文/本刊記者 通訊員 白躍新

大國重器 煤?！膀札垺?br/>——我國首套智能千萬噸綜采成套裝備研發(fā)紀(jì)實(shí)

文/本刊記者 通訊員 白躍新

正當(dāng)舉國上下貫徹落實(shí)國務(wù)院 《中國制造2025》綱要之際，前不久，煤炭大省山西傳出好消息。

6月26日，國家“十二五”智能制造裝備發(fā)展專項(xiàng) “煤炭綜采成套裝備智能系統(tǒng)開發(fā)與示范應(yīng)用”項(xiàng)目，在太原通過了科技成果鑒定：“該成果達(dá)到國際領(lǐng)先水平”。

這是一項(xiàng)里程碑式的成果！是多方共同發(fā)力、協(xié)同攻關(guān)的結(jié)果，是煤機(jī)企業(yè)與煤炭企業(yè)自主創(chuàng)新、集成創(chuàng)新、協(xié)同創(chuàng)新和“兩化”深度融合的典范。它標(biāo)志著在邁向“中國制造2025”進(jìn)程中，山西煤機(jī)制造業(yè)已率先取得階段性成果，有力地促進(jìn)了我國向?qū)崿F(xiàn)“無人采煤工作面”的邁進(jìn)，為全面推進(jìn)實(shí)施制造強(qiáng)國戰(zhàn)略書寫了濃墨重彩的一筆！

載入史冊的一次創(chuàng)舉

這是一次堪稱載入煤機(jī)裝備發(fā)展史冊的創(chuàng)舉！

這是一次我國民族煤機(jī)裝備工業(yè)向世界頂尖技術(shù)攀越的“珠峰登頂”。

這也開啟了新工業(yè)精神引領(lǐng)下的中國企業(yè)躍升之路。

國家“十二五”智能制造裝備發(fā)展專項(xiàng)“煤炭綜采成套裝備智能系統(tǒng)開發(fā)與示范應(yīng)用”項(xiàng)目，由太原重型機(jī)械集團(tuán)煤機(jī)公司與山西焦煤西山煤電（集團(tuán)）公司共同承擔(dān)，歷時三年研發(fā)完成。整套設(shè)備總重量達(dá)1萬多噸，研發(fā)投入達(dá)3.79億元。其中，國家補(bǔ)貼1億元。它是“十二五”國家智能裝備發(fā)展專項(xiàng)中，資金補(bǔ)貼最大的項(xiàng)目，表明了國家對山西煤炭大省轉(zhuǎn)型發(fā)展的重視與支持。

只有“勇闖天涯”之精神，方可獨(dú)攬絕勝之美景。

作為項(xiàng)目的承擔(dān)方，為了完成好該項(xiàng)目15個關(guān)鍵核心智能裝置的研發(fā)任務(wù)，太重煤機(jī)與西山煤電自承擔(dān)該科研項(xiàng)目以來，充分發(fā)揮各自優(yōu)勢，積極組織平陽重工、山西煤機(jī)、山西科達(dá)、羅克佳華、向明機(jī)械、汾西重工等單位共同參與，并聯(lián)合中國礦大、太原理工、太原科大以及國內(nèi)外知名企業(yè)協(xié)同攻關(guān)，于2013年6月13日在太重煤機(jī)工業(yè)園區(qū)成功進(jìn)行“三機(jī)一架”地面聯(lián)合試車。同年9月，在西山煤電晉興能源公司斜溝煤礦18201工作面投入示范應(yīng)用。2014年9月14日，項(xiàng)目順利通過國家發(fā)改委、財(cái)政廳、工信部等三部委的技術(shù)驗(yàn)收，驗(yàn)收專家委員會一致認(rèn)為該項(xiàng)目“實(shí)現(xiàn)了最大項(xiàng)目國產(chǎn)化，并達(dá)到了國際領(lǐng)先技術(shù)水平”。同年12月，榮獲國家工信部頒發(fā)的 “智能制造裝備應(yīng)用優(yōu)秀示范項(xiàng)目獎”。

