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        廢棄煙葉中有效成分提取的研究進(jìn)展

        2015-10-21 17:09:26李豪豪李照民王成卓李威趙世民江凱澹臺(tái)曉偉朱桃月
        安徽農(nóng)業(yè)科學(xué) 2015年34期
        關(guān)鍵詞:有效成分提取研究進(jìn)展

        李豪豪 李照民 王成卓 李威 趙世民 江凱 澹臺(tái)曉偉 朱桃月

        摘要煙葉中含有大量珍貴的天然成分,可供提取出來(lái)反添加到卷煙中,能夠有效改善、提升卷煙品質(zhì)。概述了煙葉中主要有效成分,綜述了廢棄煙葉中有效成分提取的主要方法,展望了廢棄煙葉中有效成分提取的未來(lái)發(fā)展方向。

        關(guān)鍵詞廢棄煙葉;有效成分;提??;研究進(jìn)展

        中圖分類號(hào)S572文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼A文章編號(hào)0517-6611(2015)34-083-05

        煙草產(chǎn)業(yè)目前已在全世界范圍內(nèi)發(fā)展成為一個(gè)異常龐大的產(chǎn)業(yè),世界上生產(chǎn)煙葉國(guó)家超過(guò)120個(gè),世界煙草消費(fèi)達(dá)到4 000億美元[1]。我國(guó)是煙草大國(guó),種植面積大約13 300 km2,年產(chǎn)量約240×104 t,居世界首位。由于種植技術(shù)、地理環(huán)境、生產(chǎn)技術(shù)等原因制約,并不是所有的煙葉都可以用作加工與生產(chǎn)。每年有將近25%的煙葉以及煙末等下腳料被遺棄[2],不僅造成自然資源的浪費(fèi),而且對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。煙葉中含有大量珍貴的天然成分,可供提取出來(lái)反添加到卷煙中,能夠有效改善、提升卷煙品質(zhì)。現(xiàn)階段超臨界萃取、分子蒸餾等先進(jìn)無(wú)污染的提取分離手段發(fā)展成熟,為有效利用廢棄煙葉中珍貴的天然產(chǎn)物提供了可能,可以有效彌補(bǔ)我國(guó)乃至全世界天然產(chǎn)物領(lǐng)域的產(chǎn)能不足。目前,一大批研究學(xué)者對(duì)煙葉中有效成分的提取工藝做了大量研究,對(duì)煙葉中成百上千種致香物質(zhì)的提取工藝進(jìn)行了優(yōu)化,并取得了顯著的成就。我國(guó)加入世界貿(mào)易組織(WTO)以后,與國(guó)際煙葉市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈,我國(guó)煙草行業(yè)面臨著提高煙葉生產(chǎn)水平和質(zhì)量水平的雙重要求。有效利用廢棄煙葉,將更加有利于我國(guó)煙草事業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

        1煙葉中主要成分

        煙葉中含有豐富的天然物質(zhì),目前檢測(cè)到的已達(dá)到4 900余種[3],主要包括生物堿、氨基酸、糖類、蛋白質(zhì)、有機(jī)酸等物質(zhì)。1956年,Rowland等從煙葉中分離茄尼醇、新植二烯等致香物質(zhì)[4]。1968年,Stedman總結(jié)了煙草中發(fā)現(xiàn)的100多種酸性成分[5]。1992年,冼可法等利用多種提取方法,結(jié)合GCMS、GCIR等分析手段,對(duì)河南和云南烤煙成分進(jìn)行了分析[6],共發(fā)現(xiàn)烴類31種、醇類19種、醛類19種、酮類37種、酯類14種、酸類13種、呋喃及其他類化合物5種、含氮化合物5種。煙葉中的主要致香成分是含有OH、NH、SH等特定致香基團(tuán)的有機(jī)物。按照所含香味基團(tuán)的不同,煙草致香物質(zhì)可以分為:醇類、酮類、醛類、酸類、酯類、酚類、氮雜環(huán)類、內(nèi)酯類、酰胺類、呋喃類、醚類及烴類等[7]。

