倪浩亮,孫清瑞,2,張連富*,3
(1.江南大學(xué)食品學(xué)院,江蘇無(wú)錫214122;2.黑龍江八一農(nóng)墾大學(xué)食品學(xué)院,黑龍江大慶163319;3.國(guó)家功能食品工程技術(shù)研究中心,江南大學(xué),江蘇無(wú)錫214122)
粉末狀預(yù)乳化番茄紅素的制備
倪浩亮1,孫清瑞1,2,張連富*1,3
(1.江南大學(xué)食品學(xué)院,江蘇無(wú)錫214122;2.黑龍江八一農(nóng)墾大學(xué)食品學(xué)院,黑龍江大慶163319;3.國(guó)家功能食品工程技術(shù)研究中心,江南大學(xué),江蘇無(wú)錫214122)
番茄紅素是存在于番茄及其制品中的天然食用色素,因其具有多種生理活性而備受關(guān)注。但由于番茄紅素不溶于水,其應(yīng)用受到很大限制。對(duì)真空加熱涂膜法制備粉末狀預(yù)乳化番茄紅素進(jìn)行了研究,以粉末中番茄紅素的水分散性、保留率和溶解速度為指標(biāo),通過單因素和正交實(shí)驗(yàn)研究了物料因素和操作因素對(duì)粉末狀預(yù)乳化番茄紅素的影響,確定其最佳制備工藝:復(fù)配乳化劑為蔗糖酯和單甘酯,質(zhì)量復(fù)配比為3∶5,用量為總質(zhì)量的4.5%,涂膜時(shí)間1.5 min,涂膜溫度150℃,賦形劑可為糖粉、麥芽糊精或變性淀粉。按上述工藝制備的粉末狀預(yù)乳化番茄紅素中番茄紅素質(zhì)量分?jǐn)?shù)可以達(dá)到3.35%,粉末色澤自然,溶解速度快,水分散性、乳液穩(wěn)定性良好,其中順式番茄紅素占總番茄紅素質(zhì)量的58.53%。
番茄紅素;粉末;預(yù)乳化;水分散性
番茄紅素是存在于番茄及其制品中的天然食用色素,具有多種生理功能。它能通過抗氧化作用,抑制氧化游離基,降低發(fā)生腫瘤的危險(xiǎn)性,研究表明番茄紅素對(duì)預(yù)防前列腺癌、肺癌、胃癌效果顯著,對(duì)結(jié)腸癌、食道癌等多種癌癥也有預(yù)防作用[1-3]。此外,番茄紅素還能有效抑制和清除自由基,防止外界輻射、紫外線對(duì)皮膚的損害,具有延緩衰老的作用。目前,歐盟和英國(guó)許可使用的色素中包括番茄紅素。
番茄紅素是脂溶性色素,其強(qiáng)烈的疏水結(jié)構(gòu)使其不溶于水,極大的限制了番茄紅素在水基食品體系中的應(yīng)用[4]。目前改善番茄紅素水分散性的方法主要有固體分散技術(shù)[5-6]、微膠囊技術(shù)[7-9]、包合物技術(shù)[10-11]、固體納米技術(shù)[12-13]、微乳技術(shù)[14-15]。但是這些方法存在的一定缺陷:(1)由于對(duì)番茄紅素顆粒的破碎程度不夠,顆粒較大,在使用時(shí)產(chǎn)品中的番茄紅素易于沉降,所以能夠穩(wěn)定懸浮在水中的番茄紅素質(zhì)量分?jǐn)?shù)過低(0.02%~0.3%),造成其使用成本過高,難以在實(shí)際生產(chǎn)中使用。(2)番茄紅素微乳制劑中番茄紅素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到1%~3%,但該產(chǎn)品是一種水劑,不適合應(yīng)用在粉末狀產(chǎn)品如固體飲料中,且水劑體積大,重量大,不易運(yùn)輸儲(chǔ)存。(3)溶劑殘留問題。(4)制備過程中番茄紅素降解嚴(yán)重。
作者采用真空加熱涂膜法,以粉末中番茄紅素的水分散性、保留率和溶解速度為指標(biāo),通過單因素實(shí)驗(yàn)和正交實(shí)驗(yàn),對(duì)粉末狀預(yù)乳化番茄紅素制備工藝進(jìn)行研究,旨在開發(fā)一種水分散性良好,番茄紅素含量高,溶解速度快,使用方便性符合實(shí)際生產(chǎn)需要的粉末狀番茄紅素產(chǎn)品,從而進(jìn)一步拓寬番茄紅素的應(yīng)用領(lǐng)域。
1.1材料與設(shè)備
