李志偉，韓宇石，王景霞，王 葉，衣 超

(中國北方車輛研究所，北京 100072)

為提高車輛的安全性和可靠性，應對AMT系統(tǒng)自身狀態(tài)進行故障監(jiān)測和診斷隔離，當故障發(fā)生時根據(jù)故障類型采用相應的容錯措施，實現(xiàn)功能降級控制，使故障車輛仍具有一定的行駛能力，避免對人員和設備造成傷害.其中，在離合器控制和換擋過程中，轉速信號是AMT控制系統(tǒng)的重要參數(shù)之一，轉速信號的正確性對AMT系統(tǒng)的安全性至關重要，因此開展AMT系統(tǒng)轉速信號的故障容錯技術研究.

1 自動機械變速器工作原理

自動機械變速器(Automated Mechanical Transmission，AMT)是在定軸式機械變速器的基礎上，通過加裝電控系統(tǒng)和執(zhí)行機構，實現(xiàn)自動換擋過程.AMT系統(tǒng)以電子控制單元(Transmission Control Unit，TCU)為核心，通過采集駕駛員的操縱(油門踏板、制動踏板)和車輛運行狀態(tài)(車速、發(fā)動機轉速、變速器輸入軸轉速)，采用相應的控制規(guī)律，發(fā)出控制指令，借助于執(zhí)行機構，完成離合器分離、接合以及變速器選、換擋動作，實現(xiàn)換擋過程的自動化，AMT系統(tǒng)原理如圖1所示.

圖1 AMT系統(tǒng)原理圖

2 轉速信號故障診斷

2.1 轉速信號故障對AMT系統(tǒng)的影響

在AMT系統(tǒng)運行過程中，轉速傳感器信號是AMT換擋及離合器控制的重要參數(shù)，其中包括發(fā)動機轉速、變速器輸入軸轉速和輸出軸轉速.變速器輸入軸轉速用于離合器過程控制，離合器接合過程理論上可以分為3個階段，即空行程階段、滑磨階段和同步接合階段.若輸入軸轉速出現(xiàn)故障，TCU無法判斷發(fā)動機和輸入軸轉速的同步狀態(tài)，系統(tǒng)將一直處于滑磨階段，車輛無法實現(xiàn)正常起步，并導致離合器異常磨損或燒蝕.輸出軸轉速信號用于擋位決策和換擋過程中的發(fā)動機調速控制，若輸入軸轉速出現(xiàn)故障，AMT系統(tǒng)會出現(xiàn)亂擋或發(fā)動機調速失效等情況，嚴重影響AMT車輛的行駛安全性.

2.2 轉速信號的故障診斷策略研究

根據(jù)信號的物理特性，轉速信號值應處于一個合適范圍內，且是一個連續(xù)變化的過程，當不滿足允許條件時，TCU判定轉速信號出現(xiàn)故障，轉速傳感器信號不正常主要表現(xiàn)在以下3個方面:

1)轉速信號值超出了正常范圍，如發(fā)動機和輸入軸轉速在0～2800 r/min之間，輸出軸轉速在0～3900 r/min之間;

2)轉速信號值突變，即信號的變化率較大，正常情況下前后兩個采樣周期的轉速差不會超過100 r/min;

3)轉速信號值一直維持在某一個值不變，因為正常的情況下轉速信號值都在最大值和最小值之間波動.

基于轉速信號的時頻特性，搭建了轉速故障診斷的控制模型，如圖2所示.其中INP_SignalIn是轉速信號數(shù)值，MaxSpeed為轉速信號時域最大值，MinSpeed為時域最小值，MaxdltSpeed為轉速信號變化率上限，ConstantThr為可接受變化范圍，其余參數(shù)為轉速信號故障檢測和診斷結果的狀態(tài)參數(shù).

圖2 轉速實時故障診斷模型

2.3 轉速故障的解析冗余方法研究

解析冗余是指系統(tǒng)中部件的輸入、輸出在功能上具有的冗余性.利用不同部件間的解析冗余關系對某部件進行故障診斷.當某部件發(fā)生故障時，將其全部或部分功能由具有解析冗余關系的其他部件來代替完成.基于解析冗余先驗知識的故障容錯是提高系統(tǒng)可靠性的有效方法.