        1.1揮發(fā)酸類化合物

        煙葉中所含有機(jī)酸是指除了氨基酸以外的有機(jī)酸:脂肪酸、芳香酸、萜烯酸、羥基酸,是煙葉的重要組成部分。有機(jī)酸種類極其復(fù)雜,含量差異大,總含量一般達(dá)到煙葉總重12%~16%。其中揮發(fā)性有機(jī)酸僅占0.01%~0.20%,卻是煙葉感官的最主要影響因素[8]。早在1955年,李炎強(qiáng)等利用水蒸氣蒸餾并結(jié)合GCMS等設(shè)備考察了煙葉及煙梗中揮發(fā)性酸的含量,共發(fā)現(xiàn)揮發(fā)性酸二十余種[9]。并發(fā)現(xiàn)分子量小、揮發(fā)性強(qiáng)的酸主要聚集在煙葉中,而分子量大、揮發(fā)性弱的酸集中在煙梗之中。李海鋒等采用全二維氣相色譜-飛行時(shí)間質(zhì)譜,對(duì)煙葉中有機(jī)酸進(jìn)行了鑒定與含量分析,共鑒定出143種揮發(fā)性以及半揮發(fā)性有機(jī)酸[10]。薛超群等對(duì)44個(gè)國(guó)產(chǎn)和2個(gè)進(jìn)口煙葉進(jìn)行了對(duì)比分析,發(fā)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)煙葉中半數(shù)以上普遍煙堿含量偏高,揮發(fā)酸總量均低于2個(gè)進(jìn)口煙葉[11];并指出煙葉中總揮發(fā)酸含量越高,其香氣則越純正。雖然揮發(fā)酸含量多少對(duì)煙氣是否醇和有著至關(guān)重要的作用,但是低碳的揮發(fā)酸,如甲酸、乙酸和丙酸等刺激性較強(qiáng),反而會(huì)影響煙氣品質(zhì)。

        1.2醇類化合物

        煙葉中醇類化合物主要分為苯甲醇、苯乙醇、茄尼醇、芳樟醇、糠醇、3甲基l丁醇、寸拜醇、西柏三烯二醇等。煙草中醇類化合物含量約占煙葉總量的0.77%~1.25%,并對(duì)煙葉香氣質(zhì)量有很大的影響。煙葉中醇類化合物的致香作用主要是由于羥基的存在,但是香氣的強(qiáng)弱與羥基的多少成反比關(guān)系[12]。倪戈婷等采用同時(shí)蒸餾萃取法在云南K326煙葉中鑒定出18種醇類化合物的存在[13]。趙高坤等考察了不同烘烤工藝對(duì)煙葉內(nèi)醇類化合物含量的影響,綜合評(píng)價(jià)了不同烘烤工藝對(duì)煙葉醇類化合物含量的影響,對(duì)改善煙葉品質(zhì)起到一定的指導(dǎo)作用[14]。宣曉泉等研究了煙葉內(nèi)醇類化合物隨煙葉不同成熟度的變化,發(fā)現(xiàn)煙葉內(nèi)醇類化合物隨著煙葉成熟度增加而增加,并在成熟后逐漸減少[15]。

        1.3羰基化合物

        煙葉中羰基化合物主要包括醛類和酮類有機(jī)物,其主要影響煙葉的味覺(jué)品質(zhì)。其中大馬酮、茄尼酮、紫羅蘭酮、巨豆三烯酮以及香草醛、檸檬醛等是煙葉中重要的致香成分。武圣江等研究了烤煙烘烤方式對(duì)烤煙內(nèi)所含羰基類化合物含量的影響[16]。張碰元等考察了津巴布韋煙葉等5種煙葉中羰基類化合物的含量,發(fā)現(xiàn)津巴布韋及白肋煙中羰基類化合物的含量較高[17]。徐華軍等研究了煙葉中羰基類化合物對(duì)煙葉味覺(jué)特性的影響,發(fā)現(xiàn)甲醛致苦,丙烯醛、丙酮致甜,乙醛、丙醛與味覺(jué)特性多元線性相關(guān)[18]。