番茄紅素標(biāo)品(純度≥90%):Sigma公司產(chǎn)品;番茄紅素(純度≥90%):華北制藥廠產(chǎn)品;中鏈甘油三酸酯:浙江建德千島精細(xì)化工有限公司產(chǎn)品;吐溫40:潤(rùn)華食品添加劑有限責(zé)任公司產(chǎn)品;蔗糖脂肪酸酯、聚甘油脂肪酸酯:上海三菱化學(xué)產(chǎn)品;分子蒸餾甘油酯:中鼎添加劑有限公司產(chǎn)品;麥芽糊精:西王食品股份有限公司產(chǎn)品;糖粉:實(shí)驗(yàn)室自制產(chǎn)品;β-環(huán)糊精:河北百味生物科技有限公司產(chǎn)品;辛烯基琥珀酸淀粉:德清三富食品有限公司產(chǎn)品。
集熱式磁力加熱攪拌器:常州邁科諾儀器有限公司產(chǎn)品;電子分析天平:上海梅特勒-托利多儀器有限公司產(chǎn)品;高效液相色譜儀:北京創(chuàng)新通恒科技有限公司產(chǎn)品。紫外/可見分光光度計(jì):尤尼柯(上海)儀器有限公司產(chǎn)品。
1.2實(shí)驗(yàn)方法
1.2.1單因素實(shí)驗(yàn)取一定量番茄紅素、油、乳化劑和抗氧化劑投入容器中,開啟真空系統(tǒng)使真空度達(dá)到-0.09 MPa,充入氮?dú)怛?qū)趕氧氣并再次開啟真空系統(tǒng),將容器浸入一定溫度的導(dǎo)熱油中旋轉(zhuǎn)一定時(shí)間,之后容器停止旋轉(zhuǎn)并冷卻,與賦形劑水溶液混合預(yù)乳化,10 000 r/min下剪切乳化,之后冷凍干燥72 h,將產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到充滿氮?dú)獾娜萜髦袃?chǔ)存。
乳化劑種類對(duì)產(chǎn)品的影響:乳化劑分別選定為吐溫40、蔗糖酯、聚甘油脂肪酸酯、蔗糖酯/單甘酯,乳化劑用量為質(zhì)量分?jǐn)?shù)4%,涂膜溫度150℃,涂膜時(shí)間1.5 min,賦形劑為變性淀粉,測(cè)定產(chǎn)品的M值。
乳化劑用量對(duì)產(chǎn)品的影響:乳化劑選定為蔗糖酯∶單甘酯=1∶1、乳化劑用量分別選定為質(zhì)量分?jǐn)?shù)1%、2%、3%、4%、5%、6%、8%、10%,涂膜溫度150℃,涂膜時(shí)間1.5min,賦形劑為變性淀粉。測(cè)定產(chǎn)品的M值。
涂膜溫度對(duì)產(chǎn)品的影響:乳化劑為m(蔗糖酯)∶m(單甘酯)=1∶1,乳化劑用量為質(zhì)量分?jǐn)?shù)4%,涂膜溫度分別選定為130、140、150、160、170℃,涂膜時(shí)間1.5 min,賦形劑為變性淀粉,測(cè)定產(chǎn)品的M值和保留率。
涂膜時(shí)間對(duì)產(chǎn)品的影響:乳化劑為m(蔗糖酯)∶m(單甘酯)=1∶1,乳化劑用量為質(zhì)量分?jǐn)?shù)4%,涂膜溫度選定為150℃,涂膜時(shí)間分別選定為1.0、1.5、2.0、2.5、3.0 min,賦形劑為變性淀粉,測(cè)定產(chǎn)品的M值和保留率。
賦形劑對(duì)產(chǎn)品的影響:乳化劑為m(蔗糖酯)∶m(單甘酯)=1∶1,乳化劑用量為質(zhì)量分?jǐn)?shù)4%,涂膜溫度選定為150℃,涂膜時(shí)間選定為1.5 min,賦形劑分別選定為糖粉、β-環(huán)糊精、麥芽糊精、變性淀粉。測(cè)定產(chǎn)品的溶解速度和M值。
1.2.2正交試驗(yàn)根據(jù)單因素實(shí)驗(yàn)結(jié)果,選擇影響粉末狀預(yù)乳化番茄紅素的各主要因素做正交實(shí)驗(yàn),以粉末中番茄紅素的水分散性為指標(biāo),進(jìn)行4因素3水平L9(34)正交試驗(yàn),確定最優(yōu)組合。
