裴永明

摘要：鉆孔灌注樁（文中簡(jiǎn)稱(chēng)灌注樁）應(yīng)用廣泛，但施工工序復(fù)雜，質(zhì)量控制點(diǎn)繁多，本來(lái)在施工過(guò)程中就易發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題，然而，近年來(lái)在很多工程項(xiàng)目中趨于出現(xiàn)灌注樁質(zhì)量控制要點(diǎn)掌握模糊、控制不嚴(yán)的現(xiàn)象，導(dǎo)致灌注樁施工有失標(biāo)準(zhǔn)化。本文通過(guò)對(duì)灌注樁工序控制內(nèi)容和質(zhì)量控制要點(diǎn)的說(shuō)明與分析，將灌注樁質(zhì)量控制明確化、清晰化，以助于施工與監(jiān)理加強(qiáng)灌注樁質(zhì)量控制。

關(guān)鍵詞：灌注樁；施工；質(zhì)量控制；檢驗(yàn)

1 鉆孔灌注樁工序控制內(nèi)容

灌注樁在市政和公路工程中應(yīng)用非常廣泛，施工技術(shù)和工藝也比較成熟，尤其在一些特殊規(guī)格（大直徑、超長(zhǎng)和斜樁）和特殊環(huán)境（軟弱地質(zhì)、碎石層、嵌巖和海上）的施工中表現(xiàn)較為明顯。雖然灌注樁施工隊(duì)分布較廣、鉆孔機(jī)具類(lèi)型也很齊全，但在很多灌注樁工程中，幾乎都存在這樣的問(wèn)題：技術(shù)準(zhǔn)備不充分、質(zhì)量要點(diǎn)控制不嚴(yán)格和施工人員專(zhuān)業(yè)素質(zhì)較低等。這些問(wèn)題導(dǎo)致施工與監(jiān)理管控被動(dòng)、困難和隱患頻頻發(fā)生。為加強(qiáng)灌注樁工程中施工與監(jiān)理的能動(dòng)性、促進(jìn)其標(biāo)準(zhǔn)化并有效地防治質(zhì)量問(wèn)題，必須對(duì)灌注樁質(zhì)量控制要點(diǎn)實(shí)際、準(zhǔn)確和嚴(yán)格地把握。

1.1 工藝流程

1.2 工序說(shuō)明

1.2.1 工前準(zhǔn)備

首先組織圖紙會(huì)審和進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)/方案（專(zhuān)項(xiàng)方案）驗(yàn)收；然后施工方和監(jiān)理方組織各自交底等準(zhǔn)備工作；嚴(yán)格、切實(shí)對(duì)"人、材、機(jī)"進(jìn)行檢驗(yàn)。

1.2.2 樁位放樣和護(hù)筒埋設(shè)

樁位放樣前須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行樁位劃分、校核和驗(yàn)收，現(xiàn)場(chǎng)樁位放樣要復(fù)測(cè)，護(hù)筒埋設(shè)須檢查，埋設(shè)完成后檢驗(yàn)樁位與護(hù)筒中心的偏差。如果護(hù)筒發(fā)生擾動(dòng)，必須采取加固措施并復(fù)驗(yàn)。

1.2.3 鉆進(jìn)成孔和一次清孔

鉆孔過(guò)程須對(duì)孔位、垂直度、泥漿指標(biāo)等進(jìn)行檢測(cè)，成孔后檢驗(yàn)孔深、孔徑、泥漿指標(biāo)和沉渣厚等。對(duì)不符合要求的進(jìn)行一次清孔或掃孔，檢驗(yàn)合格后須對(duì)孔位周邊進(jìn)行清理和布置，保證鋼筋籠安放平臺(tái)和排漿通道不影響正常施工。

1.2.4 鋼筋籠吊放

鋼筋籠（包括保護(hù)層、預(yù)埋件和吊筋設(shè)置）驗(yàn)收合格后，其存放、運(yùn)輸和吊放過(guò)程不得發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題，否則整改復(fù)驗(yàn)。起吊前要進(jìn)行全面安全檢查，安放過(guò)程對(duì)對(duì)鋼筋籠連接進(jìn)行驗(yàn)收，安放完成后對(duì)籠頂標(biāo)高、鋼筋籠位置和沉渣厚度進(jìn)行檢驗(yàn)。