        1.4煙堿

        煙堿俗稱尼古丁,是煙葉中含量最高的生物堿,在煙葉中多以S型存在,具有很強(qiáng)的生理活性。根據(jù)N甲基四氫吡咯環(huán)上取代基的種類與位置不同,可以分為α煙堿、β煙堿、γ煙堿等。常說(shuō)的煙堿指的是β煙堿[19],結(jié)構(gòu)如圖1所示。煙堿在室溫下成無(wú)色或者淡黃色油狀液體。多年來(lái)煙堿主要用于殺蟲(chóng)劑的制造產(chǎn)業(yè),近年來(lái)逐漸深入到保健、食品、醫(yī)藥等行業(yè)。研究表明,煙堿對(duì)各種疾病,比如:精神分裂癥、帕金森綜合征、老年癡呆癥、妥瑞氏癥候群、大腸潰瘍等有積極影響[20]。因此,市場(chǎng)對(duì)煙堿特別是高純煙堿的需求巨大。目前應(yīng)用于煙堿提取、提純的工藝主要包括水蒸氣蒸餾法、溶劑提取法、同時(shí)蒸餾萃取法、離子交換法、液膜法以及超臨界萃取法等。

        圖1煙堿分子結(jié)構(gòu)

        1.5蒎烷

        蒎烷有順式、反式2種結(jié)構(gòu),其中順式蒎烷(圖2)較反式有更重要的用途。蒎烷是合成高級(jí)香料以及維生素A、E、K的重要原料,同時(shí)也是煙葉中的關(guān)鍵致香成分之一。目前蒎烷的獲取途徑主要是由蒎烯經(jīng)加氫過(guò)程人工合成。早在1944年,A.L.Rummelsburg就研究了蒎烷的加氫合成工藝[21]。1991年,徐之雒等研究了硼化鎳型催化劑用于α蒎烯液相常壓加氫合成蒎烷的工藝過(guò)程[22]。蒎烷產(chǎn)率達(dá)到95%,其中順式蒎烷選擇性高達(dá)97%以上,蒎烯轉(zhuǎn)化率接近100%。張獻(xiàn)忠等[23]和冷璐等[24]分別報(bào)道在煙葉中發(fā)現(xiàn)蒎烷,但是二者所用提取方法提取產(chǎn)物蒎烷含量較低。

        圖2蒎烷分子結(jié)構(gòu)

        1.6天然維生素E

        維生素E又稱生育酚,具有很強(qiáng)的生物活性,極易被氧化。天然維生素E主要有4種同系物,分別是α維生素E(αtocopherol)、β維生素E(βtocopherol)、γ維生素E(γtocopherol)和δ維生素E(δtocopherol),結(jié)構(gòu)如圖3所示。

        圖34種天然維生素E分子結(jié)構(gòu)