6月26日，在科技成果鑒定會上，太重煤機(jī)以一份沉甸甸的答卷，來迎接這次全面檢閱我國煤機(jī)裝備研發(fā)實(shí)力的“大考”。

鑒定委員會對該項(xiàng)目給予了極高評價，認(rèn)為該項(xiàng)目在諸多領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了突破：建立了采區(qū)截割煤層地質(zhì)構(gòu)造的GIS數(shù)字平臺，可實(shí)現(xiàn)截割軌跡的規(guī)劃和導(dǎo)航；開發(fā)了采煤機(jī)姿態(tài)實(shí)時控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)截割動態(tài)軌跡調(diào)控；實(shí)現(xiàn)了采煤機(jī)截割過程的智能控制；建立了綜采機(jī)組優(yōu)化協(xié)調(diào)控制新方法，開發(fā)了相關(guān)軟件，實(shí)現(xiàn)了采煤機(jī)、支架及運(yùn)輸系統(tǒng)的協(xié)調(diào)控制與安全高效運(yùn)行；建立了綜采機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)在線監(jiān)測系統(tǒng)，具備了自診斷、自糾偏、自預(yù)警的智能監(jiān)控功能，實(shí)現(xiàn)了綜采裝備本地、遠(yuǎn)程監(jiān)測、控制和故障預(yù)警；開發(fā)了超大功率采煤機(jī)自動調(diào)高控制技術(shù)、超大功率刮板運(yùn)輸機(jī)高壓變頻軟啟動控制技術(shù)，有效提高了綜采機(jī)組運(yùn)行可靠性。

據(jù)悉，該套裝備在山西西山晉興能源有限責(zé)任公司斜溝煤礦18201綜采工作面進(jìn)行示范應(yīng)用中，工作面最高日產(chǎn)達(dá)到3.2萬噸，最高月產(chǎn)85萬噸，具有廣闊的推廣應(yīng)用前景。同時，通過項(xiàng)目的實(shí)施，取得了51項(xiàng)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的專利技術(shù)（其中，發(fā)明專利23項(xiàng)），實(shí)現(xiàn)了我國智能型千萬噸綜采裝備高端制造的自主化、國產(chǎn)化，并達(dá)到國際領(lǐng)先水平。

強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，共贏共進(jìn)。這是太重煤機(jī)與西山煤電第二次合作承擔(dān)的國家科研項(xiàng)目。

在這之前，雙方就承擔(dān)并完成了國家“十一五”科技支撐項(xiàng)目“年產(chǎn)千萬噸綜采成套設(shè)備”的研制與示范任務(wù)。在該套綜采設(shè)備中，太重煤機(jī)研制出世界最大功率2500千瓦電牽引采煤機(jī)，并達(dá)國際先進(jìn)水平，助力西山煤電在其工作面實(shí)現(xiàn)了高產(chǎn)高效。

再次合作成功，更增添了雙方下一步合作的信心。

“我們精誠合作，協(xié)同攻關(guān)，面對井下綜采成套的諸多短板，‘十一五’期間，解決了‘大’的問題；‘十二五’期間，又解決了‘好’的問題；‘十三五’期間，我們決心繼續(xù)努力，通力協(xié)作，把這套智能成套項(xiàng)目上的先進(jìn)技術(shù)，推廣運(yùn)用到開采難度更大的薄煤層上，以解決好‘小’的問題，從而為我國煤炭行業(yè)徹底轉(zhuǎn)變生產(chǎn)模式，提高安全系數(shù)和高產(chǎn)高效，推動‘兩化’深度融合做出新的更大的貢獻(xiàn)?！?/p>

對于未來的發(fā)展，太重煤機(jī)公司總經(jīng)理張克斌堅(jiān)定而自信地說。

“互聯(lián)網(wǎng)+智能綜采”方興未艾

實(shí)現(xiàn)少人、無人的自動化采礦是當(dāng)前國際采礦界研究的熱點(diǎn)。在這方面，美國和澳大利亞的煤炭企業(yè)走在了前面。20世紀(jì)80年代以來,他們在工作面采用了計(jì)算機(jī)技術(shù)、大功率電牽引采煤機(jī)、電液控制的液壓支架和具有軟啟動功能的刮板輸送機(jī)，實(shí)現(xiàn)了工作面三機(jī)的自動化及井下環(huán)境安全信息的實(shí)時監(jiān)測。20世紀(jì)90年代開始，加拿大、芬蘭、瑞典分別制定了礦山自動化方案。

我國是世界產(chǎn)煤大國，約占世界煤炭產(chǎn)出量的50%，煤礦開采裝備制造業(yè)生產(chǎn)能力和規(guī)?？胺Q世界最大，但整體技術(shù)水平和創(chuàng)新能力卻落后于世界先進(jìn)水平。為追趕世界先進(jìn)水平，國內(nèi)科研單位與企業(yè)相繼開展了采礦機(jī)器人(MR)、礦山地理信息系 (MGIS)、三維地學(xué)模擬(3DGM)、礦山虛擬現(xiàn)實(shí)(MVR)、礦山人員定位等方面的技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用研究，在煤礦應(yīng)用取得了一定成效。