1.2.5導(dǎo)管安裝和二次清孔

導(dǎo)管安裝過(guò)程保持導(dǎo)管與鋼筋籠的間距，防止拔管時(shí)與鋼筋籠接觸，導(dǎo)管安裝完成后復(fù)驗(yàn)沉渣厚、泥漿指標(biāo)，不符合要求的須進(jìn)行二次清孔后復(fù)驗(yàn)，并且對(duì)導(dǎo)管底距孔底的距離和隔水裝置的設(shè)置檢驗(yàn)合格，否則不得灌注混凝土。

1.2.6 混凝土灌注

混凝土灌注前檢測(cè)混凝土塌落度等，灌注過(guò)程必須連續(xù)，拔管前要量測(cè)混凝土上升高度，保證導(dǎo)管埋深符合要求，灌注完成后須檢驗(yàn)混凝土超灌高度符合要求。

1.3 檢驗(yàn)要求

過(guò)程檢查是質(zhì)量控制的關(guān)鍵：施工過(guò)程按要求抽樣檢測(cè)，根據(jù)實(shí)際情況增加檢驗(yàn)頻次；在鋼筋加工和成孔的施工過(guò)程中進(jìn)行檢查，對(duì)不符合要求的實(shí)時(shí)進(jìn)行整改，同時(shí)對(duì)后續(xù)施工形成預(yù)控；強(qiáng)化鋼筋籠吊放與混凝土灌注工序的全程檢查和旁站，對(duì)發(fā)生問(wèn)題實(shí)時(shí)解決。

2 鉆孔灌注樁質(zhì)量控制要點(diǎn)

2.1 施工方案

灌注樁施工必須方案先行，方案內(nèi)容切合工程實(shí)際，工藝技術(shù)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和保證措施等必須明確，關(guān)于鋼筋籠吊裝，結(jié)合實(shí)際按要求編制專(zhuān)項(xiàng)方案，并嚴(yán)格進(jìn)行審批。使得交底和施工都有有效的技術(shù)指導(dǎo)。

2.2 混凝土質(zhì)量

2.2.1 混凝土配合比

按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行混凝土配合比試驗(yàn)、氯離子總含量檢驗(yàn)、原材見(jiàn)證檢測(cè)和平行檢測(cè)，重點(diǎn)檢驗(yàn)水泥含量、水膠比、粗細(xì)骨料質(zhì)量指標(biāo)、摻合料和外加劑的規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。此外，如果輸送距離較遠(yuǎn)，為保證混凝土在初凝前完成灌注，可結(jié)合設(shè)計(jì)添加緩凝劑。

2.2.2 混凝土拌合

對(duì)混凝土拌合須按要求檢查實(shí)際配合比以及原材等是否符合要求；對(duì)混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后塌落度過(guò)小須進(jìn)行調(diào)制的情況，必須有可靠的技術(shù)進(jìn)行預(yù)控（上報(bào)文件經(jīng)監(jiān)理審核），否則不得使用，尤其對(duì)HPC應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量控制和檢驗(yàn)。

2.3 鋼筋加工

很多項(xiàng)目中存在專(zhuān)門(mén)制作鋼筋連接試件的問(wèn)題，這樣檢測(cè)不具有代表性，這不止是施工和監(jiān)理方責(zé)任赤裸裸的缺失，更是質(zhì)量的嚴(yán)重失控和資源的巨大浪費(fèi)，對(duì)此應(yīng)制定有效的試驗(yàn)檢驗(yàn)制度，形成互相監(jiān)督機(jī)制，保證試驗(yàn)的實(shí)時(shí)性、代表性。

