韓錄 宮吉民
【摘要】世界化工行業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)是節(jié)能降耗。新時(shí)期我國(guó)化工行業(yè)想實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,就必須在生產(chǎn)過程中廣泛應(yīng)用節(jié)能降耗技術(shù)。本文介紹了化工工藝生產(chǎn)過程中能量損耗問題,從五個(gè)方面分析了節(jié)能降耗技術(shù)在化工工藝中應(yīng)用價(jià)值。
【關(guān)鍵詞】節(jié)能;降耗;技術(shù);化工工藝;應(yīng)用價(jià)值
世界化工行業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)是節(jié)能降耗。因?yàn)殡S著經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展,化工企業(yè)廣泛的分布于世界各地,能源危機(jī)和環(huán)境污染成為當(dāng)前人類面臨的重要生態(tài)問題。改革開以后我國(guó)化工行業(yè)迅猛發(fā)展,能源危機(jī)、環(huán)境污染等問題也隨之出現(xiàn)。我國(guó)化工行業(yè)傳統(tǒng)的能源消耗模式已經(jīng)不能適應(yīng)時(shí)代的發(fā)展,必須應(yīng)用節(jié)能降耗技術(shù),減少對(duì)生態(tài)環(huán)境破壞,保持產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)的效益。新時(shí)期我國(guó)化工行業(yè)想實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,就必須在生產(chǎn)過程中廣泛應(yīng)用節(jié)能降耗技術(shù)。
一、能量損耗普遍存在于化工工藝生產(chǎn)過程中
在全球范圍內(nèi),化工行業(yè)一直是一個(gè)能量損耗相當(dāng)高的行業(yè),一直受到全世界的廣泛關(guān)注和重視。在工藝生產(chǎn)的的過程中,能量的損耗和浪費(fèi)是困擾化工企業(yè)的兩大主要問題。從知識(shí)層面看,可以總結(jié)為最小功和能量損耗。最小功的作用是非常重要的,尤其是在確保生產(chǎn)的必要加速而造成的推動(dòng)以及一些沒有任何方法消除的最小功時(shí),它往往起著決定性的作用。在生產(chǎn)過程中存在許多因素,這些因素有的是不合理,有的是不可逆的,一旦這些因素出現(xiàn)不可避免的會(huì)出現(xiàn)能源損耗的問題。因此,要想達(dá)到節(jié)能的目的,靠知識(shí)層面上的最小功是不可能的。同時(shí)在實(shí)際的工作中,人為因素也會(huì)造成大量的能源損耗,比如技術(shù)人員操作不規(guī)范等。所以,要想達(dá)到節(jié)能降耗的目的,就必須降低化工工藝生產(chǎn)中能源的損耗;要想降低化工工藝生產(chǎn)中能源的損耗,就必須對(duì)生產(chǎn)設(shè)備改造升級(jí),讓它符合節(jié)能減排的標(biāo)準(zhǔn),就必須嚴(yán)格工作人員的工作流程,避免不規(guī)范的動(dòng)作。
二、節(jié)能降耗技術(shù)在化工工藝中應(yīng)用價(jià)值
(一)減低過程損失
在化工工藝中應(yīng)用節(jié)能減耗技有利于降低過程損失。實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗必須要有設(shè)備支持,這就要求全面提高設(shè)備性能,從而降低能耗在過程的流失。對(duì)化工工藝來(lái)說(shuō)有一個(gè)非常重要的步驟,也是一個(gè)基礎(chǔ)性的步驟,就是對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分離后提純,而大量的能量會(huì)在這個(gè)分離提純的過程中被損耗掉。如果企業(yè)對(duì)提純的設(shè)備進(jìn)行了技術(shù)改造,提高了設(shè)備的重要性能, 在在操作流程上進(jìn)行規(guī)范,就可以有效的降低能量的損耗。舉一個(gè)例子,化工工藝過程中有一個(gè)非常重要的設(shè)備精餾塔,精餾塔的壓力改變了,回流比就會(huì)降低。如果用熱泵蒸餾代替精餾塔就能有效降低過程中能量的損耗。熱泵餾能使反應(yīng)壓力降低,這樣吸熱反應(yīng)做功就能降低,從而有效抑制的能量損耗。還有,如果使用使用高效傳熱的材料和設(shè)備,能夠大幅度的改善傳熱效率,也能降低能量的損耗。新型的絕熱材料對(duì)也能有效使熱量損失降低,但是要選擇合適的厚度。因此,使用高效的材料、高效的設(shè)別和節(jié)能的設(shè)備,在生產(chǎn)過程中就可以大幅度提高能量的利用效率,有效降低能量的無(wú)意義損耗。
(二)重復(fù)利用能量
