靳永清
摘 要:我國煤炭使用量不斷增加,對開采設(shè)備也提出更高的要求。因此,做好煤礦機電設(shè)備一體化的應用,不僅能夠提高開采效率,而且能夠保證人員安全。本文對該技術(shù)的應用進行分析,以供參考。
關(guān)鍵詞:煤礦機電技術(shù)一體化;應用分析;煤炭開采效率
中圖分類號:TD60 文獻標識碼:A
目前,隨著我國經(jīng)濟快速發(fā)展,對煤炭的需求量也隨著增加,因此,應采用機電一體化技術(shù),以提高采煤效率。該技術(shù)應用在煤礦開采中,可以有效保障人們的健康安全,同時能夠?qū)⒉擅杭夹g(shù)帶入到一個新階段。以此,本文就煤礦機電技術(shù)一體化的應用進行如下分析。
1 機電技術(shù)一體化在煤炭開采中的作用
1.1 提高生產(chǎn)安全系數(shù)
煤炭開采工作量大,如果不采用機電一體化,仍然采用傳統(tǒng)的開采技術(shù),不僅開采風險高,而且對工人的身體造成嚴重影響。如在機電一體化應用之前,礦井以下的所有工作都需要員工手工完成,工作量大,員工需要完成大量工作,需要超負荷工作,嚴重影響了他們的健康安全。而采用機電一體化技術(shù)之后,井下的大量工作都能用機器完成,工人只需要正確操作好機器,就能實現(xiàn)高效率及安全開采。
1.2 提高煤炭開采效率
采用機電一體化開采技術(shù),可以從根本上提高開采效率,因為開采方式改變了,原先的人工換成機器,人工從之前高負荷的開采中解放出來,使得人力資源得到優(yōu)化配置,開采安全性得到極大提高。之前,井下的開采工作基本上都是由人工來完成,由于井下工作環(huán)境較差,工作效率并不是很高;當采用機電一體化技術(shù)之后,原先的開采工作被機器取代,工人的作用只是控制好機器運行狀態(tài),使其在正常范圍之內(nèi)運作,便能保證開采效率。但需要補充的是,機器在使用之后必須做好保養(yǎng)工作,才能保持良好的工作性能,所以,在每次使用之后,需要及時檢查,將出現(xiàn)的問題及時解決,才能保證在之后使用時,不出現(xiàn)故障。
1.3 提高煤礦企業(yè)經(jīng)濟效益
使用機電一體化技術(shù)能夠大幅度提高煤礦企業(yè)的經(jīng)濟收入,這主要表現(xiàn)在以下幾個方面:減少人工量。傳統(tǒng)的煤礦開采中,需要雇傭大量的勞動力,才能提高開采效率;這雖然能夠提高企業(yè)煤炭開采量,但也增加了人工費用,對于企業(yè)高效經(jīng)營極其不利。而采用機電一體化,有效減少了人工數(shù)量,從而減少了人工方面的費用支出。其二,采用機電一體化技術(shù)之后,開采效率提高,員工的收入也相應提高,福利也增加,這直接提高員工的干勁,激發(fā)了他們的工作積極性,為企業(yè)創(chuàng)造更多的財富。
2 煤礦機電技術(shù)一體化的應用分析
2.1 帶式輸送機
帶式輸送機是機電一體化技術(shù)的重要組成部分,在采煤中發(fā)揮著重要作用,能夠?qū)⒉珊玫拿禾繌木螺斔偷降孛?,極大的提高了開采效率。我國在煤炭機電一體化應用過程中,經(jīng)歷了一段摸索階段,開始采用多帶式輸送機,這種機器運輸容量小、輸送距離較短,在運行中容易出現(xiàn)故障,并且穩(wěn)定性也不高,所以,在使用過程中,并沒有發(fā)揮重大效用。之后,我國一些科研機構(gòu)專門分析了這種輸送機的缺點,并全面考察了礦井內(nèi)部的作業(yè)環(huán)境,對其做了全面改動,增加了一些軟啟動及制動裝置,有效克服了使用中不足,提高了運作效率。目前,經(jīng)過改造后的傳送機已經(jīng)被廣泛采用在各大型煤礦中,不僅提高了開采效率,而且提高了施工安全性。
