李志偉,韓宇石,王景霞,王 葉,衣 超
(中國北方車輛研究所,北京 100072)
為提高車輛的安全性和可靠性,應(yīng)對AMT系統(tǒng)自身狀態(tài)進行故障監(jiān)測和診斷隔離,當故障發(fā)生時根據(jù)故障類型采用相應(yīng)的容錯措施,實現(xiàn)功能降級控制,使故障車輛仍具有一定的行駛能力,避免對人員和設(shè)備造成傷害.其中,在離合器控制和換擋過程中,轉(zhuǎn)速信號是AMT控制系統(tǒng)的重要參數(shù)之一,轉(zhuǎn)速信號的正確性對AMT系統(tǒng)的安全性至關(guān)重要,因此開展AMT系統(tǒng)轉(zhuǎn)速信號的故障容錯技術(shù)研究.
自動機械變速器(Automated Mechanical Transmission,AMT)是在定軸式機械變速器的基礎(chǔ)上,通過加裝電控系統(tǒng)和執(zhí)行機構(gòu),實現(xiàn)自動換擋過程.AMT系統(tǒng)以電子控制單元(Transmission Control Unit,TCU)為核心,通過采集駕駛員的操縱(油門踏板、制動踏板)和車輛運行狀態(tài)(車速、發(fā)動機轉(zhuǎn)速、變速器輸入軸轉(zhuǎn)速),采用相應(yīng)的控制規(guī)律,發(fā)出控制指令,借助于執(zhí)行機構(gòu),完成離合器分離、接合以及變速器選、換擋動作,實現(xiàn)換擋過程的自動化,AMT系統(tǒng)原理如圖1所示.
圖1 AMT系統(tǒng)原理圖
在AMT系統(tǒng)運行過程中,轉(zhuǎn)速傳感器信號是AMT換擋及離合器控制的重要參數(shù),其中包括發(fā)動機轉(zhuǎn)速、變速器輸入軸轉(zhuǎn)速和輸出軸轉(zhuǎn)速.變速器輸入軸轉(zhuǎn)速用于離合器過程控制,離合器接合過程理論上可以分為3個階段,即空行程階段、滑磨階段和同步接合階段.若輸入軸轉(zhuǎn)速出現(xiàn)故障,TCU無法判斷發(fā)動機和輸入軸轉(zhuǎn)速的同步狀態(tài),系統(tǒng)將一直處于滑磨階段,車輛無法實現(xiàn)正常起步,并導(dǎo)致離合器異常磨損或燒蝕.輸出軸轉(zhuǎn)速信號用于擋位決策和換擋過程中的發(fā)動機調(diào)速控制,若輸入軸轉(zhuǎn)速出現(xiàn)故障,AMT系統(tǒng)會出現(xiàn)亂擋或發(fā)動機調(diào)速失效等情況,嚴重影響AMT車輛的行駛安全性.
根據(jù)信號的物理特性,轉(zhuǎn)速信號值應(yīng)處于一個合適范圍內(nèi),且是一個連續(xù)變化的過程,當不滿足允許條件時,TCU判定轉(zhuǎn)速信號出現(xiàn)故障,轉(zhuǎn)速傳感器信號不正常主要表現(xiàn)在以下3個方面:
1)轉(zhuǎn)速信號值超出了正常范圍,如發(fā)動機和輸入軸轉(zhuǎn)速在0~2800 r/min之間,輸出軸轉(zhuǎn)速在0~3900 r/min之間;
2)轉(zhuǎn)速信號值突變,即信號的變化率較大,正常情況下前后兩個采樣周期的轉(zhuǎn)速差不會超過100 r/min;
3)轉(zhuǎn)速信號值一直維持在某一個值不變,因為正常的情況下轉(zhuǎn)速信號值都在最大值和最小值之間波動.
基于轉(zhuǎn)速信號的時頻特性,搭建了轉(zhuǎn)速故障診斷的控制模型,如圖2所示.其中INP_SignalIn是轉(zhuǎn)速信號數(shù)值,MaxSpeed為轉(zhuǎn)速信號時域最大值,MinSpeed為時域最小值,MaxdltSpeed為轉(zhuǎn)速信號變化率上限,ConstantThr為可接受變化范圍,其余參數(shù)為轉(zhuǎn)速信號故障檢測和診斷結(jié)果的狀態(tài)參數(shù).
圖2 轉(zhuǎn)速實時故障診斷模型
解析冗余是指系統(tǒng)中部件的輸入、輸出在功能上具有的冗余性.利用不同部件間的解析冗余關(guān)系對某部件進行故障診斷.當某部件發(fā)生故障時,將其全部或部分功能由具有解析冗余關(guān)系的其他部件來代替完成.基于解析冗余先驗知識的故障容錯是提高系統(tǒng)可靠性的有效方法.
