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        棉紡織企業(yè)生產(chǎn)成本構(gòu)成及優(yōu)化對策探討

        2015-10-21 17:23:29李娟
        2015年30期
        關(guān)鍵詞:生產(chǎn)成本構(gòu)成對策

        李娟

        摘 要:最近幾年,各種物價飛漲、勞動力緊缺、勞動力工資不斷上升等因素的存在,又由于東南亞等發(fā)展中國家當(dāng)中出現(xiàn)了大量的紡織加工業(yè),對我國棉紡織企業(yè)的生存產(chǎn)生了巨大的沖擊。發(fā)揮企業(yè)管理作用、進(jìn)一步下降生產(chǎn)成本,成為擺在我國棉紡織企業(yè)當(dāng)前一個急需得到解決的問題。

        關(guān)鍵詞:棉紡織企業(yè);生產(chǎn)成本;構(gòu)成;對策

        一、棉紡織企業(yè)生產(chǎn)成本構(gòu)成要素分析

        1、原材料成本

        對原料成本具有較大影響的因素有:一采購單價的數(shù)量,采購的時間選擇,是不是在價格最低點(diǎn)買入,是不是儲存了一定數(shù)量的物資;二原料質(zhì)量如何,怎樣確定的“不三不四”的等級;三貨物數(shù)量是不是做到了足斤足兩,特別是在物資缺少的時候,應(yīng)用哪種結(jié)算方式,依據(jù)不同碼單還是依據(jù)公定重量;四生產(chǎn)消耗是不是做到了最低,在搭配原料時是不是做到了物盡所用,在設(shè)計工藝時是不是杜絕了質(zhì)量過剩的出現(xiàn),是不是沒有支出不必要的成本,生產(chǎn)過程中是不是還存在浪費(fèi)現(xiàn)象。

        2、人力成本

        對人工成本具有影響的主要因素有:一定員定編、與薪酬的設(shè)計問題,是不是應(yīng)用了激勵約束制度,收到了什么效果;二是不是控制住了人員流動成本;三員工技能是不是得到了提高,是不是依據(jù)規(guī)定時間完成了生產(chǎn)任務(wù);四是不是還能進(jìn)一步減少冗員。

        3、輔料成本

        對輔料成本具有影響的主要因素有:一漿料配方是不是達(dá)到了最好;二是不是合理控制了包裝料單價與使用數(shù)量,成包規(guī)格與包裝料配用是不是達(dá)到了最低;三機(jī)物料、紡專器材采購價格是不是做到了最低,儲備數(shù)量是不是做到了最佳,是不是具有最好的性價比;四自制輔助材料是不是能降低成本,制造成本與市場價格的對比情況。

        4、能耗成本

        對能源成本具有影響的主要因素有:一是不是還存在著水汽管網(wǎng)的跑冒現(xiàn)象,蒸汽管理網(wǎng)保溫質(zhì)量如何;二設(shè)備維修是不是達(dá)到了有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),用電消耗與額定功率對比情況,百米布、噸紗用水用電用汽數(shù)量如何;三不同工序間是不是還存在著跑空車、空錠耗電現(xiàn)象,主機(jī)在關(guān)車情況下是不是風(fēng)機(jī)還是不關(guān)車;四應(yīng)用各種高耗能資源情況,設(shè)備是不是能發(fā)揮應(yīng)有的效率,沖擊電流是不是降到了最少,是不是還存在著大功率電機(jī)帶小功能設(shè)備的現(xiàn)象。

        5、生產(chǎn)費(fèi)用

        對制造費(fèi)用具有影響的主要因素有:一二線冗員是不是達(dá)到了最低;二是不是控制住了修理費(fèi);三如辦公費(fèi),生產(chǎn)所需的水電費(fèi)、取暖費(fèi),財務(wù)管理費(fèi)用,保險費(fèi)、勞動保護(hù)費(fèi)等是不是制訂了一定的標(biāo)準(zhǔn)并做到了嚴(yán)格控制。

