摘 要：目前，自動焊接技術在我國的發(fā)展尚處于探索階段，與西方發(fā)達國家還存在一定的差距。最早在焊機的設計上往往功能單一、結構簡單，只能完成最基本的焊接與切割工作，對焊接工作的多樣化考慮不足，即便是后來的焊接機器人的誕生，其靈活性也頗受局限，經常在實際操作當中發(fā)生錯誤。此外，在對外引進的焊機當中，除了高昂的價格以外，國外對我國出口的焊機技術上也相對粗糙，沒有達到當時國際的先進水平。

關鍵詞：自動焊接技術；鋼結構；應用

隨著我國科學技術的發(fā)展，在自動焊接技術方面也擁有了長足的進步。機器人系統的性價比得到了大幅提升，在技術層面也獲得了長足的進步。自動焊接技術開放性好、對焊縫要求非常嚴格的產品也可以應用自動焊接技術完成。

一、機械焊接行業(yè)對自動焊接技術的需求

焊接技術由來已久，在科學技術高速發(fā)展的今天，自動焊接技術對機械焊接行業(yè)影響非常深遠，機械焊接行業(yè)也對自動焊接技術有很大的需求?；A層面上來講，自動焊接技術已經成為焊接領域不可或缺的組成部分。我國用于焊接行業(yè)的用鋼量早在5年前就超過了2億噸，是世界最大的鋼材焊接消耗國，成為鋼材焊接領域的大國。從我國焊接領域的現狀來看，對自動機械焊接的需求主要有以下方面：

（1）從成本的層面上來說，自動化焊接設備有著更佳的使用效率，在人力成本逐步高漲的今天，能夠有效地緩解生產企業(yè)在人力成本投入上的壓力。

（2）焊接工藝特別是弧焊在我國制造加工行業(yè)也被公認為是對工作者有害的工種。由于在手工完成焊接工作時，弧焊作業(yè)產生的弧光和高溫輻射會對人體造成影響，同時焊接工作勞動強度高，容易使工作者疲勞，無法長時間進行高強度的連續(xù)工作。

（3）隨著焊接技術加工制造的產品向重型化、精密化的方向發(fā)展，機械生產中對焊接工藝的技術含量和焊接質量的要求也更為嚴格，傳統的手工焊接操作逐步無法滿足實際的生產需求。

（4）隨著機械加工和制造行業(yè)全球化趨勢的到來，焊接設備和焊接工藝的好壞也直接決定了企業(yè)核心競爭力的強弱。

二、自動焊接的優(yōu)勢

生產效率高接機加工人員的體力損耗，降低了焊接作業(yè)人員的勞動強度。

由于自動焊接設備是由整個機械組組成，而執(zhí)行程序由數字電子系統控制，因此自動焊接設備可以使用較大的電流，大電流所產生的電弧的穿透能力也很強，熱量也很集中，焊接的速度就加快了許多。自動焊接設備的生產效率要比普通的手動焊接的加工效率提高10倍左右。

質量高且相對質量水準穩(wěn)定由于自動焊接設備的焊接指令統一由數字中心發(fā)出，焊接的速度，焊接的范圍都可以進行控制，因此可以保持相對的一直，使得所加工的工件的焊接質量水平可以恒定，加工過程中如果出現問題產生了變化也可以進行自動調節(jié)，保持相對的穩(wěn)定。自動焊接設備的焊劑保護效果都很好，熔池金屬很少受到空氣的污染腐蝕，加上較大的電流，這樣的條件會使熔池金屬充分的與渣進行反應，生成的焊液成分均勻，加工的焊縫金屬質量較高，性能也穩(wěn)定，外表也相對美觀。

三、自動焊接在鋼結構上的使用

在進行鋼結構的加工時，由于其形狀的多種多樣、焊縫也相對比較多、尺寸也較大等的影響，加工中常常會發(fā)生各種焊接問題，嚴重的會影響到產品的質量。而自動化的焊接技術在鋼結構的應用有效的提高了工作效率。下面將著重分析在鋼結構焊接過程中埋弧自動焊工作。

（1）埋弧自動焊概述。埋弧焊是電弧在焊劑層下燃燒的一種電弧焊方法，分自動埋弧焊和半自動埋弧焊兩種方式。通電引弧后，由于電弧的作用，使埋于焊劑下的焊絲和附近的焊劑熔化，熔渣浮在熔化的焊縫金屬上面，使熔化金屬不與空氣接觸，并供給焊縫金屬所需要的合金元素，隨著電焊機的移動，顆粒狀的焊劑不斷由料斗漏下，電弧完全被埋在焊劑之內，同時焊絲邊熔化邊下降。如果電焊機沿軌道按設定的速度自動移動，稱為自動埋弧焊；如果電焊機的移動是由人工操作，則稱為半自動埋弧焊。

（2）埋弧自動焊優(yōu)點。埋弧焊具有的優(yōu)點較多，概括起來為：工藝條件穩(wěn)定，與大氣隔離、保護效果好，電弧熱量集中；熔深大，焊縫的化學成分均勻。

四、工程機械加工制造中自動焊接技術的發(fā)展趨勢

目前，自動焊接技術已經被廣泛的應用與各個行業(yè)當中，就推土機和挖掘機等工程機械而言，自動焊接技術的應用前景更為廣泛，自動焊接技術對大型機械的焊接非常到位，也使得自動焊接技術成為機械加工制造領域未來發(fā)展的核心技術，其中主要有以下方面：

（1）隨著工程機械制造行業(yè)的發(fā)展，客戶對焊接質量的要求更為注重，生產企業(yè)對自動化焊接加工需求量也更大，以期讓焊縫質量更為穩(wěn)定，因此，對自動焊接設備數量的需求也更大。此外，由于焊接自動化機器設備在工程機械焊接加工中廣泛的應用，必然需要讓焊接結構設計和制造標準更為統一，以方便焊接機器進行自動焊接。

（2）焊接技術在工程機械加工制造、汽車船舶制造、電力設備加工、建筑等行業(yè)都有著廣泛的應用。自動焊接技術正向著更高質量的方面發(fā)展。焊縫自動跟蹤技術成為了其發(fā)展的熱點。焊縫跟蹤涵蓋了多學科的技術，包括電子計算機、結構、材料、焊接、流體等多個領域，焊縫跟蹤推動了自動焊接技術的發(fā)展，不僅提升了產品的加工精度，更顯著減少了自動焊接工作的前期準備工作。

（3）工程機械加工中，自動焊接向著智能化發(fā)展方向不斷前進，自動焊接機器人和焊接專機等其他硬件設備的不斷發(fā)展，使得工程機械焊接加工更為智能。智能自動焊接系統的發(fā)展使得我們實時控制和監(jiān)管自動焊接產品質量成為了可能。

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（作者單位：齊齊哈爾工程學院機電工程系材料成型及控制工程專業(yè)）