1.2.3番茄紅素標(biāo)準(zhǔn)曲線的制備準(zhǔn)確稱取番茄紅素標(biāo)準(zhǔn)品2.5 mg,用5 mL乙酸乙酯充分溶解,溶液定容至25 mL,得到100 μg/mL溶液,然后準(zhǔn)確量取0.6、0.7、0.8、0.9、1.0 mL該溶液稀釋定容至2 mL,得到30、35、40、45、50 μg/mL的一系列標(biāo)準(zhǔn)溶液。色譜條件:YMC carotenoid色譜柱(250 mm×4.6 mm,5 μm),采用梯度洗脫,流動(dòng)相A:v(甲醇)∶v(乙腈)=25∶75,流動(dòng)相B:MTBE,流量:1.0 mL/min,0~20 min為A相,20~40 min內(nèi),v(A)∶v(B)=45∶55,柱溫:30℃,檢測(cè)波長(zhǎng):472 nm,進(jìn)樣量:20 μL。以標(biāo)準(zhǔn)溶液濃度為橫坐標(biāo),峰面積為縱坐標(biāo)作圖,得到番茄紅素標(biāo)準(zhǔn)曲線:y=166 575x+138 682 R2=0.999 6。
1.2.4番茄紅素質(zhì)量分?jǐn)?shù)的測(cè)定準(zhǔn)確稱取1.000 g粉末,溶于水后用乙酸乙酯萃取,萃取多次至萃取液無(wú)色,將萃取液合并后稀釋,在波長(zhǎng)472 nm下用高效液相檢測(cè),記錄峰面積,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)曲線計(jì)算番茄紅素質(zhì)量分?jǐn)?shù),記為a值(mg/g)。
1.2.5水分散性的測(cè)定準(zhǔn)確稱取1.000 g粉末,用50 mL水溶解后過濾,準(zhǔn)確量取1mL濾液,用乙酸乙酯萃取,萃取多次至萃取液無(wú)色,將萃取液合并稀釋,在波長(zhǎng)472 nm下用高效液相檢測(cè),記錄峰面積,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)曲線計(jì)算番茄紅素質(zhì)量分?jǐn)?shù),記為b值(mg/g),按如下公式計(jì)算番茄紅素水分散性。
b為產(chǎn)品溶解后濾除不溶物后,可分散在水中的番茄紅素的量(mg/g);a為產(chǎn)品中番茄紅素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(mg/g)。
1.2.6番茄紅素保留率測(cè)定按下式計(jì)算:
P為保留率(%);a為產(chǎn)品中番茄紅素質(zhì)量分?jǐn)?shù)(mg/ g);c為產(chǎn)品中番茄紅素理論質(zhì)量分?jǐn)?shù)(mg/g)。
1.2.7粉末溶解速度的測(cè)定分別選用糖粉、β-環(huán)糊精、麥芽糊精、變性淀粉作為賦形劑制備樣品。準(zhǔn)確稱取1.000 g粉末置于100 mL燒杯中,加入100 mL不同溫度的水,水溫分別選定為25、60、80℃,記錄粉末全部溶解所需時(shí)間。
1.2.8紫外/可見光譜鑒定番茄紅素結(jié)構(gòu)變化用紫外/可見分光光度計(jì)對(duì)預(yù)乳化番茄紅素中的番茄紅素乙酸乙酯提取液進(jìn)行UV-Vis光譜掃描。與全反式番茄紅素的UV-Vis光譜掃描圖進(jìn)行比較。確定處理后的樣品中是否含有順式異構(gòu)體。
1.2.9番茄紅素異構(gòu)體組成的HPLC分析按
1.2.3的色譜條件檢測(cè)加工前后番茄紅素順反異構(gòu)情況。
2.1乳化劑種類及其配比的選擇
由于粉末溶解后是O/W型乳化體系,故應(yīng)選擇HLB值較大的乳化劑。吐溫40、蔗糖酯、聚甘油脂肪酸酯為現(xiàn)在較為常見的O/W型乳化劑,并且蔗糖酯常與單甘酯復(fù)配使用。作者考察了這3種乳化劑單獨(dú)使用以及蔗糖酯與單甘酯復(fù)配使用對(duì)粉末M值的影響。
圖1 乳化劑種類對(duì)粉末M值的影響Fig.1Effect of emulsifiers on M values of the preemulsified lycopene powder
由圖1知,乳化劑的選擇對(duì)粉末有較大的影響。蔗糖酯與單甘酯復(fù)配的乳化效果最佳,水分散性最好,這是因?yàn)閱胃术サ挠H水基團(tuán)是線性的,而蔗糖酯的親水基團(tuán)是環(huán)形的,它們?cè)诮缑嫔衔叫纬伞皬?fù)合物”,定向排列緊密,形成很強(qiáng)的油水界面膜,可以防止番茄紅素結(jié)晶析出,抑制粉末溶解后油滴聚結(jié),從而增加番茄紅素水分散性及乳液的穩(wěn)定性。因此,實(shí)驗(yàn)接著對(duì)蔗糖酯與單甘酯復(fù)配比例進(jìn)行了考察。