2007年10月，太重煤機(jī)有限公司研制成功我國第一臺930千瓦智能化電牽引采煤機(jī)。中國首個具有自主知識產(chǎn)權(quán)的自動化、信息化采煤工作面在潞安環(huán)能股份公司漳村煤礦正式投產(chǎn),標(biāo)志著中國煤炭行業(yè)高產(chǎn)、高效礦井建設(shè)進(jìn)入新階段。

然而，這些智能化綜采設(shè)備功率較小，產(chǎn)量低，成套智能化程度不高，難于滿足煤炭行業(yè)高產(chǎn)高效的需求。因此，盡快研發(fā)超大功率、千萬噸智能綜采成套裝備顯得尤為重要，這對于地質(zhì)條件復(fù)雜、事故頻發(fā)的中國煤礦更是具有現(xiàn)實(shí)的緊迫意義。

雖然國內(nèi)外學(xué)者及產(chǎn)業(yè)界都進(jìn)行了多種探索與實(shí)踐，但是由于受煤巖識別、井下環(huán)境通訊、綜采“三機(jī)一架”協(xié)調(diào)運(yùn)行、煤塵對視頻監(jiān)控系統(tǒng)的污染等多方面關(guān)鍵技術(shù)的制約，缺乏對煤炭綜采成套裝備的智能控制系統(tǒng)與工藝配套的深入研究，實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)高效的井下工作面無人采煤仍然任重而道遠(yuǎn)。

國家戰(zhàn)略助力“大國重器”

煤炭是我國的基礎(chǔ)能源和重要原料。采用先進(jìn)適用技術(shù)，研發(fā)大型、高端、智能、可靠的煤炭綜采成套裝備，提升煤礦裝備現(xiàn)代化、自動化、管理信息化水平，是保障我國能源安全供應(yīng)的必然選擇。

針對我國煤機(jī)裝備制造業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，根據(jù)《國家經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展第十二個五年規(guī)劃綱要》和 《國務(wù)院關(guān)于加快培育和發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的決定》精神，加快智能制造裝備的創(chuàng)新發(fā)展和產(chǎn)業(yè)化、推動煤機(jī)裝備制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級、提高綜采工作面生產(chǎn)裝備的智能化水平，重點(diǎn)圍繞智能基礎(chǔ)共性技術(shù)、智能測控裝置與部件產(chǎn)業(yè)化、重大智能制造成套裝備研發(fā)及應(yīng)用等核心環(huán)節(jié)攻關(guān)，是“十二五”期間煤機(jī)裝備制造業(yè)的發(fā)展重點(diǎn)。

為了貫徹落實(shí)國家“十二五”發(fā)展規(guī)劃，國家發(fā)展和改革委員會、財(cái)政部、工業(yè)和信息化部決定聯(lián)合組織實(shí)施智能制造裝備發(fā)展專項(xiàng)，建立以用戶為龍頭、以裝備制造單位為主體，搭建產(chǎn)學(xué)研用創(chuàng)新平臺，共同開展重大智能制造裝備和關(guān)鍵智能部件的聯(lián)合研發(fā)創(chuàng)新。

依據(jù)國家發(fā)改委、財(cái)政部、工信部“關(guān)于智能制造裝備發(fā)展專項(xiàng)項(xiàng)目（第一批）實(shí)施方案”文件精神，經(jīng)三部委于2011年10月共同批復(fù)，由太原重型機(jī)械集團(tuán)煤機(jī)有限公司和西山煤電（集團(tuán)）有限責(zé)任公司，共同組織實(shí)施“煤炭綜采成套裝備智能系統(tǒng)開發(fā)與示范應(yīng)用”項(xiàng)目。

項(xiàng)目旨在建設(shè)煤炭綜采成套裝備智能系統(tǒng)（包含采煤機(jī)智能控制系統(tǒng)、支架圍巖智能耦合電液控制系統(tǒng)、刮板運(yùn)輸機(jī)智能控制系統(tǒng)、綜采工作面集中控制系統(tǒng)等），建成智能型千萬噸級安全高效工作面，實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)、液壓支架和運(yùn)輸系統(tǒng)智能化控制，工作面自動化生產(chǎn)。