2.2 采煤機
機電一體化技術(shù)也應用在采煤機上,使其牽引方式得到優(yōu)化,不僅提高了機器的使用期限,而且提高了其安全性能。通過采用機電一體化技術(shù),采煤機由傳統(tǒng)的液壓式牽引方式,轉(zhuǎn)化為電動式牽引方式,有效提高了開采效率,同時也提高了煤炭開采量。采煤機經(jīng)過機電一體化改造,有效降低了采煤過程中機器受到的阻力,并且能夠和其它裝置配合運作,不僅提高了資源利用效率,而且避免了資源浪費。此外,采用機電一體化技術(shù)之后,能夠使采煤機在坡度較大的情況下,通過采用防滑裝置,實現(xiàn)煤炭開采,從而擴展了其使用范圍,也提升了其荷載能力。在煤炭開采中,零件損耗一直是影響開采效率的主要因素,使用液壓牽引方式,會使采煤機在運作過程中受到嚴重磨損,并且運作速度越大,磨損越嚴重;當零件磨損到機器無法運作時,便需要更換零件,才能保持機器正常運作。這不僅加大了開采成本,而且浪費了時間,不僅不利于開采效率,也不利于開采質(zhì)量。而采用了電動牽引方式之后,有效避免了上述情況,極大的提高了開采效率,節(jié)省了開采成本。
2.3 提升機
目前,在煤礦開采中,提升機是機電一體化技術(shù)應用最成功的一個,已經(jīng)全面實現(xiàn)了自動化及數(shù)字化控制。內(nèi)裝式提升機便是眾最典型的代表,在機電一體化技術(shù)應用方面,它將驅(qū)動裝置和滾筒裝置有機的結(jié)合自一起,不僅提高了運作效率,而且簡化了操作步驟。提升機采用了機電一體化技術(shù)之后,能夠?qū)ψ陨磉\行狀況自動檢測,并定期對運行情況進行分析,以發(fā)現(xiàn)一些異?,F(xiàn)象;這種自動檢測方式,不僅為維修提供故障來源,而且提高了機器運行穩(wěn)定性及安全性,同時還節(jié)省了維修成本,對于煤炭生產(chǎn)具有重要意義。此外,提升機采用機電一體化技術(shù)之后,有效簡化了操作設(shè)備,提高了兼容性能,使得運行更加安全,提升速度更加穩(wěn)定,也更加安全,從而有效提高了可操作性。另外,提升機采用全數(shù)字型操作之后,將計算機優(yōu)勢充分發(fā)揮出來,使得檢測系統(tǒng)更加完善,已經(jīng)被許多大型煤炭開采企業(yè)所采用。
2.4 電控液壓支架
我國電控液壓支架在煤炭開采中使用時間不是很長,所以在使用時,常出現(xiàn)一些問題,嚴重影響了開采效率。如許多煤礦中使用的電控液壓支架,結(jié)構(gòu)簡單,功能有限,并沒有較廣的使用范圍。因此,應將支架技術(shù)和計算機有效結(jié)合在一起,使得支架和頂板之間的距離控制在合理范圍之內(nèi),以減少零部件之間相互摩擦,進而提高支架使用壽命。
結(jié)語
我國煤礦開采規(guī)模不斷擴大,對開采效率也提出新的要求。應積極引進機電一體化技術(shù),將其在煤礦開采中廣泛應用,以提高開采效率,同時也提高開采安全性。以此,本文就煤礦機電技術(shù)一體化的應用進行分析,希望具有參考價值。
參考文獻
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