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        福建龍巖不同裝煙方式對比研究分析

        2015-10-21 19:57:36習紅昂
        安徽農業(yè)科學 2015年5期
        關鍵詞:品質工藝

        摘要[目的]比較高密度散葉裝煙與常規(guī)掛桿裝煙方式烘烤過程異同,分析找出高密度散葉裝煙方式提質增效、減工降本的原因。[方法]依照現行《龍巖市密集烤房散葉烘烤技術標準(試行)》和“三長兩短”烘烤工藝,結合當地氣候環(huán)境、煙葉素質等進行試驗。通過對采裝煙、人工能耗、烘烤工藝等數據分析,比較散葉烘烤工藝與常規(guī)掛竿烘烤工藝。[結果]數據分析顯示,散葉烘烤工藝體現了保濕烘烤的烘烤理論,高密度散葉裝煙工藝烤后煙較掛竿烘烤效果好,具體表現為橘黃煙比例增大、色度油分增強、調制成熟度好,在用工耗時基本相同條件下散葉烘烤裝煙量大,節(jié)能降本效果較好。[結論]研究可為散葉烘烤技術的發(fā)展、推廣提供理論支撐。

        關鍵詞裝煙方式;工藝;耗能;品質

        中圖分類號S572文獻標識碼

        A文章編號0517-6611(2015)05-235-03

        Comparative Study of Different Tobacco Loading Ways in Longyan, Fujian

        XI Hong-ang1, LI Sheng-dong2*, LU Xiao-chong2 et al (1. Nanyang Branch of Henan Tobacco Company, Nanyang, Henan 473000; 2. Tobacco School of Henan Agricultural University, Zhengzhou, Henan 450002)

        Abstract [Objective] To compare similarities and differences of the high-density with conventional tobacco baking process, the reasons why high-denity way have more better quality and efficient, and why reduce labor and costs were analyzed. [Method] According to the current Loose Leaf Bulk Curing Barn Baking Technical of Longyan City Standards (Trial) and Three Long and Two Short Way baking process, combined with the local climate and environment, tobacco quality, experiments were conducted. Though the way of harvesting tobacco, artificial energy consumption, baking process and so on, loose leaf curing process and conventional tobacco baking process were compared. [Result] Loose leaf baking process reflects the theory of moisturizing baking, the baking process the quality of high-denity way is better than other, the details were orange somke proportion increased, chroma and oil increased, and have a good baking maturity; under the same conditions of employment consuming loose leaf bake loading large amount of tobacco, and have less energy. [Conclusion] The study can provide theoretical support for development and extension of leaf baking technology.

        Key words Install smoke way; Process; Energy consumption; Quality

        作者簡介習紅昂(1970- ),男,河南南陽人,農藝師,從事煙葉生產技術指導、管理工作。*通訊作者,在讀碩士,從事煙草調制烘烤方面研究。

        收稿日期2014-12-29

        我國是世界上煙葉生產第一大國,煙草常年種植面積余100萬hm2,年產量多達200多萬t[1]。煙草的種植收益1/3取決于品種,1/3取決于栽培,1/3取決于烘烤[2]。進入21世紀后,隨著農村產業(yè)結構調整及烤煙種植規(guī)模化發(fā)展,煙葉烘烤工作得到行業(yè)內外重視,密集烤房建造及以掛竿為主的密集烘烤技術很快取代了20世紀家庭作坊式烤房及傳統(tǒng)烘烤工藝。近年來,圍繞國家局“提質增效、減功降本”的指導思想,貴州遵義、福建龍巖、四川、重慶、湖南等產區(qū)公司在掛竿密集烘烤的基礎上積極探討煙夾、散葉等裝煙方式,收到了很大效果,部分產區(qū)公司制訂了散葉烘烤技術標準,將散葉密集烘烤作為示范推廣項目。散葉烘烤較常規(guī)掛竿烘烤能夠改善煙葉內在質量,提高煙葉外觀質量,在減工降本方面有一定的效果,但其技術還有待進一步完善[3]。已有學者對散葉、煙夾等高密度裝煙方式烘烤有較深層次研究,但基于散葉烘烤與掛竿烘烤的比較研究較少,筆者對散葉烘烤工藝與常規(guī)掛竿烘烤工藝進行對比研究,以期為散葉烘烤技術的發(fā)展、推廣提供理論支撐。

        1材料與方法

        1.1試驗材料

        試驗烤煙品種為云煙87,規(guī)整煙田余10 hm2,煙苗移栽期相同,土壤肥力、田間管理等基本一致。試驗煙葉均采用下二棚煙葉,煙葉總體含水量較大,成熟度適熟。