        4種天然維生素E中屬α維生素E的生物活性最高。早在19世紀(jì)20年代,Evans等就在研究生殖過(guò)程中發(fā)現(xiàn)了維生素E的存在[25]。1924年,Sure.B等對(duì)維生素E進(jìn)行了命名[26]。但是目前此類命名在國(guó)際上基本不再使用,取而代之的是國(guó)際生物化學(xué)聯(lián)合會(huì)(IUB)發(fā)布的通用名:2R,4R,8R生育酚或(RRR)生育酚[27]。天然維生素E主要來(lái)源于油脂加工廢料:脫臭餾出物。脫臭餾出物中天然維生素E含量豐富,占總量的4%~15%[28],但是經(jīng)過(guò)脫臭餾出物提出的天然維生素E生物活性較低[29]。目前國(guó)外合成維生素E的生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)處于發(fā)達(dá)水平。2004年9月,荷蘭斯曼集團(tuán)已建成年產(chǎn)2.5萬(wàn)t的維生素E生產(chǎn)線,相比之下,我國(guó)的維生素E生產(chǎn)技術(shù)水平處于摸索前進(jìn)狀態(tài)[30]。雖然合成天然維生素E的技術(shù)已到達(dá)如此高的境界,但是合成維生素E仍然不能取代天然維生素E的位置。合成維生素E在立體結(jié)構(gòu)上與天然維生素E存在一定差異,合成天然維生素E共有8種不用的立體異構(gòu)分子結(jié)構(gòu),其中僅有1種與天然維生素E相同,剩余7種在天然維生素E中并不存在。在生物活性方面,天然維生素E比合成維生素E具有更高的生物活性。早在20世紀(jì)50年代,就通過(guò)“鼠胎吸收法”測(cè)定了天然維生素E的生物活性要比合成維生素E高出36%[31]。

        2煙葉主要成分的提取方法

        常用的從煙草中分離香氣成分的方法有水蒸氣蒸餾、溶劑萃取、同時(shí)蒸餾萃取、超臨界CO2萃取等。

        2.1水蒸氣蒸餾

        水蒸氣蒸餾作為一個(gè)傳統(tǒng)、常用的提取方法,在20世紀(jì)中葉植物天然產(chǎn)物的提取過(guò)程中被廣泛應(yīng)用[32-34]。該方法操作簡(jiǎn)單,過(guò)程穩(wěn)定,尤其應(yīng)用在植物揮發(fā)油的提取研究之中。在煙葉揮發(fā)性成分的提取純化研究中,水蒸氣一直扮演著較為重要的角色。Robert S等利用傳統(tǒng)的水蒸氣蒸餾方法對(duì)尼古丁進(jìn)行了測(cè)定[35]。但是這種傳統(tǒng)的水蒸氣蒸餾具有一定的弊端:由于暴沸以及大量的蒸汽的產(chǎn)生在整個(gè)水蒸氣蒸餾的過(guò)程中,必須花費(fèi)大量精力在看管設(shè)備上面。同時(shí)由于需要收集大量體積的冷凝液,整個(gè)蒸餾過(guò)程需要花費(fèi)相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間[36]。Kirk 在PozziEscot的設(shè)備基礎(chǔ)上做了相應(yīng)的修改,添加了獨(dú)立的水蒸氣發(fā)生器,從而發(fā)明了更加令人滿意的能進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)的水蒸氣蒸餾設(shè)備[37] 。隨著超聲、微波等手段的出現(xiàn),水蒸氣蒸餾法得到了進(jìn)一步的提升。鄒小兵等利用微波水蒸氣蒸餾法對(duì)八角茴香揮發(fā)油的提取進(jìn)行了研究,結(jié)果表明,微波水蒸氣蒸餾法的提取效率與普通水蒸氣蒸餾的效率基本無(wú)異,所得揮發(fā)油成分也幾近相同,不同之處僅僅在于不同成分的含量有所差異[38]。但是相比普通水蒸氣蒸餾,微波水蒸氣蒸餾所用的時(shí)間減半。謝捷等利用閃蒸輔助水蒸氣蒸餾對(duì)生姜揮發(fā)油的提取進(jìn)行了研究,結(jié)果表明,閃蒸輔助水蒸氣蒸餾法提取產(chǎn)物成分與傳統(tǒng)水蒸氣蒸餾基本相同,但精油收率得到了31%的提升[39]。上述兩位作者通過(guò)減少提取時(shí)間或提高精油收率使得揮發(fā)油的提取效率有了較高的提升。耿永勤等對(duì)煙葉中揮發(fā)酸采用水蒸氣蒸餾法進(jìn)行分離,揮發(fā)酸的回收率達(dá)到了98%以上[40]。高宏建等對(duì)煙草精油的水蒸氣蒸餾法提取工藝進(jìn)行了研究,通過(guò)單因素試驗(yàn)及正交試驗(yàn)的方法得到最佳提取條件,并獲得了1.7%的精油收率[41]。K.R.Kim研究了煙葉精油的水蒸氣蒸餾提取-萃取過(guò)程,此過(guò)程的重復(fù)性良好,主要成分提取率的誤差保持在±3%以內(nèi),并將此過(guò)程應(yīng)用于其他天然產(chǎn)物的提取[42]。此方法的缺陷在于蒸餾過(guò)程中消耗大量水蒸氣,也就意味著大量的能源消耗;另外,提取液還需要大量有機(jī)溶劑進(jìn)行萃取,處理量很大,溶劑消耗量也極其巨大。

