段志紅?張勇

摘 要：混凝土澆筑工作是工程施工過程中的重要內(nèi)容，如果混凝土澆筑技術(shù)存在問題，將會(huì)嚴(yán)重影響到混凝土澆筑質(zhì)量。從而影響到工程項(xiàng)目的整體施工質(zhì)量。因此，在實(shí)際工程施工過程中，我們一定采取合理的混凝土澆筑技術(shù)，并針對(duì)外界因素影響采取合理有效的防范，從而確?；炷两Y(jié)構(gòu)的整體質(zhì)量，確保工程施工項(xiàng)目的順利竣工。

關(guān)鍵詞：建筑施工；混凝土；澆筑技術(shù)

在建筑工程施工過程中，混凝土澆筑技術(shù)不僅影響著工程質(zhì)量的好壞，甚至影響整個(gè)工程項(xiàng)目的施工質(zhì)量。所以，在攪拌混凝土?xí)r必須要切實(shí)按照國家相關(guān)規(guī)定，確?；炷猎牧腺|(zhì)量。在整個(gè)工程施工過程中要確保混凝土的粘聚性，避免離析混凝土，并且在澆筑時(shí)要盡可能的澆筑均勻?；炷翝仓夹g(shù)對(duì)建筑工程質(zhì)量的好壞起決定性作用，在不違反國家法律法規(guī)的情況下，依據(jù)實(shí)際工程施工情況，采取妥善的解決辦法，采取有效措施防止外界因素的不良影響，確保建筑工程的整體完整性。

1.建筑施工混凝土澆筑技術(shù)分類

混凝土是把水泥、砂石、水充分的攪拌之后，水泥通過水化反應(yīng)而形成凝膠，在砂的表面包裹了一層泥漿，在砂的縫隙之間用水泥漿填充滿，形成了砂漿，這就是一個(gè)整體，強(qiáng)化混凝土在施工中需要的耐久性和強(qiáng)度。另外，由于混凝土這種特殊的性能，在其他領(lǐng)域中也發(fā)揮出了非常重要的作用。澆筑技術(shù)主要有：小直徑鋼管澆筑：在建筑施工中采用小直徑鋼管混凝土澆筑技術(shù)，通過C50的自密實(shí)機(jī)庫，結(jié)合建筑施工的實(shí)際要求，采取有效的混凝土混合方法，分層進(jìn)行混凝土澆筑，同時(shí)還要結(jié)合相應(yīng)的振搗措施，盡最大的可能提高建筑的施工效率和質(zhì)量。輸管大直徑澆筑技術(shù)：在房建施工中，預(yù)應(yīng)力輸管大直徑薄壁，通過預(yù)應(yīng)力輸管，把混凝土澆筑的過程簡化，提高了建筑的施工效率。加固澆筑技術(shù)：水下雙管加固澆筑技術(shù)，最為重要的一點(diǎn)就是保證混凝土不能同水接觸，這類混凝土澆筑技術(shù)的施工工藝包括混凝土澆筑、安裝模板、基礎(chǔ)開挖等工序，而且對(duì)混凝土澆筑中經(jīng)常出現(xiàn)的問題進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的解決方法，這是一種重要的澆筑技術(shù)，在建筑施工中非常廣泛。

2.建筑施工混凝土澆筑技術(shù)分析

2.1建筑基礎(chǔ)底板澆筑施工技術(shù)

建筑底板厚510mm，所需混凝土量約為850m3。采用連續(xù)澆筑法對(duì)不同段的底板進(jìn)行施工，同時(shí)避免留下施工縫，在施工中使混凝土的泵送量控制在35m3/h。每隔30m配置一個(gè)輸送泵，采用斜面分層工藝進(jìn)行澆筑，同時(shí)利用布料桿控制施工范圍，將層厚控制在350mm至450mm之間。在澆筑帶的坡角處、中部以及卸料點(diǎn)設(shè)置振搗棒，當(dāng)澆筑面形成一定的坡度之后便可以開始振搗施工。保證每一振搗點(diǎn)的振搗時(shí)間在30s以下，并使用斜向振搗施工工藝，以便可以增加結(jié)構(gòu)的密實(shí)度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)灰漿，且氣泡開始逐漸消失，即可以停止振搗。振搗施工完成后，不可立即處理砼結(jié)構(gòu)表面，應(yīng)等待2.5h左右，從而提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。在處理砼表面的過程中應(yīng)先刮平，隨后進(jìn)行壓實(shí)以及抹平，從而使結(jié)構(gòu)當(dāng)中的空隙以及水分得以排除，避免出現(xiàn)混凝土裂縫。在混凝土結(jié)構(gòu)初凝之前，要對(duì)其表面進(jìn)行抹壓；為了預(yù)防裂縫，在結(jié)構(gòu)終凝前再次進(jìn)行抹壓。在進(jìn)行振搗施工時(shí)，改變了側(cè)模附近混凝土澆筑的方向，以便于采用軟軸泵將斜坡底部的泌水排出。此外，為了避免混凝土離析，在施工中要迅速插入振搗棒，振搗時(shí)間達(dá)到后，要注意緩慢拔出，從而保證混凝土當(dāng)中出現(xiàn)的氣泡能夠有效返出。為了避免漏振，本工程采用了均勻排列振搗點(diǎn)的方法。