由圖2知,增加復(fù)配乳化劑中單甘酯的比例,可提高番茄紅素水分散性,M值增大。當(dāng)蔗糖酯與單甘酯復(fù)配質(zhì)量比為1∶1時(shí),乳化效果最佳,水分散性最好,原因是此時(shí)單甘酯的線性親水基團(tuán)與與蔗糖酯的環(huán)形親水基團(tuán)構(gòu)象互補(bǔ)達(dá)到最佳,再增加單甘酯的比例時(shí),最佳構(gòu)象被破壞,乳化效果下降,粉末水分散性變差,故蔗糖酯:?jiǎn)胃术ベ|(zhì)量比以1∶1左右為宜。
2.2乳化劑用量對(duì)粉末的影響
由圖3知,乳化劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)M值有一定的影響,M值隨著乳化劑用量的增大先增大后趨于平穩(wěn)。當(dāng)乳化劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于4%時(shí),M值隨著乳化劑用量增加而增加,原因是乳化劑形成的油水界面膜強(qiáng)度不斷增大,番茄紅素油滴被充分包裹,更好的分散在水中。當(dāng)乳化劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于4%時(shí),M值變化趨于平緩。綜合考慮成本,故乳化劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)以4%左右為宜。
圖2 乳化劑配比對(duì)粉末M值的影響Fig.2Effect of emulsifier ratios on M values of the preemulsified lycopene powder
圖3 乳化劑用量對(duì)粉末M值的影響Fig.3Effect of emulsifier dosages on M values of the pre-emulsified lycopene powder
2.3涂膜溫度和涂膜時(shí)間的選擇
由圖4知,隨涂膜溫度的升高,粉末在水中的分散性呈現(xiàn)先上升后下降趨勢(shì)。當(dāng)溫度小于150℃時(shí),M值不斷增大,原因是番茄紅素溶解度與溫度呈正比[16],隨著溫度升高,番茄紅素在油中溶解度上升,與乳化劑充分混勻,乳化效果更佳。當(dāng)溫度大于150℃時(shí),M值開始下降,原因可能是在實(shí)驗(yàn)真空度以及涂膜溫度下,單甘酯和油部分揮發(fā),導(dǎo)致乳化效果的下降,所以M值降低。另外,粉末中番茄紅素保留率隨涂膜溫度的升高持續(xù)下降,在170℃時(shí)僅剩64%,150℃時(shí)粉末中番茄紅素保留率為71%,綜合考慮涂膜溫度對(duì)M值和番茄紅素保留率的影響,涂膜溫度選擇150℃左右為宜。
由圖5知,隨著涂膜時(shí)間的增加,粉末在水中的分散性呈現(xiàn)先上升后下降趨勢(shì),當(dāng)涂膜時(shí)間小于1.5 min時(shí),M值呈上升趨勢(shì),隨著涂膜時(shí)間的增加,番茄紅素逐漸溶于油中,并與乳化劑充分混合并且在1.5 min達(dá)到最佳的乳化效果,此時(shí)M值最大。當(dāng)涂膜時(shí)間超過1.5 min時(shí),M值開始下降,這可能是因?yàn)樵趯?shí)驗(yàn)真空度以及涂膜溫度下,單甘酯和油部分揮發(fā),導(dǎo)致乳化效果的下降,所以M值降低。另外,粉末中番茄紅素保留率隨涂膜時(shí)間的增加持續(xù)下降,在3 min時(shí)僅剩55.02%,而1.5 min時(shí)粉末中番茄紅素保留率為74.39%,綜合考慮涂抹時(shí)間對(duì)M值和番茄紅素保留率的影響,涂膜時(shí)間選擇3 min左右為宜。
圖4 涂膜溫度對(duì)M值和番茄紅素保留率的影響Fig.4Effect of heating tempreture on pre-emulsified lycopene powder
