彭榮輝

摘要：近年來，隨著人們生活質(zhì)量不斷提高，裝飾裝修行業(yè)也得到了空前發(fā)展，人們對(duì)?；u這種高檔、美觀、實(shí)用的裝飾材料也愈加關(guān)注和青睞。本文首先對(duì)現(xiàn)代建筑裝飾中所普遍采用的?；u的特性進(jìn)行了闡述，然后分析了?；u在使用中常見的空鼓脫落質(zhì)量問題及其產(chǎn)生原因，并探討了如何解決和預(yù)防這些問題的思路和方法，可供同行參考和借鑒。

關(guān)鍵詞：建筑裝飾;?；u;空鼓脫落; 探討

?；u是近年來國內(nèi)外非常流行的新型裝飾材料，以其良好、特有的物理化學(xué)性能，受到了人們?cè)絹碓蕉嗟年P(guān)注和青睞，也被廣泛地應(yīng)用于各種場所和區(qū)域，在裝飾材料市場上占據(jù)了一定的地位，是一種可以與大理石、花崗巖等高檔石材相媲美的陶瓷類材料。

一、玻化磚及其特性

?；u由石英砂、泥按照一定比例經(jīng)高溫?zé)贫?，然后?jīng)打磨拋光，表面如玻璃鏡面般光滑透亮，質(zhì)地致密，表面少有孔隙，吸水率一般<0.5%，≤0.1%的則為完全?；谴纱u產(chǎn)品中的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，其最大特點(diǎn)是吸水率低、光澤度高、耐磨、抗折強(qiáng)度高，其硬度在所有瓷磚中最高。這種磚具有天然石材的質(zhì)感，色差少、規(guī)格多樣化、色彩豐富艷麗，而且它質(zhì)地均勻致密、化學(xué)性能穩(wěn)定，在吸水率、邊直度、彎曲強(qiáng)度、耐酸堿性等方面都優(yōu)于普通釉面磚、拋光磚及一般的大理石，同時(shí)具有非常好的再加工性能，如開槽、倒角、側(cè)邊圓弧等，加之比大理石薄，重量輕，所以在市場上大受歡迎，被越來越多地應(yīng)用到電梯廳、走道、衛(wèi)生間等墻面裝飾工程中。

二、?；u在建筑裝飾施工中的使用現(xiàn)狀及問題

近幾年來高檔建筑越來越多，本用于地面鋪貼的?；u，也因其美觀、實(shí)用、高檔，而被越來越多地用在了高檔住宅、酒店、寫字樓的電梯口、走廊等公共部分，其一般規(guī)格較大，600*1200、600*800等;還有用在廚衛(wèi)間、地下室等墻面裝飾的，規(guī)格相對(duì)小些，一般300*600左右。

而玻化磚所具有的很多優(yōu)點(diǎn)是緣于其特有的微孔結(jié)構(gòu)，但實(shí)際上這也是它自身不能克服的缺陷。正因?yàn)椴；u具有高密度、低吸水率的特點(diǎn)，所以給?；u的施工帶來了極大的難度。在施工不當(dāng)、溫度明顯變化時(shí)，?；u開始相繼出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象，一旦空鼓產(chǎn)生，幾乎難以遏止，嚴(yán)重的會(huì)出現(xiàn)大面積脫落的現(xiàn)象。而脫落后的玻化磚背面一般都比較光潔，沒有粘合劑，粘合劑仍與基體墻面牢牢地粘在一起。

一方面，出現(xiàn)了空鼓的?；u如不及時(shí)處理，容易脫落而砸壞物品甚至傷人，有著很大的安全隱患，作為工程質(zhì)量事故，也大大降低建筑裝飾企業(yè)的形象和聲譽(yù)。另一方面，玻化磚一旦空鼓，其返修成本遠(yuǎn)高于最初裝修的成本，由于粘合劑與基體墻面粘貼很牢，不易鏟除，且維修時(shí)多是采取局部更換零星施工方式，費(fèi)時(shí)費(fèi)工，如果磚有損壞需要更換的，成本則更大。

由于玻化磚是新的裝飾材料，現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范和普通磚是一樣，目前還沒有專門的膠粘劑技術(shù)指標(biāo)，執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)是JC/T547-2005《陶瓷墻地磚膠粘劑》標(biāo)準(zhǔn)，造成了市面上很多?；u粘合劑并未能根據(jù)?；u的特性而進(jìn)行專門地調(diào)整配方。

三、?；u出現(xiàn)空鼓脫落的原因剖析

玻化磚的最常見的是空鼓脫落問題，而空鼓或脫落等破壞主要是由基層與粘結(jié)劑間、粘結(jié)劑與?；u間，以及粘結(jié)劑本身的粘結(jié)強(qiáng)度最低界面層所導(dǎo)致的，主要受四個(gè)方面的因素影響：

1.外界環(huán)境因素：比如溫度變化引起伸縮、變形等，而磚與水泥的熱膨脹系數(shù)不同，導(dǎo)致鋪貼后存在溫差應(yīng)力，造成粘結(jié)強(qiáng)度降低。