        43卷34期李豪豪等廢棄煙葉中有效成分提取的研究進(jìn)展

        2.2溶劑萃取

        溶劑萃取通常在低溫或較低溫下進(jìn)行,因此特別適用于熱敏性及易揮發(fā)性物質(zhì)的萃取,且易于實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn),因此其應(yīng)用范圍迅速擴(kuò)大至石油、化工、醫(yī)藥、濕法冶金等領(lǐng)域[43-44]。盧紅兵等考察了不同極性的有機(jī)溶劑對(duì)不同煙草中的亞硝胺含量的萃取效果,得到了對(duì)指導(dǎo)低危害性卷煙的生產(chǎn)有著重要意義的研究結(jié)果[45]。在煙葉指紋圖譜的建立過(guò)程中,溶劑萃取法又是簡(jiǎn)單有效的樣品前處理方法[46]。

        溶劑萃取作為一種常用的分離和提純物質(zhì)的方法,主要包括有索氏萃取、攪拌萃取、超聲波輔助萃取和微波輔助萃取等技術(shù)[47]。1975年,Adel AbuSamra等首次報(bào)道了以微波為熱源對(duì)生物樣品進(jìn)行濕法灰化[48]。20世紀(jì)80年代后期,Ganzler首次利用微波爐進(jìn)行有機(jī)物的萃取[49]。微波輔助萃取一般具有降低萃取時(shí)長(zhǎng)、提升萃取效率等優(yōu)點(diǎn)。超聲輔助萃取與微波輔助萃取有一定的相似之處,都是通過(guò)一種輔助手段強(qiáng)化萃取過(guò)程中的傳質(zhì)過(guò)程。Zhu X等對(duì)煙葉中揮發(fā)性有機(jī)酸進(jìn)行了微波輔助溶劑萃取,并與傳統(tǒng)萃取方法進(jìn)行了比較[50]。此種方法在提高提取效率(2倍)、縮短提取時(shí)間(0.33∶4.00 h)、減少提取溶劑消耗(20∶100 ml)上均取得了良好的成果。超聲輔助萃取始于1936年Chambers等利用超聲波輔助從各種細(xì)菌培養(yǎng)液中提取酶的過(guò)程中[51]。Thompson等報(bào)道超聲輔助萃取效率比索氏提取法高出2.76倍[52]。超聲波產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)、高加速度、強(qiáng)烈空化效應(yīng)、熱效應(yīng)、攪拌作用等,可以加速藥物有效成分進(jìn)入溶劑,從而提高提取效率并避免了高溫對(duì)熱敏物質(zhì)的破壞[53]。同微波輔助萃取一樣,超聲輔助萃取具有縮短萃取時(shí)長(zhǎng)、減少溶劑使用、提高萃取效率等優(yōu)點(diǎn)。但二者又都有難以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)、操作條件不當(dāng)會(huì)損害目的產(chǎn)物等缺點(diǎn)。