太原重型機(jī)械集團(tuán)煤機(jī)有限公司和西山煤電（集團(tuán)）有限責(zé)任公司都是業(yè)內(nèi)著名的國有大型企業(yè)，技術(shù)力量雄厚，多次承擔(dān)并完成國家重大科技項(xiàng)目。特別是太重煤機(jī)公司素有“中國采煤機(jī)之父”“中國煤機(jī)制造業(yè)的開路先鋒”等美譽(yù)，始終引領(lǐng)著采煤機(jī)的技術(shù)發(fā)展方向。

自承擔(dān)該項(xiàng)目以來，他們積極發(fā)揮各自優(yōu)勢，以煤炭綜采成套裝備智能系統(tǒng)開發(fā)與示范應(yīng)用的相應(yīng)關(guān)鍵技術(shù)為研究內(nèi)容，采取理論分析、三維建模、現(xiàn)場驗(yàn)證相結(jié)合的研究方法，完成了煤炭智能綜采成套裝備的方案論證、研發(fā)設(shè)計(jì)、產(chǎn)品試制、地面聯(lián)調(diào)和示范應(yīng)用。

關(guān)鍵核心智能裝置的研發(fā)是整個項(xiàng)目系統(tǒng)的“硬骨頭”。經(jīng)各方大力協(xié)同攻關(guān)，成功研發(fā)出井下順槽控制中心，綜采工作面的通訊網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，工作面視頻圖像監(jiān)控系統(tǒng)，采煤機(jī)狀態(tài)監(jiān)測、故障診斷、預(yù)警系統(tǒng)，滾筒高度智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)，牽引速度智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)，采煤機(jī)仿形切割系統(tǒng)，變頻牽引驅(qū)動系統(tǒng)，基于GIS系統(tǒng)的煤巖識別系統(tǒng)，支架控制器，電液換向閥組，帶傳感器的護(hù)幫千斤頂和推移千斤頂，刮板機(jī)專用調(diào)頻器，刮板輸送機(jī)自動伸縮機(jī)尾，自移機(jī)尾自動控制系統(tǒng)等十五個關(guān)鍵核心智能裝置；研制了MG1100(1000)/2860(2660)-WD智能型電牽引采煤機(jī)、ZY12000/28/64D型智能耦合型液壓支架、SGZ1250/2×1200智能型刮板輸送機(jī)、SZZ1350/ 525智能型順槽用橋式轉(zhuǎn)載機(jī)、PLM4000智能型錘式破碎機(jī)、16PZY智能型帶式輸送機(jī)自移機(jī)尾、DSJ160/350/4×500智能型可伸縮帶式輸送機(jī)、綜采工作面集中控制系統(tǒng)、綜采設(shè)備智能化管理系統(tǒng)、礦用防爆型智能負(fù)荷控制中心等煤炭綜采成套智能裝備。

可以說，這套千萬噸智能綜采成套裝備的研發(fā)成功，是中國煤機(jī)制造業(yè)由“大”變“強(qiáng)”的一個重要里程碑。

歷時三年終于國際領(lǐng)先

身負(fù)使命，矢志攻關(guān)，三年而成。以太重煤機(jī)公司為首的研發(fā)企業(yè)勇?lián)笕?，以敢為人先的開拓精神打造出煤機(jī)裝備制造的“國家名片”。

這套智能綜采設(shè)備最大的亮點(diǎn)是，成套設(shè)備大型化，總重量達(dá)1萬多噸，智能化控制水平較高。其中，采煤機(jī)重165噸，裝機(jī)功率2660千瓦，與之相配套的液壓支架、刮板運(yùn)輸機(jī)等也都是以“大”為美。

——這是名副其實(shí)的國之重器，煤海“蛟龍”。

研發(fā)中，太重煤機(jī)公司等單位通過自主創(chuàng)新、集成創(chuàng)新和協(xié)同創(chuàng)新，成功對井下綜采設(shè)備實(shí)現(xiàn)了升級換代。通過工作面無線全覆蓋，建立起統(tǒng)一的通訊網(wǎng)絡(luò)平臺，實(shí)現(xiàn)了綜采設(shè)備的實(shí)時通訊、數(shù)據(jù)采集、分析與處理；通過對采煤機(jī)、刮板機(jī)、工作面支架的智能化聯(lián)動控制、設(shè)備的姿態(tài)檢測，從而實(shí)現(xiàn)了井下的智能化采煤。