在AMT系統(tǒng)工作過程中,在離合器接合、變速器擋位為非空擋的情況下發(fā)動機轉(zhuǎn)速Ne、輸入軸轉(zhuǎn)速N1和輸出軸轉(zhuǎn)速N2之間存在著如下解析冗余關(guān)系:
式中:i傳為發(fā)動機與變速器之間傳動比,ig為變速器某擋位的傳動比.
用△Ni來表示上述3個等式的差值,即:
假設(shè)兩個或兩個以上傳感器信號故障是極小概率事件,因此主要研究單個轉(zhuǎn)速信號故障的情況,從而形成相應(yīng)的專家知識庫,如表1所示.
表1 轉(zhuǎn)速信號故障診斷解析冗余邏輯表
當轉(zhuǎn)速出現(xiàn)故障時,應(yīng)用發(fā)動機轉(zhuǎn)速Ne、輸入軸轉(zhuǎn)速N1和輸出軸轉(zhuǎn)速N2之間的解析冗余關(guān)系,對故障轉(zhuǎn)速信號進行重構(gòu).若解析關(guān)系不成立時,則將故障轉(zhuǎn)速信號設(shè)定為故障發(fā)生之前的常量,從而實現(xiàn)降級處理,保證AMT控制系統(tǒng)的最低需求.其中發(fā)動機轉(zhuǎn)速通過整車CAN總線獲得,隸屬于其它部件,故不對其進行故障容錯.當輸入軸轉(zhuǎn)速信號出現(xiàn)故障時,將輸出軸轉(zhuǎn)速乘以當前擋位傳動比代替輸入軸轉(zhuǎn)速,若處于換擋過程則應(yīng)用換擋前一時刻的輸入軸轉(zhuǎn)速值;當輸出軸轉(zhuǎn)速出現(xiàn)故障時,將輸入軸轉(zhuǎn)速除以當前擋位傳動比代替輸出軸轉(zhuǎn)速,若處于換擋過程則應(yīng)用換擋前一時刻的輸出軸轉(zhuǎn)速值.轉(zhuǎn)速信號故障容錯策略模型如圖3所示.
圖3 轉(zhuǎn)速故障容錯策略模型
將所設(shè)計的AMT轉(zhuǎn)速信號故障診斷和容錯策略在某輪式車輛上進行了試驗驗證.輸入軸轉(zhuǎn)速故障診斷及容錯試驗數(shù)據(jù)曲線如圖4所示,圖(a)為目標擋位和實際擋位,圖(b)為輸出軸轉(zhuǎn)速信號,圖(c)為發(fā)動機轉(zhuǎn)速和輸入軸冗余轉(zhuǎn)速.試驗前,拔除輸入軸轉(zhuǎn)速傳感器的插頭,傳感器的信號值一直為零.啟動發(fā)動機,由于離合器處于接合狀態(tài),故此時的輸入軸轉(zhuǎn)速等于發(fā)動機轉(zhuǎn)速,運用轉(zhuǎn)速信號時域閾值和冗余解析關(guān)系,判斷出輸入軸轉(zhuǎn)速信號異常.駕駛員推動手柄換上起步擋車輛開始起步,TCU計算輸出軸轉(zhuǎn)速乘以起步擋傳動比的值,并將其替代輸入軸轉(zhuǎn)速信號.在換擋過程中,由于輸入軸和輸出軸的轉(zhuǎn)速冗余關(guān)系不成立,因此輸入軸替代值采用換擋前一時刻的轉(zhuǎn)速值,換擋結(jié)束后,恢復(fù)為輸出軸轉(zhuǎn)速冗余值.同理,也對輸出軸轉(zhuǎn)速傳感器故障進行了試驗驗證.試驗結(jié)果表明,AMT轉(zhuǎn)速故障診斷和容錯策略能實時監(jiān)測各轉(zhuǎn)速信號并對故障進行在線識別,并通過CAN總線向整車發(fā)送故障報警信息,從而保證發(fā)生轉(zhuǎn)速信號故障時車輛能夠正常行駛,極大地提高了AMT系統(tǒng)的可靠性和可維修性.
圖4 輸入軸轉(zhuǎn)速故障診斷及容錯試驗數(shù)據(jù)曲線
根據(jù)自動機械變速器的工作原理,研究和設(shè)計了AMT系統(tǒng)轉(zhuǎn)速信號故障診斷及容錯策略,在Matlab/Simulink軟件環(huán)境下搭建了某輪式車輛AMT轉(zhuǎn)速故障診斷與容錯模型,并進行了試驗驗證,結(jié)果表明轉(zhuǎn)速信號故障容錯策略能有效地實現(xiàn)故障診斷和信號重構(gòu)功能,大大提高了AMT系統(tǒng)的安全性和維修性.
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