        2.3同時(shí)蒸餾萃取

        1964年Likens和Nickerson首次提出同時(shí)蒸餾萃取技術(shù)(Simultaneous Distillation Extraction,SDE)[54]。當(dāng)時(shí)同時(shí)蒸餾萃取技術(shù)作為樣品的前處理技術(shù)。同時(shí)蒸餾萃取技術(shù)是通過(guò)同時(shí)對(duì)2個(gè)裝有有機(jī)溶劑及樣品水溶液的加熱釜進(jìn)行加熱,待兩釜內(nèi)的液體沸騰之后,上升蒸汽在同一個(gè)冷凝器內(nèi)冷凝,帶有樣品的水相與有機(jī)相混合從而達(dá)到萃取的目的,之后由于兩股物料的密度不同且不互溶,分別進(jìn)入各自所對(duì)應(yīng)的加熱釜內(nèi)實(shí)現(xiàn)循環(huán)萃取,如圖4。此方法只需要少量溶劑便可大量提取樣品,彌補(bǔ)了水蒸氣蒸餾技術(shù)消耗大量溶劑、設(shè)備尺寸較大等不足。目前同時(shí)蒸餾萃取技術(shù)廣泛應(yīng)用于香料、食品、中藥等領(lǐng)域的提取分離等。在煙葉揮發(fā)性物質(zhì)的提取分析過(guò)程中,同時(shí)蒸餾萃取相比水蒸氣蒸餾法提取分析的物質(zhì)范圍稍廣一些,水蒸氣蒸餾法主要適用于揮發(fā)半揮發(fā)性物質(zhì)的提取,然而同時(shí)蒸餾萃取對(duì)大分子高沸點(diǎn)的半揮發(fā)性物質(zhì)的提取效果稍高于水蒸氣蒸餾。另外,同時(shí)蒸餾萃取簡(jiǎn)化了水蒸氣蒸餾的實(shí)驗(yàn)步驟,節(jié)省了大量的有機(jī)溶劑,縮短了試驗(yàn)時(shí)間,減少大量工作量[55]。楊再波等采用同時(shí)蒸餾萃取方法,研究了烤煙煙梗中揮發(fā)性香氣成分的組成,鑒定出39種香氣成分,且實(shí)驗(yàn)穩(wěn)定,重復(fù)性好[56]。目前常用的常壓同時(shí)蒸餾萃取存在一些問(wèn)題:污染問(wèn)題,水蒸氣以及有機(jī)溶劑帶來(lái)的污染,對(duì)試劑的檢測(cè)帶來(lái)了一定干擾;氧化問(wèn)題,樣品中常常會(huì)有一些熱敏性物質(zhì)在提取過(guò)程中發(fā)生反應(yīng),導(dǎo)致熱敏性物質(zhì)的損失;沒(méi)有解決水蒸氣蒸餾巨大能耗的問(wèn)題。正是由于以上缺點(diǎn),減壓同時(shí)蒸餾萃取技術(shù)(VDE)應(yīng)運(yùn)而生,較好地解決了以上問(wèn)題[57]。在煙葉香氣成分提取過(guò)程中,同時(shí)蒸餾萃取技術(shù)的回收率高、重復(fù)性好、有利于香氣物質(zhì)的定量分析。減壓同時(shí)蒸餾萃取法重復(fù)性及回收率較同時(shí)蒸餾萃取法較差,但是能降低揮發(fā)性物質(zhì)的蒸汽壓,使其在較低溫度下逸出,避免高溫下可能帶來(lái)的損失,因此可以更真實(shí)地反映煙葉香氣成分的原始組成[58]。

