采購的最佳時機。如果企業(yè)能運用現代存貨管理技術科學地分析和管理存貨，就可以使由存貨而產生的市場和匯率風險降至最低。

二、KONE公司昆山工廠存貨管理存在的問題

KONE公司總部位于芬蘭，業(yè)務遍及60個國家和地區(qū)。2014年總訂單額達68.13億歐元，銷售額達73.34億歐元。昆山工廠是KONE公司在全球最大的制造工廠，每年電梯和自動扶梯的生產量近十萬臺，如何有效地控制和管理大量存貨，減少存貨成本對KONE公司有著重要的意義。本文以此企業(yè)自動扶梯業(yè)務存貨為例，探討如何管理和降低存貨成本。

通過對表1的分析，我們可以看出，昆山工廠扶梯業(yè)務的存貨在2012年和2013年都占有較大的金額，庫存周轉率較低；2014年第一季度由于適逢中國的春節(jié)等節(jié)假日高峰，庫存金額雖有所下降，但周轉率始終偏低；2014年的二、三、四季度是生產銷售的高峰，雖然在制品存貨成本仍然略微偏高，但可以發(fā)現因為工廠對存貨管理開始慢慢加強控制而經過一定的存貨管理改善后原材料存貨和在制品存貨及各周轉率都有了一定的改善。

通過分析，我們發(fā)現KONE公司昆山工廠自動扶梯業(yè)務存貨管理存在著以下幾個問題：

1.公司的管理層對存貨成本的影響缺乏重視

電梯和扶梯生產屬于訂單生產，每個訂單由于客戶的不確定和獨特性存在著唯一性。公司以提高和完成交貨量為目標，急于接進大量未進行產品配置確認和評估的訂單，使得備料及生產過程中發(fā)生問題，造成原材料和在制品的存貨報廢或大量積壓。這在很大程度上又引起了相關物流倉儲成本，人工追蹤處理成本等的增加，都會影響營業(yè)利潤的實現。

2.公司的存貨內部控制制度不夠完善

公司內部雖然有關于存貨管理的一般規(guī)章制度，但是作為訂單件生產的特殊性，存貨的流轉很大程度上還受制于客戶定制需求的變更和研發(fā)部門非標設計的完善性。公司還沒有完善的客戶需求變更（KONE稱為VO Variation Order）和內部工作變更（KONE稱為WO Work Order）等的流程和規(guī)章制度，各業(yè)務部門如研發(fā)、物料采購、生產和客戶服務等只能依靠各自的操作指導書完成本部門的工作，過于片面追求各自部門的利益，而僅僅依靠財務部門的跟蹤和反饋，根本無法做到存貨的順暢流轉和問題處理。

3.公司的存貨管理工具缺乏開發(fā)和維護

公司使用的是SAP數據系統，作為一個成熟的ERP軟件，SAP相關報表可以提供基礎的庫存狀態(tài)及庫存成本信息。但是數據的正確呈現并不能提供存貨成本控制的有效分析及手段，公司暫時缺乏存貨管理和控制的有效工具，嚴重時甚至會誤導公司的采購與生產活動，造成存貨的脫銷或者積壓。

三、KONE公司昆山工廠強化存貨管理的對策

1.將存貨指標列入年度考核，全員參與存貨管理

公司管理層在分析了存貨成本帶來的巨大問題后，積極調整了管理內容，為更好的將存貨管理要求灌輸給每一個員工，在年度考核指標中增加了庫存材料成本，材料庫存周轉率和在制品庫存成本，在制品周轉率等4個指標，強調公司全員參與存貨管理，為存貨的管理創(chuàng)造良好的氛圍。財務部每月提供給管理層存貨的成本及狀態(tài)，管理層根據制定的存貨管理戰(zhàn)略，及時作出指示，嚴格控制存貨的數量，提高其周轉的速度。

2.嚴格加強存貨的分類管理

公司存貨包括原材料存貨，在制品存貨。根據各類存貨的不同狀態(tài)又有更細致的分類，如存在供應商處的備料，工廠物料倉庫中的正常庫存材料，進入產線待用的訂單料件，在制品生產中已裝配完成并結束SAP系統報工的料件，因VO和WO退換待報廢的料件，因VO和WO退換待轉為其他訂單生產的料件， 低價但使用量大的包裝耗材等等。公司針對每一種細類的料件做了相應的規(guī)范和管理要求：

一是對于存在供應商處的備料，公司通過專門的供應商質量管理（SQM）部門和物料資源部門（Sourcing），通過建立與供應商之間的信息交流平臺，既向供應商提出合格原材料的供貨要求，又讓供應商參與公司的存貨管理，向供應商公布自己的生產經營計劃，由供應商根據公司的存貨消耗需求情況來組織安排發(fā)貨。這樣，既可以降低存貨的采購成本，又減少了存貨的資金占用。endprint

二是對于工廠物料倉庫中的正常庫存材料，嚴格做好ABC存貨管理，即將占庫存總價值80%的物料作為A類存貨，重點做好A類存貨的成本控制。另外財務部在年初將所有正常庫存物料劃分出每日盤點清單，要求倉庫每日進行6至16顆物料的盤點，分析解決盤點差異；財務部一周兩次參加監(jiān)督盤點，督促實現物料管控。

三是對于按訂單核算的在制品存貨，根據在制品的不同狀態(tài)逐筆跟蹤，由財務部牽頭，追蹤處理期限較長的在制品庫存。另外公司的主計劃部門專門負責對當前銷售量的分析及對后續(xù)銷售量的預測，并安排總的生產計劃給物料采購和生產車間。任何生產計劃的變更都以郵件和系統指令形式下達至相關人員，使生產的安排更加合理有效，減少滯壓的在制品存貨。

四是對于由于WO和VO產生的轉其他訂單或報廢物料，財務部定期召開物料處理會議，邀請各業(yè)務及專業(yè)部門如研發(fā)和設計等對相關物料進行分析，及時對實物及SAP系統賬務進行處理，以調整正確的存貨狀態(tài)，減少報廢或待處理存貨的成本。

3.完善存貨管理分析工具，強化信息系統功能

公司結合自身業(yè)務流程特點，在基本的SAP平臺上，開發(fā)使用Weibull和Qlikview等工具軟件，建立數據的分析系統，完善存貨管理，使公司內部各部門之間，以及公司與供應商、經銷商之間實現存貨信息的共享，從而提高公司的存貨管理效率。

經過以上KONE公司昆山工廠存貨管理理念和決策的調整，從2014年底至2015年中的實踐證明，公司的存貨狀況和指標正向著健康有利的方向發(fā)展。當然，在今后不斷變化的市場影響下，公司依然會面臨新的存貨管理問題，因此隨著實踐活動的深入，公司始終要加強存貨管理方法的完善，使優(yōu)質的存貨管理成為公司市場競爭力提升的重要保證。

參考文獻：

[1]張月玲，王靜.我國中小企業(yè)財務管理存在的問題及對策探討[J].會計之友，2009（1）

[2] 鐘原.提升我國企事業(yè)單位存貨管理水平[J].企業(yè)導報，2010（11）

[3] 任生明.企業(yè)存貨管理的問題及對策[J].會計之友，2009（10）

[4] 黃靜.完善企業(yè)存貨管理的幾個重要措施[J].會計之友，2009（6）

[5]郭玉俠.存貨決策—適時制下的零存貨管理[J].會計師，2009（10）

[6]王曉穎.企業(yè)存貨管理方法的探討[J].中國工會財會，2009（08）endprint