它的創(chuàng)新之處在于，摒棄了傳統(tǒng)采煤系統(tǒng)以設(shè)備為主體的思路，率先提出“采煤機(jī)器人”的概念，把工作面所有設(shè)備視為一個大型采煤機(jī)器，采煤機(jī)裝備總體只是其中一個部件，通過安裝“大腦”及“神經(jīng)系統(tǒng)”，使之成為“采煤機(jī)器人”，實(shí)現(xiàn)自動落煤、自動裝煤、自動運(yùn)煤、自動支護(hù)、自動行走等功能，從而達(dá)到無人采煤的目的。

這套綜采設(shè)備采用了世界最先進(jìn)技術(shù)與手段。以太重煤機(jī)研制的智能采煤機(jī)為例，它能自動完成采煤工藝所要求的各種采煤工序，實(shí)現(xiàn)與液壓支架及刮板運(yùn)輸機(jī)協(xié)調(diào)控制，具備完善的自診斷、故障預(yù)警及通訊功能。采煤機(jī)智能化系統(tǒng)包括以DSP為核心的中心模塊、感知模塊、故障分析模塊、網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程通訊控制模塊、安全檢測應(yīng)急模塊、智能切割模塊、人機(jī)接口等功能模塊。通過這些智能化模塊，能有效實(shí)現(xiàn)煤巖識別、滾筒高度自動調(diào)節(jié)和牽引速度自動調(diào)節(jié)，并具有采煤機(jī)運(yùn)行工作狀態(tài)電流、電壓、功率及截割部、牽引部關(guān)鍵部件的轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、振動、溫度等信號在線監(jiān)測、診斷、預(yù)警功能，能在0.001秒內(nèi)作出反應(yīng)。

歷經(jīng)一年多的工業(yè)試驗(yàn)表明，該智能綜采成套裝備在復(fù)雜地質(zhì)條件下，運(yùn)行正常，平穩(wěn)可靠，各設(shè)備能自動協(xié)調(diào)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了采煤機(jī)、液壓支架和運(yùn)輸系統(tǒng)的自動化控制，并且具有監(jiān)測監(jiān)控、自動診斷及故障預(yù)警能力。其智能化傳輸網(wǎng)絡(luò)速度達(dá)100Mbps，單點(diǎn)故障時網(wǎng)絡(luò)自愈時間小于20ms，網(wǎng)絡(luò)傳輸延遲小于1ms，無線網(wǎng)絡(luò)傳輸速率達(dá)54Mbps，達(dá)到了智能型千萬噸綜采成套裝備的要求，建成了我國智能型千萬噸級安全高效示范工作面。

在6月26日舉行的成果鑒定會上，專家委員會主任宋振騏院士對該套設(shè)備的研制成功贊嘆不已。他指出，該項(xiàng)目一是國家立項(xiàng)，意義重大；二是成果突出。智能化成套裝備技術(shù)水平國際領(lǐng)先，智能化系統(tǒng)采用了國內(nèi)外最先進(jìn)的技術(shù)和手段，多項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)填補(bǔ)了國內(nèi)外空白；三是生產(chǎn)效益國內(nèi)外領(lǐng)先，為中國實(shí)現(xiàn)“無人采煤工作面”打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

↑我國首套千萬噸智能綜采成套裝備地面聯(lián)動試車

中國煤炭機(jī)械工業(yè)協(xié)會理事長張勇評價認(rèn)為，該項(xiàng)目最顯著的標(biāo)志是實(shí)現(xiàn)了三個“最大”：一是成套最大?？傊亓窟_(dá)1萬多噸，建成了國內(nèi)首套智能型綜采成套裝備千萬噸級安全高效工作面；二是功率最大。通過項(xiàng)目的實(shí)施，研制成功世界最大功率電牽引采煤機(jī)等，并實(shí)現(xiàn)智能化控制；三是國產(chǎn)化最大。實(shí)現(xiàn)了綜采成套裝備中各單機(jī)和成套裝備的最大國產(chǎn)化，關(guān)鍵核心智能裝備總國產(chǎn)化率達(dá)89.27%。

助力轉(zhuǎn)型意義重大

當(dāng)前，全球正在興起新一輪工業(yè)革命。生產(chǎn)方式上，制造呈現(xiàn)出數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化、個性化、本地化、綠色化等特征。

