王勇強(qiáng)(遼河油田遼興油氣開發(fā)公司生產(chǎn)準(zhǔn)備大隊(duì),遼寧 盤錦 124010)
抽油桿偏磨分析
王勇強(qiáng)
(遼河油田遼興油氣開發(fā)公司生產(chǎn)準(zhǔn)備大隊(duì),遼寧盤錦124010)
摘要:本文通過對抽油桿進(jìn)行力學(xué)與數(shù)學(xué)的分析,從而找到偏磨位置分析的簡便方法。
關(guān)鍵詞:抽油桿;接箍;偏磨;受力分析;導(dǎo)數(shù)曲線
在油田開發(fā)中后期,有桿泵抽油井由于井斜和高腐蝕產(chǎn)出液影響,管桿偏磨問題普遍存在。偏磨造成檢泵的井比例逐年上升,已經(jīng)超過60%。對抽油桿磨損部位的統(tǒng)計表明,抽油桿接箍磨損占抽油桿磨損的60%~70%。
圖2
1.1力學(xué)分析方法
首先選擇一個接箍作為分析的對象,建立力學(xué)模型,繪制受力分析圖,如圖1所示。
摩擦力計算公式為:f=μ·N,鋼與鋼的摩擦系數(shù)一定,所以分析摩擦力的關(guān)鍵問題是分析接箍對油管的正壓力N。以開38-61-010井為例,將鉆井?dāng)?shù)據(jù):井深、井斜,測試數(shù)據(jù)載荷錄入EXCEL表格,依據(jù)力的平衡原理計算正壓力、摩擦力,將接箍與油管的摩擦力繪制成曲線,如圖2所示。
圖3
通過力學(xué)分析方法,可以直接分析出各井段抽油桿接箍的受力情況,但是計算所需要的數(shù)據(jù)量多,尤其是需要投產(chǎn)后的功圖測試數(shù)據(jù),而且計算相對復(fù)雜,因此需要尋找一種更簡單、高效的方法指導(dǎo)防偏磨措施的實(shí)施。
1.2數(shù)學(xué)分析方法
考慮到偏磨是由井眼軌跡發(fā)生彎曲引起的,推測偏磨的嚴(yán)重程度與井眼軌跡的彎曲程度有關(guān),高等數(shù)學(xué)中用曲率來描述曲線的彎曲程度,在這里用井斜角對井深求導(dǎo)來計算井眼軌跡的曲率,求導(dǎo)方法采用數(shù)值模擬中的向前差分法。向上彎曲井斜角導(dǎo)數(shù)為正值,向下彎曲井斜角導(dǎo)數(shù)為負(fù)值,無論導(dǎo)數(shù)值是正是負(fù),都產(chǎn)生彎曲,都影響抽油桿維持“直”的狀態(tài),也都產(chǎn)生偏磨,所以計算了導(dǎo)數(shù)的絕對值,將計算結(jié)果繪制成曲線,如圖3所示。
通過對比發(fā)現(xiàn)井斜角導(dǎo)數(shù)絕對值曲線與摩擦力曲線基本一致,導(dǎo)數(shù)曲線雖然不能直接顯示摩擦力數(shù)值,但足以確定偏磨位置及偏磨嚴(yán)重程度,并用以指導(dǎo)防偏磨措施的設(shè)計。
圖1
以開38-61-010井為例,該井屬于頻繁作業(yè)井,作業(yè)次數(shù)多,且起出管桿每次偏磨情況都比較嚴(yán)重,具體情況見表1。
從幾次作業(yè)情況來看,這口井每一次檢泵作業(yè)都與偏磨有關(guān),而且偏磨的位置都在500m~2000m之間。作業(yè)結(jié)果與導(dǎo)數(shù)曲線的描述相吻合,除此井外,還通過11口偏磨井作業(yè)結(jié)果與導(dǎo)數(shù)曲線對比均吻合,充分證實(shí)了導(dǎo)數(shù)曲線用以分析偏磨位置理論的正確性和現(xiàn)場應(yīng)用的可實(shí)現(xiàn)性。
通過理論分析和現(xiàn)場實(shí)際相結(jié)合,摩擦力曲線和井斜角導(dǎo)數(shù)曲線都能準(zhǔn)確的分析出井下抽油桿偏磨位置和偏磨的嚴(yán)重程度。導(dǎo)數(shù)曲線計算簡單,數(shù)據(jù)需求小,完井就能確定未來發(fā)生偏磨的位置,可以未雨綢繆,提前制定防范措施,提高檢泵周期,增加產(chǎn)油量。
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中圖分類號:TE933
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