2.3.1 鋼筋連接

根據(jù)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18檢驗(yàn)焊接質(zhì)量，尤其須重點(diǎn)檢查搭接焊接頭鋼筋的同軸受力情況和根據(jù)不同條件按規(guī)定選擇閃光對(duì)焊、預(yù)熱閃光對(duì)焊或閃光-預(yù)熱閃光焊工藝方法。主筋與加強(qiáng)箍筋連接宜采用電阻點(diǎn)焊，主筋與螺旋箍筋連接宜采用綁扎并間隔點(diǎn)焊固定或直接采用電阻點(diǎn)焊。對(duì)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或焊接缺陷時(shí)應(yīng)查找原因、采取措施并及時(shí)消除。

2.4護(hù)筒埋設(shè)

按規(guī)范檢驗(yàn)護(hù)筒制作和護(hù)筒埋設(shè)；此外，應(yīng)重點(diǎn)研究因特殊情況須采用護(hù)筒跟進(jìn)工藝時(shí)對(duì)護(hù)筒垂直度控制的措施；另一方面對(duì)護(hù)筒長(zhǎng)度的確定必須重點(diǎn)結(jié)合土質(zhì)、樁頂標(biāo)高與護(hù)筒底高的關(guān)系，防止護(hù)筒底局部塌孔等情況引起樁頭混凝土夾泥等質(zhì)量缺陷。

2.5 泥漿循環(huán)

對(duì)于地質(zhì)情況較差、成孔時(shí)間較長(zhǎng)和大直徑超長(zhǎng)灌注樁施工須設(shè)置規(guī)范的泥漿循環(huán)系統(tǒng)并采用膨潤(rùn)土造漿，對(duì)有碎石層、漏漿嚴(yán)重情況的可采用黏土、水泥和纖維等，防止泥漿滲漏。保持泥漿池內(nèi)泥漿循環(huán)、指標(biāo)調(diào)整、及時(shí)清理并對(duì)劣質(zhì)泥漿廢棄，孔內(nèi)泥漿循環(huán)同"2.7清孔排渣"要求，保證泥漿良好的護(hù)壁性能和混凝土灌注質(zhì)量。

2.6 成孔質(zhì)量控制

鉆孔過(guò)程中應(yīng)結(jié)合鉆孔機(jī)具對(duì)垂直度進(jìn)行控制，觀察挖出土質(zhì)，如與勘察報(bào)告不符時(shí)須上報(bào)設(shè)計(jì)方，由設(shè)計(jì)方確定成孔參數(shù)；如發(fā)生塌孔等質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)并采取合理措施；成孔后按要求自檢孔深、孔徑、垂直度等、嚴(yán)格驗(yàn)收和進(jìn)行第三方檢測(cè)。

2.7鋼筋籠安裝

除規(guī)范要求外，安裝過(guò)程發(fā)生塌孔口塌孔時(shí)，須提出鋼筋籠，重新進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)和成孔工序，如塌孔嚴(yán)重時(shí)，按"2.6成孔質(zhì)量控制"進(jìn)行。

2.8混凝土灌注

首先灌注前各工序必須檢驗(yàn)合格；然后首灌須快速、連續(xù)進(jìn)行，實(shí)測(cè)混凝土上升高度控制導(dǎo)管埋深和混凝土灌注方量，控制灌注速度和管底標(biāo)高防止鋼筋籠上浮，最后采用測(cè)桿觸測(cè)混凝土超灌高度；此外，應(yīng)重點(diǎn)控制在初凝前完成灌注。

2.9 樁頭鑿除

樁頭鑿除前，應(yīng)采取合理措施，防止鑿除時(shí)對(duì)樁頂完整性造成破壞，如果樁頂以下混凝土有結(jié)構(gòu)缺陷或鋼筋保護(hù)層不足，須采取合理措施進(jìn)行修補(bǔ)，以保證與上部結(jié)構(gòu)銜接的整體性。

2.10 基樁檢測(cè)

嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求、相關(guān)規(guī)范和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)和檢驗(yàn)。

3 結(jié)語(yǔ)

本文所述鉆孔灌注樁施工控制流程和質(zhì)量控制要點(diǎn)明確并闡述了灌注樁工程施工與監(jiān)理的主要工序和其中的關(guān)鍵。但對(duì)于特種鉆孔灌注樁還應(yīng)結(jié)合工程實(shí)際和以下要求進(jìn)行質(zhì)量控制。

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