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        循環(huán)流化床鍋爐燃燒特性與煤種關系的研究

        2015-04-07 11:38:33叢輝
        科技視界 2015年9期
        關鍵詞:循環(huán)流化床燃燒鍋爐

        叢輝

        【摘 要】由于煤種的多樣性,循環(huán)流化床鍋爐很難長期穩(wěn)定的使用設計煤種,因此,給循環(huán)流化床鍋爐的穩(wěn)定、高效運行帶來了諸多難題。本文分析了煤炭的燃燒過程、循環(huán)流化床鍋爐的燃燒特點及其對煤質的要求,探討不同煤種對鍋爐燃燒的影響,對鍋爐的穩(wěn)定運行和提升電廠的經(jīng)濟效益都有重要的指導意義。

        【關鍵詞】循環(huán)流化床;鍋爐;燃燒

        隨著人們對電力的需求逐漸增長,循環(huán)流化床鍋爐得到了廣泛應用。但是由于循環(huán)流化床鍋爐很難長期穩(wěn)定的使用設計煤種,煤種的多樣性給循環(huán)流化床鍋爐的高效運行帶來了很多問題。因此,研究循環(huán)流化床鍋爐的燃燒特性與煤種關系,對鍋爐的穩(wěn)定運行有重要的現(xiàn)實意義。

        1 煤種變化和循環(huán)流化床鍋爐燃燒特性

        1.1 硫化床燃燒熱點

        1.1.1 燃料的適應性廣

        循環(huán)流化床鍋爐對燃料的要求不高,在整個燃燒的過程中, 所吸收的熱量對床層溫度影響很小,而煤顆粒的燃燒可以使床層保持一定的溫度水平,流化床可以燃用難燃的燃料,并且保證鍋爐運行特性穩(wěn)定,對燃料的適應性很強。

        1.1.2 有利于保護環(huán)境

        低排放、高效脫硫循環(huán)流化床鍋爐可以實現(xiàn)低溫燃燒,有效減少在燃燒過程中NOx 的生成。在燃燒過程中可以直接向流化床內(nèi)加入石灰石或白云石,達到控制SO2 的排放,保護環(huán)境的目的。

        1.1.3 放熱量大

        循環(huán)床內(nèi)有強烈的爐內(nèi)循環(huán)擾動, 強化了爐內(nèi)傳熱和傳質過程,使剛進入床內(nèi)的新鮮燃料基本可在恒溫下進行,因而延長了燃燒反應時間。燃料通過分離器有效的減少了固體不完全燃燒損失,從而使循環(huán)床鍋爐便于綜合利用灰渣,用于提取某些化工產(chǎn)品或稀有金屬。

        1.2 燃料特性對循環(huán)流化床鍋爐燃燒效率的影響分析

        燃料的灰分增加,鍋爐的燃燒效率會減少,在保持同一傳熱量下會產(chǎn)生更多的床料,這樣就增加了排料的熱損失,降低鍋爐效率;煤的水分以及生成的煙氣量都有影響,會將增加排煙損失,同時也會改變爐膛內(nèi)的氣動力特性;燃料中的含硫量會導致爐膛內(nèi)的排料熱損失增加,導致鍋爐效率下降。煤中硫的份額與煤的熱值相比所占很小,加入石灰石做脫硫劑必須考慮爐膛內(nèi)粒子粒徑的合理分布,以得到合適的傳熱和流化狀態(tài);煤的熱值決定了循環(huán)燃燒系統(tǒng)和后部對流受熱面之間的熱負荷分配,劣質燃料會造成煙氣攜帶了大約的熱量到后部的對流受熱面,而對優(yōu)質燃料只有少部分的熱量被煙氣帶到后部對流受熱面。

        2 煤質對鍋爐穩(wěn)定燃燒的影響

        2.1 煤的發(fā)熱量低影響正常供熱

        當煤的發(fā)熱量低到嚴重時會導致鍋爐熄火事故。煤的灰份在燃燒過程中會吸收熱量,會導致著火困難和著火延遲,同時飛灰可燃物高,碳??赡鼙换覍影?,碳粒表面燃燒速度降低,火焰?zhèn)鞑ニ俣葴p小,造成燃燒不良。