        2.4超臨界流體萃取

        超臨界流體(Supercritical Fluid,SF)是指溫度和壓力都高于其臨界溫度和壓力的流體。由于其密度接近液體,而黏度與擴(kuò)散系數(shù)卻接近于氣體,故而SF擁有與液體相當(dāng)?shù)妮腿∧芰?,還有優(yōu)良的傳質(zhì)能力。在超臨界區(qū)域內(nèi),如果SF的壓力、溫度稍有改變,都會(huì)引起SF密度的相當(dāng)大的變化,從而導(dǎo)致溶質(zhì)在SF中的溶解度發(fā)生相當(dāng)大的變化,所以調(diào)節(jié)SF的壓力與溫度可以達(dá)到選擇性萃取的效果。超臨界萃取(Supercritical Fluid Extraction,SFE)正是利用了SF上述優(yōu)點(diǎn),形成了獨(dú)特的新型分離工藝[59]??勺鳛槌R界流體的物質(zhì)有很多種,最常用的是二氧化碳,主要是因?yàn)槠渑R界溫度低(31.06 ℃),故而可以在室溫條件下達(dá)到超臨界狀態(tài),減少萃取過(guò)程中的熱敏性物質(zhì)分解以及易揮發(fā)性物質(zhì)的逸散。二氧化碳的臨界壓力為7.39 MPa[60],也較容易達(dá)到,壓縮氣體所需要能耗消耗較少。SFE的興起,一定程度上避免了萃取過(guò)程中的溶劑使用,對(duì)毒性要求較高的食品、醫(yī)藥領(lǐng)域以及減少環(huán)境污染具有重要意義。

        超臨界CO2(Supercritical Carbon Dioxide,SCCO2)是超臨界流體的一種。超臨界CO2萃取的理論依據(jù)實(shí)際上是相似相溶的原理。氣態(tài)CO2本身是無(wú)極性的分子,但是在超臨界狀態(tài)下,分子結(jié)構(gòu)由于壓力的作用而變彎曲,呈現(xiàn)出一定的極性。因此,超臨界CO2對(duì)與它極性類似的有機(jī)物有一定的提取作用。超臨界CO2萃取不僅萃取效率高、耗能低,而且分離方便、無(wú)殘留,在萃取過(guò)程中無(wú)O2的混入,從而在一定程度上避免了某些強(qiáng)還原性物質(zhì)的氧化,例如煙葉中所含的天然維生素E(α生育酚)。雖然超臨界CO2表現(xiàn)出一定的極性,但超臨界CO2萃取對(duì)非極性及弱極性物質(zhì)的提取效果良好,對(duì)極性物質(zhì)的提取效果卻一般,為了解決這個(gè)問(wèn)題,萃取過(guò)程中通常加入極性?shī)A帶劑,常用的極性?shī)A帶劑有乙醇、甲醇、水等[61]。超臨界CO2在萃取煙葉香氣成分中具有得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì),傳統(tǒng)的溶劑提取、水蒸氣蒸餾等方法不僅不利于環(huán)保,而且會(huì)在提取過(guò)程中損失大量香氣成分,并難以避免溶劑殘留問(wèn)題,超臨界CO2萃取則不存在上述問(wèn)題。董超宇等采用超臨界CO2萃取煙葉中的煙堿,確定最佳提取工藝為:萃取壓力12~16 MPa,溫度42~52 ℃,時(shí)間1.5~2.0 h,得到含有一定雜質(zhì)的煙堿粗品,經(jīng)過(guò)減壓蒸餾精制,最終得到煙堿含量98% 以上的純品[62]。

        3展望

        廢棄煙葉中含有豐富的天然產(chǎn)物資源,煙堿等可以用作殺蟲(chóng)劑的生產(chǎn);蒎烷、西伯三烯1,3二醇等致香成分是重要的食用香精、香水精油;α維生素E是重要的抗氧化劑,在醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域有著極其重要的地位。合理利用這些廢棄煙葉中的天然產(chǎn)物,不僅可以減輕環(huán)境壓力,同時(shí)也可為我國(guó)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益,實(shí)現(xiàn)廢物的二次利用。

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