圖5 涂膜時(shí)間對(duì)M值和番茄紅素保留率的影響Fig.5Effect of heating time on pre-emulsified lycopene powder
2.4賦形劑對(duì)溶解速度的影響
由表1可知,樣品的溶解速度均隨著水溫的升高而逐漸加快,當(dāng)水溫為25℃時(shí),以β-環(huán)糊精為賦形劑所制備的樣品溶解速度較慢,其他3種樣品均能較快溶解,當(dāng)水溫為80℃時(shí),以糖粉、麥芽糊精、變性淀粉為賦形劑所制備的樣品均能快速溶解,而以β-環(huán)糊精為賦形劑所制備的樣品溶解時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)。通過測(cè)定M值,4種賦形劑對(duì)M值影響均不大。綜合考慮,糖粉、麥芽糊精、變性淀粉均可作為賦形劑使用,在應(yīng)用時(shí),可視具體情況選用。
表1 賦形劑對(duì)粉末溶解時(shí)間的影響Table 1Effect of excipients on dissolution time of the powder
2.5正交實(shí)驗(yàn)
按表2設(shè)計(jì)的9組實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表3。通過比較極差R值得大小可以判斷不同因素所起作用的大小,比較K值的大小可以判斷該因素不同水平對(duì)實(shí)驗(yàn)的影響程度。
表2 正交試驗(yàn)因素水平表L9(34)Table 2Factors and levels of the orthogonal experiments
表3 正交實(shí)驗(yàn)表及結(jié)果Table3Designandtheresultsoftheorthogonal experiments
對(duì)上述結(jié)果進(jìn)行方差分析,結(jié)果見表4。
表4 正交試驗(yàn)方差分析結(jié)果Table 4Results of variance analysis
極差分析和方差分析結(jié)果表明,4種因素對(duì)M值的影響大小依次為D>A>C>B,即涂膜時(shí)間>乳化劑質(zhì)量>涂膜溫度>乳化劑質(zhì)量分?jǐn)?shù),其中,涂膜時(shí)間對(duì)M值影響最顯著,最佳反應(yīng)組合為A3B3C2D2,工藝確定為:乳化劑為m(蔗糖酯)∶m(單甘酯)=3∶5、乳化劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)4.5%,涂膜溫度150℃,涂膜時(shí)間1.5 min。按此最佳組合方案A3B3C2D2作驗(yàn)證試驗(yàn),經(jīng)3次重復(fù)試驗(yàn),M值為90.95%,與正交試驗(yàn)結(jié)果相符,表明正交試驗(yàn)得出的最佳工藝符合實(shí)際。
2.6粉末狀預(yù)乳化番茄紅素的質(zhì)量改善
番茄紅素性質(zhì)不穩(wěn)定,極易發(fā)生氧化變質(zhì)。在初期實(shí)驗(yàn)中,通過對(duì)產(chǎn)品中番茄紅素的保留率進(jìn)行測(cè)定,發(fā)現(xiàn)該值僅為30.03%。低保留率降低了產(chǎn)品中番茄紅素的實(shí)際含量,提高了生產(chǎn)成本。因此有必要對(duì)工藝進(jìn)行優(yōu)化,提高番茄紅素的保留率。通過對(duì)加工過程中各個(gè)階段番茄紅素保留率的考察,結(jié)果發(fā)現(xiàn)在涂膜階段番茄紅素降解最為嚴(yán)重,保留率為42.69%,最終產(chǎn)品中番茄紅素僅剩30.03%,說(shuō)明經(jīng)過涂膜階段,番茄紅素降解近60%,之后的步驟番茄紅素降解了12.66%。因此實(shí)驗(yàn)對(duì)如何提高涂膜階段番茄紅素的保留率進(jìn)行了研究。