        二、棉紡織企業(yè)生產(chǎn)成本優(yōu)化對策

        1、做好原材料控制

        企業(yè)或生產(chǎn)單位在購進(jìn)原棉后,應(yīng)該對原棉的質(zhì)量與重量做認(rèn)真的檢查:質(zhì)量方面,要認(rèn)真檢查原棉的等級、含雜情況、是否存在回潮、短絨率、單強(qiáng)、細(xì)度等,在科學(xué)分析的基礎(chǔ)上明確此批原棉適宜生產(chǎn)什么品種,確定在生產(chǎn)中應(yīng)該注意的問題;重量方面,在購進(jìn)原棉時必須設(shè)置專人重新測量原棉的重量,準(zhǔn)確確定原棉的凈重,才能投入生產(chǎn)。

        2、嚴(yán)格控制“三落率”,提高“正品率”

        每一批進(jìn)入車間投入生產(chǎn)的原棉,在清花、梳棉、精梳方面都需進(jìn)行落率實驗。依據(jù)不同紗線的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),合理控制落棉數(shù)量。同時科學(xué)校正不同工序設(shè)備的塵棒、隔距與打手、轉(zhuǎn)速,在保證工序質(zhì)量的前提下,防止工序出現(xiàn)過多落率。一般原棉含雜控制范圍:清花落率在3%,梳棉落率在4%,精梳細(xì)絨棉在17%,長絨棉在12%。正品率就是要保證清花正卷率和梳棉、清鋼聯(lián)、精梳的生條以及并條的一次合格率在98%以上,前紡棉卷要做到均勻,生條重不勻和梳棉、精梳棉網(wǎng)的清晰度,防止回卷和回條出現(xiàn)過大的消耗,前紡回花率應(yīng)該低于4%。

        3、嚴(yán)格做好生產(chǎn)工序成本控制

        在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的回卷、回條、粗紗頭、皮輥花、風(fēng)箱花等都叫做回花。和混和棉進(jìn)行對比發(fā)現(xiàn),含有較少的雜質(zhì),析結(jié)和短絨數(shù)量較多,對其進(jìn)行打包回用。依據(jù)3%的回用量使用。再用棉主要包括開清棉、車肚落棉、梳棉斬抄花、精梳落棉等,在開清棉落棉中,20%的屬于可紡纖維,纖維不長而且含有過多的雜質(zhì),可以將其混合在線密度大的紗中;梳棉斬抄花中有65%的可紡纖維,但含有較多的棉結(jié)雜質(zhì)和短絨率,可以應(yīng)用于下一等級的生產(chǎn);精梳落棉中,纖維長度不長,含有較多的棉結(jié)雜質(zhì),可以摻在一般用途的紗中使用,也可以混用于線密度較大的紗中。針對回花和再用棉,要依據(jù)不同品種進(jìn)行分類,做到準(zhǔn)確記錄,依據(jù)上面標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行回用,特別是風(fēng)箱花應(yīng)該依據(jù)不同品種要求降級使用,防止出現(xiàn)浪費(fèi)現(xiàn)象。在實際生產(chǎn)過程中,要嚴(yán)格依據(jù)工序要求,做到“五不落”,即半成品、成品、回花、條子、粗紗頭、風(fēng)箱花、紗穗等不能落地,實行責(zé)任到人制度,保證每一位工人都依據(jù)操作規(guī)定生產(chǎn),嚴(yán)格落實操作法,半成品和成品裝袋,保證不落地、不損壞、不污染、不浪費(fèi)。由于細(xì)紗斷頭較多而出現(xiàn)的風(fēng)箱花、絨輥花很多,不但不能提高產(chǎn)品質(zhì)量而且也會降低產(chǎn)量,增加原料消耗,這一問題與設(shè)備、操作、工藝、原料、環(huán)境等因素有關(guān),可以據(jù)此看出一個企業(yè)的基礎(chǔ)管理水平,不易對其實現(xiàn)準(zhǔn)確控制,要求自生產(chǎn)的全過程中進(jìn)行控制,可以將千錠時斷頭控制在10根以內(nèi),風(fēng)箱花率60S及60S以上1-1.5%,60S以下1.5-2%。

