王 雨
福建福清核電有限公司,福建福清 350318
硼回收系統(tǒng)蒸發(fā)裝置調(diào)試問(wèn)題分析
王 雨
福建福清核電有限公司,福建福清 350318
本文描述了硼回收系統(tǒng)蒸發(fā)裝置在啟動(dòng)中出現(xiàn)的問(wèn)題,這些問(wèn)題在運(yùn)行規(guī)程、調(diào)試規(guī)程、系統(tǒng)手冊(cè)等各種文件中不曾提到,是對(duì)福清核電1、2號(hào)機(jī)組調(diào)試過(guò)程中出現(xiàn)的疑難雜癥所做出的歸納總結(jié),對(duì)今后硼回收系統(tǒng)調(diào)試及運(yùn)行工作有比較大的借鑒意義。了解這些問(wèn)題,可以避免在福清核電硼回收系統(tǒng)蒸發(fā)裝置調(diào)試過(guò)程中再出現(xiàn)類似的問(wèn)題,進(jìn)而可以節(jié)省核電建設(shè)工期,保證裝料許可證的正常申請(qǐng),保證核電廠能按時(shí)投入商運(yùn)。
硼回收;蒸發(fā)裝置;問(wèn)題分析
硼回收系統(tǒng)是核電裝料前必須要完成各項(xiàng)試驗(yàn)的系統(tǒng),主要用來(lái)收集從RCV下泄管線和RPE系統(tǒng)反應(yīng)堆冷卻劑排水槽來(lái)的含氫反應(yīng)堆冷卻劑,進(jìn)行凈化、硼水分離后,補(bǔ)充到REA系統(tǒng)復(fù)用。其兩大核心設(shè)備除氣器和蒸發(fā)裝置,因?yàn)榭刂七壿嫃?fù)雜,狀態(tài)繁多,啟動(dòng)起來(lái)相對(duì)比較困難。本文就蒸發(fā)單元自停運(yùn)工況的啟動(dòng)過(guò)程以及過(guò)程中容易出現(xiàn)的問(wèn)題做了簡(jiǎn)要描述和分析。
硼回收系統(tǒng)在調(diào)試階段或者是檢修過(guò)程中,經(jīng)常要用到的另一種啟動(dòng)狀態(tài),即將整個(gè)系統(tǒng)用狀態(tài)8導(dǎo)空,從而進(jìn)入狀態(tài)0,再?gòu)臓顟B(tài)0下再啟動(dòng)蒸發(fā)裝置,因?yàn)榇藭r(shí)整個(gè)蒸發(fā)裝置是排空的狀態(tài),這種啟動(dòng)方式就會(huì)有難度。
本文所論述的過(guò)程是從狀態(tài)0開始啟動(dòng)蒸發(fā)裝置。
1.1 啟動(dòng)條件
TEP中間儲(chǔ)存槽其中一個(gè)有足夠的硼酸溶液,配合系統(tǒng)滿足條件,各種閥門、測(cè)量?jī)x表狀態(tài)正常。
1.2 進(jìn)入狀態(tài)1需要注意的問(wèn)題
蒸發(fā)裝置再循環(huán)泵009PO出現(xiàn)異常噪音或者流量急速降低。
原因分析:如果從狀態(tài)6啟動(dòng)蒸發(fā)裝置,再循環(huán)泵噪音和流量非常平穩(wěn),不會(huì)出現(xiàn)刺耳的噪聲和流量不穩(wěn)等情況,不過(guò)從狀態(tài)0啟動(dòng)時(shí),卻會(huì)出現(xiàn)再循環(huán)泵009PO流量急速降低和噪聲偏大的現(xiàn)象,從而使得蒸發(fā)裝置啟動(dòng)失敗。
造成這一現(xiàn)象的原因是蒸發(fā)裝置是從狀態(tài)0啟動(dòng)時(shí),其前后壓力測(cè)量?jī)x表管與009PO同處于蒸發(fā)裝置的最底部,里面無(wú)液體充塞,一旦不排氣就啟動(dòng)009PO,排氣管中的氣體就會(huì)處于不穩(wěn)定狀態(tài),進(jìn)入009PO中,進(jìn)而造成了流量急速降低和噪聲偏大的現(xiàn)象,嚴(yán)重時(shí)很可能導(dǎo)致離心泵的氣蝕。兩個(gè)儀表407LP和409LP見(jiàn)圖1。
解決方法:在狀態(tài)1進(jìn)料過(guò)程中,對(duì)兩個(gè)壓力表407LP和409LP進(jìn)行排氣。由于狀態(tài)1進(jìn)料中,蒸發(fā)裝置液位到高液位報(bào)警值就會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)009PO,因此排氣工作要在泵自動(dòng)啟動(dòng)前進(jìn)行,在此階段,可以手動(dòng)控制蒸發(fā)裝置進(jìn)料控制閥TEP085VP,適當(dāng)放慢進(jìn)料過(guò)程,以完成排氣工作。
圖1 TEP009PO局部放大圖
