邱樹良 柏向陽 譚小勇
【摘 要】本文簡要介紹了直接能量平衡的原理,并著重說明了其在循環(huán)流化床中協(xié)調(diào)控制邏輯的實現(xiàn)及應用。
【關鍵詞】直接能量平衡;循環(huán)流化床;協(xié)調(diào)控制
【Abstract】Briefly introduces the principle of direct energy balance, and emphatically explains the implementation and application of CCS logic in circulating fluidized bed.
【Key words】DEB;CFB;CCS
0 引言
燃煤火力發(fā)電機組,都采用單元制運行.由于鍋爐和汽輪機的動態(tài)特性差異很大,而負荷控制又相互關聯(lián),因而必須采用協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)。隨著電力工業(yè)自動化水平的提高,發(fā)電自動控制AGC(Automatic Generation Control)對單元機組協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)CCS(Coordinated Control System)的控制品質(zhì)也提出了越來越高的要求。這些要求主要包括:大范圍的負荷變動,良好的靜態(tài)、動態(tài)跟蹤性能、穩(wěn)定性能等。菲律賓普丁巴圖項目135MW循環(huán)流化床機組采用的是以直接能量平衡-DEB(Directly Energy Balance)思想為基礎的協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)。
1 設備簡介
菲律賓普丁巴圖燃煤電站2×135MW機組采用的是東方電氣集團生產(chǎn)的440t/h超高壓,單汽包自然循環(huán),一次中間再熱,循環(huán)流化床鍋爐。汽輪機采用哈爾濱汽輪機廠制造N135-13.24/535/535 超高壓再熱汽輪機,為國產(chǎn)頻率為60Hz的汽輪機組。DCS采用GE上海新華公司的oce-6000分散控制系統(tǒng),這是oce-6000在國外60Hz機組的首次應用。單元機組負荷控制方式可分為鍋爐跟隨方式、汽機跟隨方式以及以鍋爐跟隨為基礎的協(xié)調(diào)控制方式。協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)包括負荷指令處理回路和機爐主控制器,并對最終的SAMA圖進行了重新的設計。
2 直接能量平衡原理介紹
直接能量平衡控制思想,選用汽機調(diào)速級壓力(P1)與汽機主汽門前壓力(Pt)之比乘以機前壓力設定值(PT0)作為汽機對鍋爐的能量需求(該信號是直接能量平衡信號P1* PT0/Pt),該信號以動態(tài)前饋及控制指令的形式控制鍋爐的燃料量。直接能量平衡的主要基礎在于P1/PT代表了汽輪機調(diào)門的開度,在額定參數(shù)下,汽機調(diào)門開度的變化反映了汽機進汽量的變化,同樣也反應了汽機對鍋爐能量需求的變化。機前壓力設定值PT0的改變,反映了鍋爐被控參數(shù)對鍋爐輸入量需求的變化。因此P1* PT0/Pt可以反映負荷對鍋爐燃燒的需求量,也可以滿足鍋爐主汽壓力對燃燒的需求量。而當燃料量發(fā)生改變時,由于調(diào)節(jié)級壓力P1和機前壓力Pt對燃料響應的在數(shù)量上和時間上的基本一致性,使P1/Pt基本不變,這樣P1*PT0/Pt就僅僅反映負荷對鍋爐燃燒的需求量,而不反映燃料量的變化。具有作為燃料需求指令的基本條件。仔細分析還可以看出,在汽機調(diào)門維持不變的情況下,P1/Pt維持一定,改變壓力設定值PT0即改變了鍋爐的燃料指令,從而達到了控制負荷的目的,也就是說直接能量平衡信號不但適用與定壓控制方式,而且適用與滑壓運行方式。直接能量平衡-DEB的控制原理如圖1。
直接能量平衡控制系統(tǒng)的另一個重要特點是采用熱量信號(P1+dPd/dt)作為燃料的反饋信號。對于(P1+dPd/dt)進行適當?shù)恼{(diào)整,可以使(P1+dPd/dt)在調(diào)門開度的擾動下,P1的正微分面積與dPd/dt負微分面積基本相等,使(P1+dPd/dt)在調(diào)門開度的擾動下基本不變,而僅反映燃料的變化。
3 控制邏輯
在本項目中引用了如上的DEB控制原理,協(xié)調(diào)控制分為MAN、BF、TF、CCBF四種方式。MAN方式 MAN mode,MAN方式——即鍋爐主控、汽機主控都在手動方式;BF方式BF mode,BF方式——爐跟機,即鍋爐控制主汽壓力,汽機主控在手動方式;TF方式 TF mode,TF方式——機跟爐,即汽機控制主汽壓力,鍋爐主控在手動方式;CCBF(爐跟機)方式,CCBF(turbine follows boiler) mode;CCBF方式——即汽機控制功率,鍋爐控制壓力。這是一種控制功率為主的綜合控制方式,機組指令按比例直接作用到汽機主控、鍋爐主控;功率偏差、DEB與熱量信號偏差作為細調(diào)。為了限制過多釋放蓄熱,在汽機主控設計功率修正回路。
根據(jù)CFB鍋爐燃燒特點,維持相對穩(wěn)定的床料高度十分必要,若料層高,太厚使布風板阻力加大,分層嚴重,可能引起床下風室風道振動,而且增大風機電耗;若料層簿,高度太小則會發(fā)生吹穿,燃燒熱量減小,運行不穩(wěn)定,帶負荷能力受到影響??梢?,料層厚度不僅影響床溫,而且對鍋爐經(jīng)濟運行影響很大。CFB機組不管是內(nèi)置式、還是外置式,都需要保持左、右床料均衡。當左、右燃料厚度不一致,二側阻力不相等,阻力大的一側風量減少,阻力小的一側風量增加;這種現(xiàn)象增強到到一定程度時,流化床失去穩(wěn)定性,機組難于運行;嚴重時出現(xiàn)床的一側阻力很小,風量非常大,床料被吹空;另一側床料累積過多,床料很厚,風量很小,難于流化,甚至阻力大于風機壓頭,使流化風降為0,造成機組停運。這就通常所說的“翻床”現(xiàn)象。由于以上循環(huán)流化床的特性,設計了如下協(xié)調(diào)控制回路,在平衡調(diào)節(jié)給煤量的同時,使流化床鍋爐能穩(wěn)定燃燒。
燃料量的熱值補償環(huán)節(jié)用積分無差調(diào)節(jié)特性來保持燃料信號與鍋爐蒸發(fā)量之間的對應關系,它和總燃料量信號之差經(jīng)積分運算后送到乘法模塊對燃料信號進行修正,修正范圍是0.8—1.2。為了提高CFB機組變負荷能力, CFB鍋爐給煤量擾動16~20min,主汽壓力才有反應,風量擾動3~4min主壓力就有反應。因此用機組指令按比例作用于燃料,同時風量快速跟上,是提高CFB機組變負荷能力的有效措施;而細調(diào)是對燃料指令的修正。該機組控制邏輯的實現(xiàn)如圖2。
4 應用效果
循環(huán)流化床技術作為高效、潔凈、低污染的燃煤技術,在國外得到越來越廣的推廣與應用。因此研究出切實可行的循環(huán)流化床自動控制技術是一項緊迫而有意義的工作。菲律賓普丁巴圖項目135MW循環(huán)流化床采用的是60Hz汽輪機組,協(xié)調(diào)控制的負荷及壓力控制效果如圖3所示,該項目協(xié)調(diào)控制的投入及穩(wěn)定運行,對于填補循環(huán)流化床機組協(xié)調(diào)控制在國外項目的運用具有非常積極的意義。
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