“在新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革中，各國都在研究如何搶占發(fā)展制高點(diǎn)?！惫I(yè)和信息化部部長苗圩曾強(qiáng)調(diào)指出，“信息化與工業(yè)化的融合是我們要搶抓的制高點(diǎn)，主攻方向則是智能制造。推動智能制造是解決我國制造業(yè)由‘大’變‘強(qiáng)’的根本路徑?！?/p>

在煤炭生產(chǎn)領(lǐng)域，煤炭綜采成套裝備是實(shí)現(xiàn)煤炭安全、高效、高回收率開采的重要保障和先決條件。目前，我國已能提供中低端系列煤炭綜采成套裝備，但高端煤炭綜采成套裝備與國外發(fā)達(dá)國家相比尚存在較大差距，主要原因是，核心裝備智能系統(tǒng)以及裝備智能化所需關(guān)鍵零部件的發(fā)展緩慢。

因此，此次由太重煤機(jī)公司與西山煤電公司牽頭完成的國家智能制造裝備發(fā)展專項(xiàng) “煤炭綜采成套裝備智能系統(tǒng)開發(fā)與示范應(yīng)用”項(xiàng)目，起點(diǎn)高，難度大，成果突出，意義不凡。該項(xiàng)目代表著未來煤炭采掘業(yè)的發(fā)展方向，將極大推進(jìn)煤炭工業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，市場前景廣闊。

對于煤炭用戶來說，該套裝備價格比同類進(jìn)口產(chǎn)品低30%以上，每套可為示范單位節(jié)省設(shè)備費(fèi)用1億元，配件產(chǎn)品價格與進(jìn)口配件相比降低50%以上，減少設(shè)備運(yùn)行成本；每套設(shè)備年產(chǎn)原煤1000萬噸，可新增產(chǎn)值約40億元；工作面操作人員從正常的12～16人減至4～6人，既節(jié)約了人力資源成本，又降低了煤炭生產(chǎn)安全隱患。更為重要的是，它的推廣運(yùn)用，可改變傳統(tǒng)的機(jī)械采煤生產(chǎn)模式，完成井下跟機(jī)操作向遠(yuǎn)程遙控采煤作業(yè)的跨越，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化向自動化的轉(zhuǎn)換，形成高產(chǎn)高效智能開采先進(jìn)新工藝，極大地提高了生產(chǎn)安全性及集約化開采水平，是煤機(jī)裝備的一次重大技術(shù)進(jìn)步，更是煤炭生產(chǎn)一次極大的技術(shù)革新。

對于煤機(jī)企業(yè)來說，該智能成套綜采裝備的研制與示范應(yīng)用，其智能化關(guān)鍵技術(shù)取得了重大突破，相關(guān)研制單位自主創(chuàng)新能力得到了很大提升。每套設(shè)備為煤機(jī)制造方新增產(chǎn)值3.37億元，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

此外，該智能成套綜采裝備的應(yīng)用，還可直接帶動常規(guī)產(chǎn)品向自動化、智能化方向發(fā)展，提高制造企業(yè)產(chǎn)品的市場競爭力，提升整個煤機(jī)行業(yè)的智能化水平，有利于促進(jìn)國內(nèi)智能綜采成套工作面的國產(chǎn)化，對煤礦安全、高效開采起到重要技術(shù)支撐作用。

……

創(chuàng)新鑄品牌，煤海躍“蛟龍”?！懊禾烤C采成套裝備智能系統(tǒng)開發(fā)與示范應(yīng)用”項(xiàng)目的成功研制，掀開了我國民族煤機(jī)制造業(yè)嶄新一頁。

這深刻啟示我們：在全面落實(shí) “中國制造2025”戰(zhàn)略規(guī)劃，實(shí)現(xiàn)中國制造業(yè)由“大”變“強(qiáng)”的進(jìn)程中，國家要發(fā)揮好政策的導(dǎo)向作用，扶持優(yōu)勢骨干企業(yè)勇于自主創(chuàng)新，在一些關(guān)鍵核心技術(shù)領(lǐng)域取得突破；而優(yōu)勢骨干企業(yè)則要勇于擔(dān)當(dāng)，積極走自主創(chuàng)新與協(xié)同創(chuàng)新相結(jié)合之路，產(chǎn)、學(xué)、研與用戶緊密結(jié)合，發(fā)揮好示范與引領(lǐng)作用，為全面推進(jìn)實(shí)施制造強(qiáng)國戰(zhàn)略和實(shí)現(xiàn)偉大的中國夢，書寫更加瑰麗的篇章。

（責(zé)任編輯：厲克 龐永厚）