在AMT系統(tǒng)工作過程中，在離合器接合、變速器擋位為非空擋的情況下發(fā)動機轉速Ne、輸入軸轉速N1和輸出軸轉速N2之間存在著如下解析冗余關系:

式中:i傳為發(fā)動機與變速器之間傳動比，ig為變速器某擋位的傳動比.

用△Ni來表示上述3個等式的差值，即:

假設兩個或兩個以上傳感器信號故障是極小概率事件，因此主要研究單個轉速信號故障的情況，從而形成相應的專家知識庫，如表1所示.

表1 轉速信號故障診斷解析冗余邏輯表

3 轉速信號故障容錯策略

當轉速出現(xiàn)故障時，應用發(fā)動機轉速Ne、輸入軸轉速N1和輸出軸轉速N2之間的解析冗余關系，對故障轉速信號進行重構.若解析關系不成立時，則將故障轉速信號設定為故障發(fā)生之前的常量，從而實現(xiàn)降級處理，保證AMT控制系統(tǒng)的最低需求.其中發(fā)動機轉速通過整車CAN總線獲得，隸屬于其它部件，故不對其進行故障容錯.當輸入軸轉速信號出現(xiàn)故障時，將輸出軸轉速乘以當前擋位傳動比代替輸入軸轉速，若處于換擋過程則應用換擋前一時刻的輸入軸轉速值;當輸出軸轉速出現(xiàn)故障時，將輸入軸轉速除以當前擋位傳動比代替輸出軸轉速，若處于換擋過程則應用換擋前一時刻的輸出軸轉速值.轉速信號故障容錯策略模型如圖3所示.

圖3 轉速故障容錯策略模型

4 試驗驗證

將所設計的AMT轉速信號故障診斷和容錯策略在某輪式車輛上進行了試驗驗證.輸入軸轉速故障診斷及容錯試驗數(shù)據(jù)曲線如圖4所示，圖(a)為目標擋位和實際擋位，圖(b)為輸出軸轉速信號，圖(c)為發(fā)動機轉速和輸入軸冗余轉速.試驗前，拔除輸入軸轉速傳感器的插頭，傳感器的信號值一直為零.啟動發(fā)動機，由于離合器處于接合狀態(tài)，故此時的輸入軸轉速等于發(fā)動機轉速，運用轉速信號時域閾值和冗余解析關系，判斷出輸入軸轉速信號異常.駕駛員推動手柄換上起步擋車輛開始起步，TCU計算輸出軸轉速乘以起步擋傳動比的值，并將其替代輸入軸轉速信號.在換擋過程中，由于輸入軸和輸出軸的轉速冗余關系不成立，因此輸入軸替代值采用換擋前一時刻的轉速值，換擋結束后，恢復為輸出軸轉速冗余值.同理，也對輸出軸轉速傳感器故障進行了試驗驗證.試驗結果表明，AMT轉速故障診斷和容錯策略能實時監(jiān)測各轉速信號并對故障進行在線識別，并通過CAN總線向整車發(fā)送故障報警信息，從而保證發(fā)生轉速信號故障時車輛能夠正常行駛，極大地提高了AMT系統(tǒng)的可靠性和可維修性.

圖4 輸入軸轉速故障診斷及容錯試驗數(shù)據(jù)曲線

5 結論

根據(jù)自動機械變速器的工作原理，研究和設計了AMT系統(tǒng)轉速信號故障診斷及容錯策略，在Matlab/Simulink軟件環(huán)境下搭建了某輪式車輛AMT轉速故障診斷與容錯模型，并進行了試驗驗證，結果表明轉速信號故障容錯策略能有效地實現(xiàn)故障診斷和信號重構功能，大大提高了AMT系統(tǒng)的安全性和維修性.

［1］蘇玉剛，曹長修，楊志剛.機械自動變速器的故障自診斷和容錯控制［J］.重慶交通學院學報，2002，(2):103-107.

［2］黃 華，席軍強，周圣硯，等.氣動AMT系統(tǒng)故障診斷研究［J］.北京理工大學學報，2009，(7):587-591.