        試驗地點為福建省龍巖市上杭縣廬豐鄉(xiāng)三豐烘烤工場。試驗所用烤房為20座五連體氣流下降式烤房,裝煙室規(guī)格800 cm×280 cm×350 cm,烤房所用自控儀為江蘇科地公司生產,烤房所用風機為1.5~2.2 kW三相軸流電機(恒大公司生產)。試驗烤房依托背靠式分風板裝煙,卡槽、方竿等均按相關要求自制[4]。散葉烤房以0.8元/個型煤為燃料,掛桿烤房以600元/t散煤為燃料,此外,農業(yè)生產用電、燃料價格、雇工價格均以當地物價為準;烤房補風門、排濕窗等均為密集式烤房統(tǒng)一標準。上海圣科產HPX~300BSH~Ⅲ恒溫恒濕箱、202型電熱鼓風干燥箱、精密電子天平各1臺。

        1.2試驗方法

        根據烘烤特性判定方法[5]判斷煙葉烘烤特性?;凇洱垘r市密集烤房散葉烘烤技術標準(試行)》,結合散葉烘烤工藝進行試驗。縮短38 ℃低溫變黃時間,延長40~42 ℃煙葉最佳變黃時間,延長46~47 ℃煙筋變黃時間,延長54~55 ℃香氣形成時間,縮短68 ℃干筋時間。依照散葉密集烘烤標準放置溫濕傳感器,距裝煙門2 m處分別在散堆內部、堆外垂直上方安裝電子溫度計2個。試驗散葉裝煙要求為單層密度在75~85 kg/m2,做到將煙葉抖散,疏密一致,每欄恒重,上炕做到密、滿、勻、直,不留縫隙,使煙葉與裝煙板角度接近直角為70°~80°[6]。掛竿裝煙要求做到每竿編煙數量8~10 kg[2],每竿恒重,上炕要求與試驗烤房基本一致并按照掛桿烘烤標準裝煙。

        2結果與分析

        2.1裝煙時效與烘烤成本分析

        試驗烤房與掛竿烤房均請當地經驗豐富的煙農進行裝煙上炕。隨機選取8座散葉烤房和掛竿烤房數據取平均值,用工以整數計。

        由表1中數據很明顯看出,散葉烤房裝煙量大,散葉烤房裝煙量接近掛竿烤房裝煙量的2倍。試驗散葉烤房100 kg/(人·h),掛桿烤房約36.5 kg/(人·h),在裝煙時間效率上試驗烤房遠超掛桿烤房,散葉烤房用工花費平均為360元,掛竿烤房用工花費平均約為540元。

        2.2烘烤過程能耗分析

        隨機抽5座散葉烤房和掛桿烤房取烘烤能耗平均值,數據如表2所示。隨機選取試驗散葉烤房、掛桿烤房各5座,取平均值得試驗散葉烤房干煙量約517 kg,掛竿烤房干煙量約304 kg。1 kg干煙耗煤花費:散葉烤房1.62元/kg,掛竿烤房1.26元/kg;烘烤過程能耗總花費:散葉烤房1.96元/kg,掛竿烤房1.57元/kg;烘烤過程總花費:散葉烤房2.65元/kg,掛竿烤房3.35元/kg。由以上數據可得,整個烘烤過程散葉烘烤較常規(guī)掛竿節(jié)省0.70元/kg。由烘烤花費分析及查閱文獻可得,大面積整個烘烤季節(jié)用散葉烘烤方式可節(jié)省巨大財力[7]。

        2.3烘烤工藝分析

        工藝分析如表3所示。

        試驗烤房縮短38 ℃低溫變黃時間下棚煙葉基本倒伏,中棚倒伏約1/2延長46~47 ℃煙筋變黃時間全炕煙葉主脈全黃,煙葉呈蓬松狀態(tài)縮短68 ℃干筋時間整炕煙筋全干

        延長40~42 ℃煙葉最佳變黃時間全炕煙葉支脈全黃,葉尖勾翹,葉片完全倒伏延長54~55 ℃香氣形成時間全炕煙葉呈蓬松狀態(tài),葉片基本干燥

        掛竿烤房1 ℃/h升溫至35~38 ℃,保持干濕差1.0~2.5 ℃煙葉變黃7~8成1 ℃/2~3 h升溫至46~48 ℃使煙葉支脈變黃,達到黃片青筋葉片干燥一半1 ℃/2 h升至65~68 ℃使煙葉主脈基本全干

        升溫至40~42 ℃僅余葉基部微青,主脈青白色1 ℃/2 h升溫至54 ℃達到葉片全干大卷筒

        掛桿烘烤采用常規(guī)三段式烘烤,由合作社進行專業(yè)化烘烤??竞笤瓱煼治觯荷⑷~烘烤工藝烤后煙橘黃煙增多、色度增強,調制成熟度、葉片疏松程度和油分明顯提高,較少出現僵硬和平滑煙;掛竿烤后煙葉大多顏色正黃、金黃,葉片有僵硬感,彈性、油分欠好,兩者相比有較大差異。相比較散葉受熱后倒伏,疊加成堆,堆內相對濕度較高,便于葉片內色素降解及致香物質的轉化形成[8]。此外,散葉烤房對關鍵溫度點進行延時或縮短時間調控,更有利于煙葉較好品質的形成。