由表4知,通過對(duì)加熱過程引入真空系統(tǒng),減少體系中的氧氣,可以有效降低涂膜過程中番茄紅素的氧化降解,保留率提高到62.53%。在此基礎(chǔ)上接著考察了充入氮?dú)鈱?duì)保留率的影響,結(jié)果發(fā)現(xiàn),充入1次N2,保留率可達(dá)到72.73%,多次充入N2對(duì)保留率影響不大,故充入N2次數(shù)以1次為宜。TBHQ是油脂中常用的抗氧化劑,為了進(jìn)一步提高番茄紅素保留率,向油中添加了0.2 g/kg(以油相質(zhì)量計(jì))的TBHQ的作為抗氧化劑,結(jié)果發(fā)現(xiàn),添加TBHQ后,涂膜后番茄紅素保留率進(jìn)一步提高,可達(dá)到80.87%。在優(yōu)化工藝后,對(duì)最終產(chǎn)品中番茄紅素的保留率進(jìn)行了測(cè)定,測(cè)3次取平均值,番茄紅素保留率為74.70%,經(jīng)過改善,最終產(chǎn)品中番茄紅素質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)3.35%。
2.7紫外可見光譜鑒定番茄紅素結(jié)構(gòu)變化
番茄紅素的高度不飽結(jié)構(gòu)使其在加工的過程中容易發(fā)生氧化降解和順反異構(gòu)化反應(yīng)。經(jīng)熱處理制備得到的番茄紅素制品中發(fā)現(xiàn)了順式異構(gòu)體,尤其在高溫處理過程中番茄紅素異構(gòu)化非常明顯。因此對(duì)樣品中番茄紅素的結(jié)構(gòu)變化進(jìn)行了分析。
由圖6可知,在λ=400~550 nm區(qū)段,加工后番茄紅素的特征光譜與全反式番茄紅素特征光譜基本一致,但是峰位發(fā)生了紫移,且在波長(zhǎng)361 nm處出現(xiàn)了一處較強(qiáng)的吸收峰,這都與順式番茄紅素的光譜圖特征一致。說(shuō)明處理后的產(chǎn)品中番茄紅素結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化,出現(xiàn)了順式異構(gòu)體。
圖6 含番茄紅素樣品處理前后紫外/可見光吸收光譜Fig.6UV-Visible spectrum of lycopene samples before/ after processing
2.8番茄紅素異構(gòu)體組成的HPLC分析
為了進(jìn)一步確定順式番茄紅素種類及含量,用HPLC對(duì)加工前后番茄紅素進(jìn)行分析。圖7中峰1表示全反式番茄紅素,保留時(shí)間為30.76 min,圖8中峰4保留時(shí)間為30.825 min,與峰1保留時(shí)間基本相同,可以認(rèn)定其為全反式番茄紅素,峰2、3分別表示13-Z和9-Z番茄紅素[17-18],其余峰暫無(wú)文獻(xiàn)確切相關(guān)報(bào)道。因此,番茄紅素在加工過程中其結(jié)構(gòu)發(fā)生了異構(gòu)化,與UV-Vis光譜圖分析結(jié)果一致。通過譜圖計(jì)算,順式番茄紅素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為58.53%,反式番茄紅素質(zhì)量分?jǐn)?shù)為41.47%。
圖7 加工前番茄紅素HPLC圖Fig.7HPLC of all-trans lycopene
圖8 加工后番茄紅素HPLC圖Fig.8HPLC of lycopene in powder
2.9樣品應(yīng)用穩(wěn)定性
取一定量樣品溶于水中并稀釋到所需濃度,采用Zetasizer nano ZS納米分析儀測(cè)定樣品的Z-均粒徑與粒徑分布,每個(gè)樣品測(cè)量3次,取均值;散射角為90°,在溫度(25±0.1)℃的條件下保存3 min。
樣品溶解后乳液其Z-Average粒徑為211.5 nm,PDI為0.332。樣品溶解后粒度分布較均勻,穩(wěn)定性良好。
采用真空加熱涂膜制備工藝,通過對(duì)粉末狀預(yù)乳化番茄紅素制備所用配料種類、用量及制備工藝的研究,確定了其最佳生產(chǎn)工藝:乳化劑為m(蔗糖酯)∶m(單甘酯)=3∶5、乳化劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)4.5%,涂膜溫度155℃,涂膜時(shí)間1.5 min,賦形劑可為糖粉、麥芽糊精或變性淀粉。所制備的產(chǎn)品番茄紅素含量可以達(dá)到3.35%,粉末色澤自然,溶解速度快,水分散性、乳液穩(wěn)定性良好,順式番茄紅素占比可達(dá)58.53%。此外,生產(chǎn)工藝操作簡(jiǎn)單,應(yīng)用前景廣闊。
