楊士魁

摘 要：本文中筆者就管道泄漏的方式和原因展開分析，結(jié)合筆者對石油的管道運輸經(jīng)驗進行探討，提出了一些建議。

關(guān)鍵詞：閥門：檢測技術(shù)：石油化工

在今天的發(fā)展條件下，管道運輸方面對閥門的依靠程度是十分巨大的，而閥門的安全問題也一直是各界關(guān)注的焦點。閥門主要應用于流動物質(zhì)的運輸方面，作為運輸過程中極為重要的控制環(huán)節(jié)，它還具有調(diào)節(jié)運輸物質(zhì)對管道的壓強和分流等主動重要作用。尤其在石油化工的應用領(lǐng)域中，閥門的使用之多，操作之復雜也是令人瞠目的。在種類繁多和操作各異的閥門中難免會出現(xiàn)一些不可避免的操作失誤或者壽命問題所導致的泄露。由于是在石油化工領(lǐng)域，管道中難免會有易燃易爆、強腐蝕性的物質(zhì)，這些物質(zhì)的泄露往往會造成不可挽回的人身財產(chǎn)損失和石油資源的浪費。由此，石油化工裝置中的閥門值得關(guān)注和研究來避免造成重大的人員損失和財產(chǎn)損失。

1.閥門泄露問題的發(fā)現(xiàn)及原因

目前，石油化工領(lǐng)域閥門泄露的方式主要有兩種。一種是，運輸物質(zhì)通過閥件（諸如閥芯、閥瓣等等）與閥座之間的密封處不嚴實所導致的截斷問題嚴重而流出。這種泄露方式叫做內(nèi)露;另一種是，運輸物質(zhì)通過一些通道接合面（諸如法蘭面、螺紋面等等）時從內(nèi)延接合面流出，這種泄露方式叫做外露。

1.1造成閥門泄露的原因

1.1.1運輸物質(zhì)的截斷主要是由閥芯和閥門底座的結(jié)合來完成，如果閥芯和閥門底座的結(jié)合出現(xiàn)縫隙就會導致閥門內(nèi)露。其原因歸結(jié)起來如下：

（1）閥芯和閥門底座接合面的粗糙度不符合標準?；蛘呤莾蓚€閥門原件不匹配，導致接合面產(chǎn)生縫隙。

（2）運輸物質(zhì)的流動過快，對管道的壓力及在運輸物質(zhì)沖刷作用下導致管道的密封處接合面的腐蝕，由此發(fā)生泄露。

（3）員工的不正當使用閥門也會導致閥門的老化嚴重，從而發(fā)生泄露。

（4）運輸物質(zhì)的性質(zhì)也會造成閥門的泄露。如果運輸物質(zhì)具有腐蝕性或者含有堅硬的粒子等等性質(zhì)，都會造成閥門接合面的損傷乃至泄露。

（5）閥門配備的密封圈老化或者受侵蝕也是閥門泄露的重要因素。

1.1.2造成閥門外露的原因分析

閥門外露的現(xiàn)象在泄露方式中較為普遍，主要發(fā)生在閥門的閥體等閥門的連接部分。造成這種外露的原因主要有：

（1）閥門的總體質(zhì)量較差，經(jīng)受不住運輸過程中的各種腐蝕、沖刷等等問題導致壽命變短。這種問題較為普遍，需要企業(yè)采購人員忍著仔細的挑選和工商部門的聯(lián)合努力不讓這些不合格產(chǎn)品流入市場。

（2）閥門密封處的填充物不能有效抵擋運輸物質(zhì)的沖刷腐蝕，或者填充物的老化，填充不密實等等情況。這些情況會導致運輸物質(zhì)的滲出，一般來講雖然這種方式的流量不大，但是如果放任不管可能導致管道的腐蝕，而產(chǎn)生大的泄露。