2.玻化磚自身因素：如?；u吸水率低，導(dǎo)致粘結(jié)劑很難滲透附著;?；u密實(shí)厚重，導(dǎo)致對(duì)粘結(jié)材料有很高的粘性要求;玻化磚燒制后磚背有脫模劑殘留且背紋光滑，導(dǎo)致粘結(jié)材料滑移。

3.施工工藝問題：如鋪貼過密，沒有留縫，在受到熱沖擊膨脹或濕脹的作用下，膨脹收縮應(yīng)力使磚之間可能發(fā)生應(yīng)力相互擠兌而破損翹起，導(dǎo)致空鼓脫落等現(xiàn)象發(fā)生;多采用傳統(tǒng)的水泥砂漿方式貼磚，抹灰過厚，無足夠的粘性與韌性;磚背面附著的污跡未清除干凈，造成粘結(jié)不實(shí);鑲貼前墻體基層處理不干凈，或墻體澆水濕潤不足，導(dǎo)致水泥速凝后會(huì)影響粘結(jié)力。

4.粘結(jié)材料問題：如粘結(jié)劑膠粉含量太少或質(zhì)量不夠好，容易導(dǎo)致粘結(jié)力小于玻化磚的應(yīng)力，強(qiáng)度不夠，與磚不能較好粘合;如粘結(jié)劑攪拌不均勻，使粘結(jié)劑中的部分材料沒有完全溶解，導(dǎo)致粘貼之后達(dá)不到最高強(qiáng)度;如墻面使用防水材料時(shí)失去砂漿層的保水功能，使水泥素漿失水過快，而?；u因吸水率低而達(dá)不到凝固時(shí)間的要求，故形成面磚空鼓脫落;如水泥砂漿拌和不充分，水泥、粘結(jié)劑、砂的配比不合理，密度不一致，砂漿在初凝期完成后出現(xiàn)干縮沉降而產(chǎn)生空鼓。

四、?；u施工的技術(shù)措施要求

為了降低和預(yù)防?；u空鼓脫落問題的出現(xiàn)，我們可以從以下六個(gè)方面著手：

1.選用優(yōu)質(zhì)的專用膠粘劑，并按要求進(jìn)行薄層粘結(jié)施工

膠粘劑中的瓷磚粘結(jié)主要靠機(jī)械錨固力和乳膠分子的粘結(jié)吸附力，劣質(zhì)的膠粘劑中往往膠粉含量過低，一般均不具備柔韌性，不能克服消解膨脹、收縮應(yīng)力，達(dá)不到解決玻化磚空鼓、脫落問題的效果，因此，應(yīng)盡可能在成本與質(zhì)量權(quán)衡之下選用合格優(yōu)質(zhì)的與?；u配套的專用膠粘劑產(chǎn)品。

另外，專用膠粘劑一般適合薄層粘結(jié)，厚度一般是2.5--5mm，此法對(duì)于基層的平整垂直度，以及晾置時(shí)間和粘貼面積的控制等要求較高。

2.傳統(tǒng)水泥砂漿中加入瓷磚膠或界面劑

直接采用普通的水泥砂漿粘貼時(shí)，水泥是唯一起粘結(jié)作用的粘結(jié)劑，粘結(jié)強(qiáng)度不是很高，變形性能不好，所以傳統(tǒng)的普通水泥砂漿的干縮大，無柔性，很容易在各種作用下產(chǎn)生空鼓、脫落的現(xiàn)象，而且由于這種粘貼方法粘結(jié)層厚度一般為10～20mm，貼得越厚收縮應(yīng)力越大，越容易引起空鼓。

在只能使用水泥砂漿粘貼的情況下，可采取以下改良措施：采用瓷磚膠粘劑在基層和磚背薄抹一層的抹面封底施工工藝;通過在普通砂漿添加界面劑來封閉砂漿空隙，提高內(nèi)聚強(qiáng)度，提高砂漿的抗剪抗拉粘結(jié)強(qiáng)度;降低灰砂比;避免使用早強(qiáng)型水泥等。

3.及時(shí)清除?；u背面的脫模劑或工業(yè)蠟

?；u在燒制過程中，磚的背面會(huì)存有脫膜粉或工業(yè)蠟，鋪貼前沒有泡水或背面未做清洗處理，將導(dǎo)致磚與粘結(jié)劑的摩擦系數(shù)降低，使粘結(jié)力下降，易產(chǎn)生空鼓或脫落。所以在墻磚粘貼之前必須對(duì)?；u用水浸泡去除磚背面的粉塵雜質(zhì)或用鋼絲刷處理掉背面的工業(yè)蠟，擦洗后再放置涼干。

總之，近些年來，?；u在建筑裝飾工程中應(yīng)用越來越廣泛，也發(fā)揮著越來越不可或缺的影響力，對(duì)于它在使用過程中出現(xiàn)的空鼓脫落缺陷，現(xiàn)有的技術(shù)仍無法完全避免，但我們可以通過上述的一些控制措施和方法來減少空鼓脫落的發(fā)生。相信隨著現(xiàn)代裝飾裝修施工技術(shù)和材料工藝的不斷發(fā)展，?；u的空鼓脫落問題必將得以更有效、更經(jīng)濟(jì)、更徹底的解決。

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