在化工工藝中應(yīng)用節(jié)能減耗技術(shù)有利于重復(fù)利用能量。余熱也是一種能量,但在傳統(tǒng)的生產(chǎn)過程中,它往往被大量的浪費(fèi)掉。在生產(chǎn)工藝中,其他的程序的化工生產(chǎn)可以直接的利用余熱。他是一種可以重復(fù)使用的能量,這種能源是由一次性能源在生產(chǎn)過程中釋放出來(lái)的能量。在生產(chǎn)過程中,如果采用新的技術(shù)設(shè)備加強(qiáng)對(duì)余熱的收集,然后再將這種能源用于化工的直接生產(chǎn),就直接降低了能量的損耗,降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本,同時(shí)提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。在我國(guó)的化工行業(yè),很多企業(yè)也都采用了能夠提高余熱回收利用率的熱泵管技術(shù),這一技術(shù)整個(gè)行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。
(三)提高轉(zhuǎn)化率
在化工工藝中應(yīng)用節(jié)能減耗技術(shù)有利提高轉(zhuǎn)化率。催化劑是化工生產(chǎn)過程中一種極為重要的化學(xué)物質(zhì),它的主要作用是加速化學(xué)反應(yīng),或是減緩化學(xué)反應(yīng)。使用催化劑是一種很有效的工藝生產(chǎn)過程,它能夠使轉(zhuǎn)化率大幅度提高,進(jìn)而降低溫度壓力,降低單位產(chǎn)品的能耗。要想降低反應(yīng)副產(chǎn)品的出現(xiàn)和原材料的使用量,就必須使用催化劑,同時(shí)它對(duì)降低化工分離的能耗與負(fù)荷也發(fā)揮了中的作用。日本一個(gè)著名的化工企業(yè)發(fā)明了一種氧化鋁催化劑,這種氧化劑被廣泛的用于汽車制造業(yè),在處理汽車尾氣和去除汽油中雜質(zhì)方面發(fā)揮了重要作用。
(四)降低化工流程的動(dòng)力損耗
在化工工藝中應(yīng)用節(jié)能減耗技術(shù)有利于降低化工流程的動(dòng)力損耗。節(jié)能減排技術(shù)通過三個(gè)步驟就可以降低化工生產(chǎn)整個(gè)流程的動(dòng)力損耗。首先,使用變頻節(jié)能調(diào)速,使電機(jī)電能的消耗有效降低。在化工企業(yè)中,設(shè)備裝置負(fù)荷率低是普遍存在的問題,在這種情況下,要想對(duì)電機(jī)拖動(dòng)系統(tǒng)長(zhǎng)期工頻運(yùn)動(dòng)進(jìn)行有效的預(yù)防,就必須通過變頻節(jié)能調(diào)速來(lái)預(yù)防。這樣電量都能有效利用,不會(huì)浪費(fèi)。其次,對(duì)供熱系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)優(yōu)化。供熱裝置要根據(jù)實(shí)際情況和具體特點(diǎn)進(jìn)行科學(xué)合理的分配和使用,保證冷熱能源得到最大限度的轉(zhuǎn)化,優(yōu)化熱源的使用效率。最后,污水處理和回收技術(shù)在全行業(yè)得到大力推廣。大家都知道化工企業(yè)的產(chǎn)生的工業(yè)污水是非常多的。如果不做任何處理就排入河流、滲入地表,會(huì)對(duì)環(huán)境造成很大的破壞。我國(guó)很多地區(qū)都面臨著水資源匱乏。所以化工企業(yè)應(yīng)該引進(jìn)污水處理技術(shù),提高水資源的利用率,回收可再次利用的水資源,節(jié)約水資源,降低水資源浪費(fèi),從而節(jié)省能源資源消耗量。
(五)提高管理水平
在化工工藝中應(yīng)用節(jié)能減耗技術(shù)有利于提高企業(yè)的管理水平。采用節(jié)能減排技術(shù)就要求化工企業(yè)提高自身的管理水平。管理水平是造成化工企業(yè)能耗高主要原因之一。應(yīng)用節(jié)能降耗技術(shù)對(duì)企業(yè)管理水平提出了更高要求,企業(yè)在管理上必須重視節(jié)能降耗,而且要在行動(dòng)上落實(shí)節(jié)能降耗的措施。各部門相互合作、監(jiān)督,確保節(jié)能減排計(jì)劃能夠順利的開展和實(shí)施。同時(shí),管理部分也要制定相應(yīng)的制度規(guī)定配合和支持節(jié)能減排工作。
三、結(jié)語(yǔ)
綜上所述,在嚴(yán)峻的能源危機(jī)和環(huán)境危機(jī)下,節(jié)能降耗技術(shù)的重要性和必要性必須引起整個(gè)化工行業(yè)的重視。節(jié)能降耗技術(shù)應(yīng)廣泛的應(yīng)用于化工工藝生產(chǎn)過程中,它的應(yīng)用價(jià)值是十分明顯。它有利于減低過程損失、提高轉(zhuǎn)化、重復(fù)利用能量、低化工流程的動(dòng)力損、提高管理水平等。
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