        4、控制原料消耗水平

        合理控制消耗量具有非常重要的作用。一依據(jù)不同產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)進(jìn)行配棉,進(jìn)一步下降配棉成本,可以應(yīng)用一定比例的回花下腳,應(yīng)用極限用棉的思路,力求達(dá)到最高制成率,爭取將原棉單耗控制在定額單耗內(nèi),如遇到長絨棉精梳落棉有效纖維大于16 mm時,成分在40%時,假如公司生產(chǎn)低檔產(chǎn)品,如C205,可以將長絨棉精梳落棉應(yīng)用于中低支配棉中,可以實現(xiàn)原料成本的下降,通扯計算,用棉單耗與用棉定額一致。二可以通過優(yōu)化工藝設(shè)計達(dá)到節(jié)約原料成本的目的。工藝設(shè)計人員常常在技術(shù)方面表現(xiàn)最好,能夠準(zhǔn)確了解材料的技術(shù)特點(diǎn),但卻不懂得原料價格,雖然工藝設(shè)計自技術(shù)層面來說做到了最好,但成本控制方面卻存在很多問題。

        5、加強(qiáng)計劃管理,控制可控費(fèi)用

        在各項生產(chǎn)成本中,雖然固定成本與產(chǎn)量關(guān)系不密切但還是會影響到資源的配置,可以有效降低單位固定成本,有時收到較好的效果,有時卻很差。所以,計劃管理具有非常重要的作用,一嚴(yán)格管理采購工作,防止由于不依據(jù)計劃進(jìn)行采購而造成原料的積壓。采購部門應(yīng)該以車間制訂的采購計劃為準(zhǔn),設(shè)備主管部門對此給予協(xié)調(diào),防止出現(xiàn)采購不合理現(xiàn)象,不能進(jìn)行有序生產(chǎn),企業(yè)由于資金充足而進(jìn)行大量采購,易造成原料積壓,形成一定的浪費(fèi)。如有的設(shè)備淘汰了,對機(jī)物料進(jìn)行處理則一定會形成浪費(fèi)。二制訂費(fèi)用控制程序,內(nèi)部設(shè)置專業(yè)的監(jiān)督程序,防止出現(xiàn)不合理的支出。如企業(yè)每年都需支付數(shù)量眾多的修理費(fèi),只有做好業(yè)務(wù)監(jiān)督工作,才能進(jìn)一步減少成本支出。

        三、結(jié)束語

        總之,上面重點(diǎn)論述了原料成本的控制措施,但要想真正做好原料成本控制工作則需依靠每一位基層管理人員,針對千人紗萬人布這一紡織過程,依據(jù)PDCA,制訂科學(xué)合理的管理措施,全面發(fā)揮指標(biāo)、責(zé)任、權(quán)限、利益、思想教育等方面的作用,保證將各項職責(zé)落實到人,做到每人都有事情做,每人都負(fù)責(zé),真正實現(xiàn)嚴(yán)細(xì)實恒,才能實現(xiàn)節(jié)約成本降低消耗的目標(biāo),幫助企業(yè)實現(xiàn)利益最大化。(作者單位:石河子大學(xué)經(jīng)濟(jì)與管理學(xué)院)

        參考文獻(xiàn):

        [1] 劉沙沙.棉紡織企業(yè)存貨成本管理分析.新西部(理論版)[J].2013(Z2)

        [2] 王克莉.棉紡織產(chǎn)品創(chuàng)新提升企業(yè)競爭力.紡織導(dǎo)報[J].2013(09)

        [3] 牛方.棉紡織為生存而戰(zhàn).中國紡織[J].2013(06)

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