[1]Clinton S K.Lycopene:chemistry,biology,and implications for human health and disease[J].Nutrition Reviews,1998,56(2):35-51.
[2]Gerster H.The potential role of lycopene for human health[J].Journal of the American College of Nutrition,1997,16(2):109-126.
[3]Giovannucci E,Ascherio A,Rimm E B,et al.Intake of carotenoids and retino in relation to risk of prostate cancer[J].Journal of the National Cancer Institute,1995,87(23):1767-1776.
[4]陳偉,丁霄霖.番茄紅素化學(xué)和生物學(xué)特性[J].糧食與油脂,2002(7):47-49.
CHEN Wei,DING Xiaolin.Lycopene:Chemical and Biological Properties[J].Cereals&Oils,2002(7):47-49.(in Chinese)
[5]呂文莉,戎飛,平其能.番茄紅素-泊洛沙姆188固體分散體的制備及溶出度和生物利用度研究[J].中國(guó)藥科大學(xué)學(xué)報(bào),2009(6):514-518.
LV Wenli,RONG Fei,PING Qineng.Preparation,dissolution and bioavaiability of lycopene Poloxamer 188 solid dispersion[J]. Journal of China Pharmaceutical University,2009(6):514-518.(in Chinese)
[6]武花花.包埋技術(shù)在天然產(chǎn)物中的應(yīng)用研究[D].北京:北京化工大學(xué),2010.
[7]唐穎,龔秋翼,錢俊青.番茄紅素納米微囊凍干技術(shù)的研究[J].食品與發(fā)酵工業(yè),2010(3):80-83.
TANG Ying,GONG Qiuyi,QIAN Junqing.Research on freeze-drying of lycopene nano-microcapsules[J].Food and Fermentation Industries,2010(3):80-83.(in Chinese)
[8]Rocha G A,F(xiàn)ávaro-Trindade C S,Grosso C R F.Microencapsulation of lycopene by spray drying:Characterization,stability and application of microcapsules[J].Food And Bioproducts Processing,2012,90(1):37-42.
[9]Chiu Y,Chiu C,Chien J,et al.Encapsulation of lycopene extract from tomato pulp waste with gelatin and poly(γ-glutamic acid)as carrier[J].Journal of Agricultural and Food Chemistry,2007,55(13):5123-5130.
[10]安翠翠,朱文杰,孫海松.番茄紅素環(huán)糊精包合片劑的研制[J].食品工業(yè)科技,2009(2):189-192.