        2.2 煤種變化與鍋爐燃燒特性的關系

        煤質較差時,鍋爐耗煤量增加,同時渣的含碳量增加了冷渣機和輸渣機使用頻率,縮短了使用壽命,導致設備故障增多,運輸成本增加。灰分大的煤燃燒后,造成流化床鍋爐受熱面處磨損嚴重,增加了除灰、輸灰系統(tǒng)的運行負荷,容易出現(xiàn)運行故障。同時當煤質含硫量大時,容易引起鍋爐尾部煙道等處的低溫腐蝕, 造成鍋爐爆管,影響鍋爐安全運行。

        3 循環(huán)流化床爐內(nèi)燃燒過程中存在的問題

        3.1 爐膛中心區(qū)缺氧

        基本上所有的CFB鍋爐都存在著爐膛中心區(qū)缺氧的問題,除了對二次風射流的阻擋作用外,也存在每個層面顆粒水平移動不夠均勻問題,中心區(qū)缺氧會降低燃料燃盡效果和脫硫劑化學反應的效率,無憂有效實現(xiàn)低溫燃燒時的高效低氮。

        3.2 床溫不均勻性

        由于流態(tài)化過程的復雜性直接導致了床溫的偏差,同時也造成了物料燃盡和石灰石脫硫,以及低氮燃燒的困難。床溫的不均勻性會造成局部溫度峰值,由于局部超高床溫會造成爐內(nèi)突然熄火。同時,床溫太高時出現(xiàn)二惡英污染問題和燃盡率顯著降低的問題。

        3.3 床溫異常

        合理控制合適的床溫變化范圍,是解決低氮燃燒的關鍵因素之一。顆粒粗大時床溫偏高,會造成布風不均勻或者床溫控制的難度。由于顆粒兩級分化嚴重,使得燃煤顆粒很難實現(xiàn)寬篩分下的理想級配顆粒,普遍對保證床溫非常困難。

        3.4 爐膛出口與床溫差值過大

        由于種種原因,床溫顯著低于爐膛出口溫度和返料溫度,會影響整個物料循環(huán)和流態(tài)化過程的低溫燃燒效果,也能夠導致脫硫降氮效率的下降。會給整個物料循環(huán)燃燒過程的平均溫度和溫度峰值帶來影響,均衡這些區(qū)域的溫度是任何一種循環(huán)流化床都必須考慮的問題。

        4 煤質選擇措施

        煤質發(fā)生變化時,需及時排除鍋爐及輔助設備出現(xiàn)的故障,做好爐膛溫度的控制,避免出現(xiàn)儲煤風化和自燃,加強對進煤質量的嚴格控制和管理,選擇煤質較為穩(wěn)定的煤源市場。

        4.1 發(fā)熱量

        根據(jù)運行情況看,熱值如果超過13000kJ/kg時,經(jīng)常使爐膛內(nèi)溫度不易控制,造成爐內(nèi)熱量不易把握,易出事故,所以要選擇熱值低于10000kJ/kg的煤質。

        4.2 灰份

        煤質的灰分灰份不要超過40,否則會出現(xiàn)放渣次數(shù)增多現(xiàn)象。但是如果灰份過低,也會出現(xiàn)爐內(nèi)物料平衡現(xiàn)象,也不利于負荷調(diào)整。

        4.3 粒度

        過份強調(diào)細顆粒會破壞物料平衡,也不利于爐內(nèi)回灰循環(huán),造成床溫下部過高,上部溫度過低現(xiàn)象。

        4.4 含碳量及揮發(fā)份

        這兩個參數(shù)對循環(huán)流化床鍋爐燃燒也有一定影響,煤質要控制在含碳量25左右,可燃基揮發(fā)份45左右即可。

        4.5 焦炭燃盡情況

        在燃煤顆粒進入到爐膛后,當揮發(fā)分燃燒完全后,開始焦炭的燃燒過程,在爐膛高度約4m的地方,要使密相區(qū)的氣體和煤粉顆?;旌舷喈敵浞?,利用DCS 控制系統(tǒng)檢測該循環(huán)流化床鍋爐溫度場分布情況。

        【參考文獻】

        [1]于龍.循環(huán)流化床燃燒技術的研究展望[J].熱能動力工程,2004(4).

        [2]張麗華,支元珍,等.燃用無煙煤的循環(huán)流化床鍋爐的運行體會[J].電力設備,2003(3).

        [責任編輯:薛俊歌]

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