2.2建筑墊層澆筑施工技術(shù)

本工程的墊層澆筑厚度為120mm，砼強(qiáng)度為C15，施工時(shí)進(jìn)行泵送澆筑。為了保證施工進(jìn)度，則在清理好基槽基土之后，立即進(jìn)行分段澆筑。為了能夠使墊層厚度得到有效控制，則應(yīng)在澆筑之前設(shè)置好控制樁，并通過控制樁的統(tǒng)一標(biāo)高拉好水平控制線。采用方木（15cm×15cm）作為墊層側(cè)模，安裝好側(cè)模之后利用鋼筋頭對(duì)其進(jìn)行固定。確保澆筑面與下料口之間的距離小于2.5m，在泵送的過程中控制好坍落度，使坍落度保持在15cm左右。如澆筑面與下料口之間的距離在3m以上，則采用小推車運(yùn)送混凝土?；炷恋臐仓穸冉y(tǒng)一控制在15cm左右，鋪平之后即可進(jìn)行振搗，結(jié)構(gòu)密實(shí)后可停止振搗，同時(shí)采用長刮杠對(duì)表面進(jìn)行處理；如發(fā)現(xiàn)澆筑面存在塌陷部位，則再次進(jìn)行鋪平、振搗。刮平、搓平施工完成后，即可進(jìn)行抹壓。進(jìn)行一次抹壓時(shí)，要將腳印消除；當(dāng)砼結(jié)構(gòu)表面開始凝結(jié)時(shí)，則可以進(jìn)行二次抹壓，在抹壓的過程中，注意壓平澆筑面存在的砂眼以及凹坑等；進(jìn)行三次抹壓時(shí)，注意加大抹壓力，并在混凝土終凝之前進(jìn)行壓光。完成澆筑施工之后及時(shí)對(duì)砼結(jié)構(gòu)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，避免結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)裂縫。

2.3建筑頂板澆筑施工技術(shù)

在正式進(jìn)行澆筑施工之前，將操作馬道搭設(shè)于樓梯以及頂板施工部位，確保不同馬道之間間隔1.3m左右，同時(shí)對(duì)負(fù)彎矩筋進(jìn)行有效控制，避免施工過程中直接踩下矩筋。在澆筑樓梯時(shí)，采用了由下到上的施工工藝，先對(duì)踏步與平臺(tái)板之間的部位進(jìn)行振搗，隨后同時(shí)澆筑踏步砼，在澆筑以及振搗之后，及時(shí)抹平砼表面。從頂板的一端開始，對(duì)整個(gè)施工范圍進(jìn)行連續(xù)澆筑；采用分散布置下料點(diǎn)的施工工藝，不同下料點(diǎn)之間的間距為2.5m，坍落度為1.5m。先對(duì)墻體與頂板相連的部位進(jìn)行施工，當(dāng)澆筑好接茬部位之后再澆筑頂板主體部位，澆筑時(shí)按照階梯形擴(kuò)大施工范圍；混凝土的虛鋪厚度比實(shí)際設(shè)計(jì)板厚略大，以保證頂板施工質(zhì)量。利用托拽式振搗法對(duì)頂板處的混凝土進(jìn)行施工，改用小棒振搗墻根部位的混凝土，從而使頂板高度保持一致。當(dāng)砼結(jié)構(gòu)表面停止下沉且泛出浮漿時(shí)，可暫停振搗施工，并立即刮平表面。

3.結(jié)束語

綜上所述，科學(xué)的混凝土澆筑技術(shù)是保證建筑工程質(zhì)量的重要因素。它不僅可以防治墻體的開裂，而且還可以防止?jié)B透等質(zhì)量的通病。因此，控制好建筑施工中的混凝土建筑技術(shù)，保證相關(guān)工作人員能夠?qū)ζ浼夹g(shù)的專業(yè)知識(shí)能夠充分掌握。提高建筑的質(zhì)量，促進(jìn)我國建筑業(yè)的發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

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