1.3 進(jìn)入狀態(tài)2需要注意的問(wèn)題
1)蒸發(fā)裝置液位持續(xù)下降。
原因分析:蒸發(fā)裝置在調(diào)試過(guò)程或者運(yùn)行過(guò)程中,不止是在狀態(tài)2,有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)蒸發(fā)裝置液位降低但其進(jìn)料控制閥卻不自動(dòng)打開的現(xiàn)象,一直不處理就會(huì)導(dǎo)致液位下降到低低液位,從而造成蒸發(fā)器啟動(dòng)的失敗。造成這一現(xiàn)象的主要原因是蒸發(fā)裝置的高液位報(bào)警閉鎖,即運(yùn)行過(guò)程中,蒸發(fā)裝置出現(xiàn)過(guò)高液位的現(xiàn)象,系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)記下這個(gè)液位,閉鎖其真實(shí)液位。
解決方法:如果這個(gè)狀態(tài)中出現(xiàn)了蒸發(fā)裝置液位檢測(cè)裝置檢測(cè)到持續(xù)下降,但不見(jiàn)供料泵自動(dòng)供料液的問(wèn)題,可以復(fù)位一下高液位報(bào)警按鈕,閉鎖就會(huì)解除。
2)與三廢系統(tǒng)相連的DVN管道有高溫蒸汽冒出。
原因分析:與三廢相連的DVN管道有蒸汽冒出,此種情況比較少見(jiàn),不過(guò)如果出現(xiàn),則有可能是硼回收系統(tǒng)蒸發(fā)裝置在狀態(tài)2后期,沒(méi)有及時(shí)將001RE 出口排氣閥門關(guān)閉。
解決方法:在狀態(tài)2下,等TEP001RE的排氣口溫度測(cè)量裝置檢測(cè)到排氣溫度到達(dá)100℃時(shí),及時(shí)關(guān)閉排氣口即可。
1.4 進(jìn)入狀態(tài)3需要注意的問(wèn)題
1)蒸發(fā)裝置蒸餾液排放泵010PO出現(xiàn)異常噪音或者流量急速降低。
原因分析見(jiàn)009PO的原因分析。
解決方法:當(dāng)003CS中冷凝液液位逐漸上升,在達(dá)到泵啟動(dòng)之前的液位時(shí),也要注意給TEP011PO的進(jìn)出口壓力表進(jìn)行排氣工作,不過(guò)此處的溫度很高,將近100℃,要注意防燙傷。
2)003CS液位測(cè)量裝置在蒸發(fā)裝置剛進(jìn)入狀態(tài)3時(shí)波動(dòng)量極大。
原因分析:當(dāng)003CS中的液位達(dá)到了泵啟動(dòng)液位時(shí),因?yàn)門EP003CS的測(cè)量?jī)x表,接到CS這一側(cè)的測(cè)量管道并沒(méi)有直接接到003CS的底部,而是接到了其排水口的管道上,與其底部有一段高度差,這就導(dǎo)致,雖然003CS的液位顯示到了啟動(dòng)泵的液位,但其內(nèi)部的冷凝液其實(shí)并沒(méi)有這么多。一旦啟動(dòng)011PO,003CS底部壓力就會(huì)變低,從而造成液位不穩(wěn)定,測(cè)量?jī)x表液位從泵啟動(dòng)液位直接掉落至低低液位顯示,從而造成011PO的頻繁啟動(dòng),造成泵的損壞。
解決方法:解決這一問(wèn)題有兩個(gè)方法,一是可以靠液位測(cè)量裝置的遷移,將測(cè)量管道到003CS之間的這段高度差給除去,使得液位測(cè)量裝置的測(cè)量效果更準(zhǔn)確,二是可以在TEP控制系統(tǒng)KSN中,在邏輯上給這種液位報(bào)警停泵信號(hào)加上延時(shí)信號(hào),以屏蔽這種短暫的不穩(wěn)定顯示。
1.5 進(jìn)入狀態(tài)4狀態(tài)5需要注意的問(wèn)題
1)濃縮液流量計(jì)液位顯示不穩(wěn)定。
原因分析:如果是調(diào)試期間做蒸發(fā)裝置的啟動(dòng),會(huì)有一次用不含硼酸的SED水進(jìn)行的蒸發(fā)裝置啟動(dòng),這種情況下,到了狀態(tài)4濃縮液排放階段,會(huì)出現(xiàn)濃縮液排放流量計(jì)進(jìn)行大范圍波浪顯示的情況。這種情況實(shí)屬正常,濃縮液流量計(jì)采用磁漩渦流量計(jì),它監(jiān)測(cè)的介質(zhì)必須含有離子,等到蒸發(fā)裝置真正進(jìn)硼酸的時(shí)候,此流量計(jì)會(huì)恢復(fù)正常。
解決方法:灌注蒸發(fā)裝置含硼酸溶液。
2)無(wú)法正常進(jìn)入狀態(tài)6。