AN Cuicui,ZHU Wenjie,SUN Haisong.Manufacture of tablets of complex lycopene and mixed-cyclodextrin[J].Science and Technology of Food Industry,2009(2):189-192.(in Chinese)
[11]Vertzoni M,Kartezini T,Reppas C,et al.Solubilization and quantification of lycopene in aqueous media in the form of cyclodextrin binary systems[J].International Journal of Pharmaceutics,2006,309(1):115-122.
[12]曹雯麗,金琰,張連富.響應(yīng)面法優(yōu)化番茄紅素納米分散體的制備工藝[J].食品與發(fā)酵工業(yè),2009(7):91-95.
CAO Wenli,JIN Yan,ZHANG Lianfu.Optimization of the preparation of lycopene nanodispersions using surface response methodology[J].Food and Fermentation Industries,2009(7):91-95.(in Chinese)
[13]田艷燕,段相林,常彥忠.番茄紅素脂質(zhì)體的制備[J].食品科學(xué),2007(4):128-132.
TIAN Yanyan,DUAN Xianglin,CHANG Yanzhong.Preparation of Lycopene Liposomes[J].Food Science,2007(4):128-132.(in Chinese)
[14]閆圣坤,張連富.番茄紅素微乳化體系的制備[J].食品工業(yè)科技,2012(2):322-325.
YAN Shengkun,ZHANG Lianfu.Preparation of lycopene microemulsion system[J].Science and Technology of Food Industry,2012(2):322-325.(in Chinese)
[15]Lopes L B,Vandewall H,Li H T,et al.Topical delivery of lycopene using microemulsions:enhanced skin penetration and tissue antioxidant activity[J].Journal of Pharmaceutical Sciences,2010,99(3):1346-1357.
[16]李偉.番茄紅素的純化、性質(zhì)研究及微膠囊化[D].無(wú)錫:江南大學(xué),2002.
[17]Re R,F(xiàn)raser P D,Long M,et al.Isomerization of lycopene in the gastric milieu[J].Biochemical and Biophysical Research Communications,2001,281(2):576-581.
[18]Ferruzzi M G,Nguyen M L,Sander L C,et al.Analysis of lycopene geometrical isomers in biological microsamples by liquid chromatography with coulometric array detection[J].Journal of Chromatography.B:Biomedical Sciences and Applications,2001,760(2):289-299.
Preparation of Pre-Emulsified Lycopene Powder
NI Haoliang1,SUN Qingrui1,ZHANG Lianfu*1,3
(1.School of Food Science and Technology,Jiangnan University,Wuxi 214122,China;2.College of Food Science,Heilongjiang Bayi Agricultural University,Daqing 163319,China;3.National Engineering Technology Rsearch Center for Functional Food,Jiangnan University,Wuxi 214122,China)
Lycopene is a natural food colorant existing in tomatoes and tomato-based foods.It has attracted much attention due to its various physiological activities but the poor water-solubility limits its utilization in food technology.A vacuum heating and emulsifying system was herein used to prepare the pre-emulsified lycopene powder.The ingredients and the technology were investigated via single factor and orthogonal experiments using lycopene water dispersibility as evaluation index. The optimal processing parameters were as follows:the sample was heated to 155℃and kept for 1.5 min,and a composite emulsifier including sucrose ester and glycerol monostearate at the ratio of 3∶5 was used with a dosage of 4.5%.At the same time,sugar powder and/or maltodextrin and/or modified starch could be used as an excipient.The content of lycopene reached 3.35%and the powder possessed dark-red color,fast dissolution,good solubility and emulsion stability and the cis-isomers took up to 58.53%of total lycopene.
lycopene,powder,pre-emulsified,water dispersibility
S 641.2
A
1673—1689(2015)10—1033—07
2014-10-08
國(guó)家自然科學(xué)基金項(xiàng)目(31171724);國(guó)家“十二五”科技支撐計(jì)劃(2012BAD33B05)。
張連富(1967—),男,河北唐山人,工學(xué)博士,教授,主要從事功能性食品研究。E-mail:lianfu@jiangnan.edu.cn