        對試驗烤房與常規(guī)掛桿烤房原煙參照42級煙葉分級國標進行原煙質量分析[9],均隨機選取散葉烤房掛竿烤房各2座,原煙分析結果如表4所示。

        由表4可看出,后散葉烘烤工藝在中上等煙比例上優(yōu)于常規(guī)掛桿烘烤,參考數據資料可得常規(guī)散葉烘烤云煙87下二棚中上等煙比例約為95%[10-11]。由此可見,散葉烘烤工藝在中上等煙比例上優(yōu)于常規(guī)掛桿烘烤,試驗目的得到驗證。

        2.4烤后煙壞煙分析

        試驗烤房不同程度存在花片與濕筋現象,主要集中在葉基部20 cm范圍內,經試驗前后分析:一是散葉烘烤本身裝煙密度大,加大了煙葉失水難度,烘烤煙葉主脈受熱變軟之后,葉片由于葉脈發(fā)軟失去支撐而倒伏,倒伏之后熱空氣難以到達堆內,主脈難以干燥;二是裝煙時煙葉未完全抖開,部分煙葉相互疊加,上炕煙葉堆積不可避免有擠壓密度過大的地方,致使熱空氣難以到達堆內,造成堆內外溫度差異較大,有的地方因低溫時間過長排濕不良發(fā)生棕色化反應引起烤糟,也有的煙葉在高溫高濕的環(huán)境下形成蒸片;三是分風板由金屬材料制作,金屬升溫較快,緊挨分風欄的主脈基部因溫度高而先干燥,給烘烤操作人員造成主筋已干的假象,從而提前畢火。隨機選取4座試驗烤房堆內外溫差分析見表5。

        由表5可看出,堆內外溫度差平均為5.6 ℃ ,最小為3.6 ℃,最大達到7.8 ℃,且出現干濕差最大的時間均處于定色期。由此可以推測,堆內外煙葉變化狀態(tài)差異較大,燒火與排濕稍出現問題,產生花片的可能性就越大,在數座試驗烤房80 h時取樣結果完全驗證了這一分析。烘烤80 h時,干濕球溫度分別為46.8和33.1 ℃,堆內、堆外、堆表溫度分別為40.7、48.3、45.0 ℃,煙葉失水程度堆中為27%,堆內為20%。

        從烘烤結果看,第1批畢火的4座烤房(ⅰ)大體烘烤144 h,濕筋比例較大,時隔12 h之后畢火的10座烤房(ⅱ)濕筋比例明顯減少,最后畢火的5座炕房(ⅲ)濕筋比例很?。ū?)。由此說明,適當延長烘烤時長可有效減少散葉濕筋的比例。

        此外,部分烤房出炕時存在有烤紅葉片,煙葉部位偏重于中上部煙葉,主要是干筋期溫度超過了70 ℃,其中2座烤房煙葉有烤紅現象,分析烘烤過程數據可得其在干球72 ℃、濕球43 ℃溫度下穩(wěn)溫時間過長。

        3結論與討論

        散葉密集烘烤后煙葉較常規(guī)掛桿橘黃煙增多、色度增強,成熟度、葉片疏松程度和油分明顯提高,且減少了用工量,降低了燃料成本[9-14]。

        由試驗結果分析可知,散葉高密度裝煙在裝煙量、用工、時效上均優(yōu)于常規(guī)掛桿烘烤,符合當下煙葉生產工作的趨勢,但高密度裝煙烘烤在能源消耗方面尚且不如掛桿烘烤。由此可見,現行高密度裝煙烘烤方式仍需要不斷完善各方面工作,以求在能源消耗方面與常規(guī)裝煙方式烘烤耗能持平,或低于常規(guī)烘烤耗能。對2種不同裝煙方式烤后煙質量分析方面,高密度裝煙烘烤略優(yōu)于常規(guī)烘烤。在工藝對比上,試驗烤房采用高密度裝煙烘烤工藝,其工藝是對原有三段式烘烤工藝的改進和靈活運用,是三段式烘烤工藝的進一步發(fā)展,而常規(guī)烘烤工藝基本參照三段式烘烤工藝,烘烤操作工程中缺乏對三段式烘烤工藝的靈活運用,當然烘烤操作人員的自身水平也是影響試驗效果的原因之一。試驗過程中無論是哪種裝煙方式均出現不同程度的烤壞煙,其中高密度裝煙烘烤烤壞煙問題較常規(guī)烘烤突出,究其原因最終可歸結為煙葉素質、烘烤工藝的不完善及溫濕度的不準確。在實際操作過程中堆內外溫度可作參考,但堆內的煙葉變化難以估測,烘烤時只能觀察到煙葉表層現象。因此,建立堆內外溫度和煙葉變化狀態(tài)模型將更有助于工作人員通過表面現象看到內部煙葉變化,從而執(zhí)行正確的烘烤操作,減少烤壞煙的發(fā)生[15]。

        參考文獻

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        責任編輯李菲菲責任校對況玲玲

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