（3）閥體與管道的連接不夠密實。這兩處的連接主要應用法蘭密封的密封方式。由此，導致密封不緊實的可能性也有很多諸如員工的操作失誤，密封條不合格等等。

通過以上對閥門泄漏問題的歸納，可以看出有些問題完全可以避免，比如對閥門的采購。如果一直對閥門泄漏問題保持應有的重視，也許可以把這一問題造成的損失降到最低。

2.閥門泄露問題的解決方法

在石油化工領(lǐng)域中，閥門泄漏問題是不可避免的。在筆者看來，要減少閥門泄漏問題所造成的損失，還是以預防檢測為主。

2.1檢測閥門泄漏所采取的一般檢測方式

在當下檢測閥門泄露領(lǐng)域中還沒有過于系統(tǒng)的檢測方式，但是，一般人們按照檢測對象的不同可以大體分為兩類：一為直接檢測法，一為間接檢測法。

直接檢測法是通過固定在閥門外部的檢測機，直接監(jiān)測到發(fā)生泄漏的運輸物質(zhì)而達到檢測預警的作用。直接檢測法主要有氣體檢測法、電纜檢測法等等。間接檢測法是通過觀察閥門中記錄運輸物質(zhì)的運動信息來發(fā)現(xiàn)泄漏的。如果發(fā)生泄漏運輸物質(zhì)對管道閥門產(chǎn)生的壓力和流速數(shù)據(jù)等等都會產(chǎn)生明顯的變化，聲波發(fā)射檢測法和守恒定律法這類檢測方法都屬于間接檢測法。

2.2適用于石油化工閥門泄漏的檢測方法

第一，巡視觀察法。這種檢測方法需要細心、經(jīng)驗豐富的員工采用循著管道巡邏的方式進行。這是一種較為常見的檢測方法，但是它的劣勢也有很多，比如巡邏周期長、員工不夠細致可能有漏查情況等等。

第二，守恒定律法。這種方法的產(chǎn)生是基于能量守恒定律的應用。如果發(fā)生泄漏運輸物質(zhì)的質(zhì)量流量都會產(chǎn)生明顯的變化。這種方式的不足之處也很明顯，那就是只有在閥門泄漏之后才能檢測到，而不能提前預防。

第三，運行壓力法。這是檢測閥門泄漏最方便快捷的方式之一。這是有些類似于連通器原理的一種檢測方式。這種檢測方法主要用于流速比較慢的運輸物質(zhì)，而且只能檢測到比較嚴重的泄漏問題。

第四，超聲波定位法。這是目前閥門檢測中最為實用的一種檢測方法。這種檢測方法是通過固定在閥門外部的超聲波發(fā)射器發(fā)射出去聲波，產(chǎn)生的反射波轉(zhuǎn)化成電信號。這樣就可以清晰的看到閥門和管道產(chǎn)生的些許裂痕或泄漏，從而達到閥門泄漏檢測的目的。

3.閥門檢測技術(shù)在石油化工裝置的應用前景

在石油化工這一重大領(lǐng)域中，閥門破損，資源泄漏，這是迄今為止依然讓眾多專家學者感到棘手的問題。隨著可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的實施，如何解決好閥門泄漏這一問題已經(jīng)上升到了一個新的高度?，F(xiàn)在，石油化工企業(yè)對于閥門的管理還僅僅是依靠基本的日常檢查。但是，經(jīng)過筆者調(diào)查，至今處于石油化工企業(yè)管理檢查范圍的閥門系統(tǒng)僅僅不到一半之數(shù)。閥門系統(tǒng)長期無法得到日常檢查維護，這就造成了極大的隱患。及時檢測使這些隱患得到解決，這是當下閥門在線檢測技術(shù)的目標和努力方向。同時超聲波發(fā)射法也將在閥門在線檢測技術(shù)中得到更為深入和細致的研究。

4.結(jié)語

可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的提出得到廣大社會人員和各個企業(yè)的積極響應。尤其在石油化工領(lǐng)域，解決閥門泄露問題是減少資源浪費和環(huán)境污染最為直接的一大因素。在筆者看來，閥門的在線檢測技術(shù)已經(jīng)日漸成熟，石化企業(yè)應積極改革創(chuàng)新，加大對閥門的在線檢測精力的投入，如此必能使企業(yè)更上一個臺階。

參考文獻：

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