原因分析:在狀態(tài)4和狀態(tài)5批量生產(chǎn)狀態(tài)中,等中間儲(chǔ)存槽處理的料液要處理完畢,正常返回狀態(tài)6過(guò)程時(shí),會(huì)出現(xiàn)已經(jīng)按下進(jìn)入狀態(tài)6的按鈕,但蒸發(fā)裝置無(wú)法進(jìn)入狀態(tài)6的現(xiàn)象。原因是操作員進(jìn)入狀態(tài)6的時(shí)機(jī)選的不對(duì),邏輯上要求必須等到濃縮液生產(chǎn)完畢,進(jìn)行蒸餾液排放時(shí),才能進(jìn)入狀態(tài)6,而如果操作員在蒸發(fā)裝置進(jìn)行濃縮液生產(chǎn)時(shí)就立刻按下進(jìn)入狀態(tài)6的按鈕,系統(tǒng)就無(wú)法進(jìn)入狀態(tài)6。
解決方法:要從此兩種狀態(tài)進(jìn)入狀態(tài)6,不能在進(jìn)行濃縮液生產(chǎn)時(shí)按下返回狀態(tài)6的按鈕,要在濃縮液排放完畢后按下進(jìn)入狀態(tài)6的按鈕。
3)濃縮液取樣燙傷。
原因分析:濃縮液在生產(chǎn)狀態(tài)中,除了狀態(tài)4排放階段溫度能降到60℃以下,其他階段其溫度基本上出于飽和溫度100°左右,因此,如果在濃縮液取樣過(guò)程中,不是在濃縮液排放階段取樣,有可能會(huì)造成人員燙傷。
解決方法:對(duì)濃縮液進(jìn)行取樣時(shí),要在狀態(tài)4排放過(guò)程中,等到濃縮液溫度被冷凝下來(lái)后再進(jìn)行取樣,不過(guò)這段時(shí)間比較短,不超過(guò)10min,必須把握好。
1.6 進(jìn)入狀態(tài)6需要注意的問(wèn)題
蒸餾液流量監(jiān)測(cè)裝置在不生產(chǎn)蒸餾液情況下總是有流量顯示。
原因分析:在狀態(tài)6熱備用狀態(tài),如果發(fā)現(xiàn)蒸餾液流量檢測(cè)裝置在無(wú)蒸餾液生產(chǎn)情況下,流量顯示不為0,一般是因?yàn)楣艿篱L(zhǎng)期靜止,蒸餾液中含有的極少量氣體沒(méi)辦法排出去,形成了靜壓。
解決方法:在進(jìn)行蒸發(fā)裝置啟動(dòng)前,可以對(duì)流量測(cè)量裝置進(jìn)行排氣處理,即可恢復(fù)正常。
本文主要是對(duì)硼回收系統(tǒng)蒸發(fā)裝置的啟動(dòng)過(guò)程以及過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題做出了分析,這些問(wèn)題都是在核電建設(shè)中,硼回收系統(tǒng)會(huì)遇到的一些問(wèn)題,特別是在核電的調(diào)試階段,如果對(duì)硼回收系統(tǒng)蒸發(fā)裝置沒(méi)有足夠的了解,往往會(huì)走很大的彎路,嚴(yán)重時(shí),可能會(huì)影響核電廠裝料許可證的申請(qǐng)。
[1]福建福清核電廠中級(jí)運(yùn)行培訓(xùn)教材.福建福清核電有限公司.
[2]福建福清核電硼回收系統(tǒng)調(diào)試規(guī)程.中國(guó)核電工程有限公司.
[3]福建福清核電硼回收系統(tǒng)運(yùn)行手冊(cè).中國(guó)核電工程有限公司.
4)調(diào)整完畢以后記得進(jìn)入。
/home/weblogic/Oracle/Middleware/user_ projects/domains/base_domain/servers
目錄,將boot.properties中的賬號(hào)和密碼改為明文然后手動(dòng)啟動(dòng)下服務(wù),文件的密碼跟環(huán)境變量有關(guān)系一但改變之前加密的機(jī)會(huì)不起作用。
以上可知,Weblogic Server集群在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中,穩(wěn)定性和可靠性相比傳統(tǒng)的單機(jī)模式要提高很多,但是相應(yīng)的,集群的部署調(diào)優(yōu)對(duì)工程師的要求相對(duì)較高,需要有專業(yè)的技術(shù)人員來(lái)完成,在大型業(yè)務(wù)系統(tǒng)中,集群技術(shù)任然得到了廣泛的應(yīng)用。
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TP3
A
1674-6708(2015)150-0116-02
王雨,本科,助理工程師,研究方向:核廢料處理