耿少會
摘 要:鋁電解陽極質量的好壞對電解鋁生產(chǎn)有很大影響,石油焦是生產(chǎn)陽極的主要原料,它的質量決定陽極的品質。該文通過分析不同石油焦對陽極質量的影響,提出了原料摻配技術的控制措施。
關鍵詞:鋁用陽極 石油焦 質量控制 摻配技術
中圖分類號:TF821 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2015)03(b)-0096-01
鋁用陽極在電解鋁中起到很重要的作用,它主要起導電作用和化學反應,所以,陽極的質量對鋁電解起著重要的作用。陽極在電解鋁中的消耗僅次于電耗和氧化鋁,占電解鋁成本的15%~25%左右,所以改善陽極的質量,能減少陽極的消耗,從而達到降低電解鋁的生產(chǎn)成本、提高電解鋁的經(jīng)濟效益。因此,分析不同石油焦對預焙陽極質量的影響,有益于陽極質量的提高。
1 陽極與電解鋁的關系
陽極在電解鋁過程的消耗理論值,在333~667kg/t-Al,但由于各方面的因素導致實際生產(chǎn)中陽極的消耗量要大于理論值。因為陽極質量的差異,導致陽極的凈消耗也不相同。尤其是過量消耗指標在20~150kgC/t-Al范圍內(nèi),導致不同質量的陽極消耗差異較大。
陽極中微量元素的鈉、釩、鎳、鐵等含量不同,導致CO2反應性、空氣反應性差異較大,致使在電解鋁中的消耗也存在很大差異。
2 石油焦的性質
石油焦是由渣油經(jīng)過焦化工藝而制得的產(chǎn)品。可分為針狀焦、海綿狀焦、丸狀焦;陽極生產(chǎn)一般使用海綿狀焦。
鋁用陽極是由石油焦和煤瀝青為主要原料而生產(chǎn)的,其中石油焦要經(jīng)過1 300℃煅燒處理,得到煅后焦,其真密度及強度都得到提高。將煅后焦破碎為不同粒級,根據(jù)理論配方與融化瀝青混捏、成型,焙燒,使陽極的體積密度與耐壓強度得到提高。
2.1 石油焦的密度
石油焦的密度決定此種焦子是否易于石墨化,煅后焦的電阻率、熱膨脹系數(shù)與其關系緊密。石油焦經(jīng)過1 300℃的高溫煅燒,使揮發(fā)分、水分,硫分含量降低,提高了石油焦的真密度、耐壓強度、導電性能、抗氧化性能,使煅后焦的各項性能得到提高,有益于陽極的質量提高。
2.2 石油焦煅燒后的電阻率
石油焦經(jīng)煅燒后電阻率的高低,直接關系到陽極成品的電阻率。每種焦子品種不同及各種焦子的粒級不同,其電阻率也不相同。煅后焦的電阻率是隨著煅燒溫度的升高而降低的,但是當煅燒溫度達到1 300℃左右時,煅后焦的各種指標幾乎沒有明顯變化,此時煅后焦的物理性能比較穩(wěn)定,適合陽極生產(chǎn)所具備的條件。
2.3 石油焦煅燒后的反應性能
鋁電解中陽極過量消耗,與陽極的空氣反應性與CO2反應性直接相關。其性能主要與陽極所處著火溫度、雜質含量及石油焦孔度息息相關。隨著煅后焦處理溫度的升高,其空隙度降低、密度增高,空氣反應性和CO2反應性都隨著降低。煅后焦中鈉、釩、鎳、鐵等雜質元素對于陽極的空氣與CO2反應性具有催化作用,其含量直接影響空氣反應性與CO2反應性。
2.4 石油焦的灰分含量
石油焦的灰分主要有各種微量元素組成,其主要由原料石油中帶來,還有在生產(chǎn)過程中設備及風沙環(huán)境中帶來。陽極中的硫主要是由原料帶入的,控制石油焦的硫含量就要選擇含量低的石油原料。微量元素中的有害成分有釩、鎳、鈉、鐵等雜質元素,促使陽極在電解過程中發(fā)生選擇性氧化,導致陽極掉渣掉塊,陽極消耗過快,融化鋼爪從而影響鋁品質。石油焦中的有害雜質不能完全消除,只能通過不同品質的原料進行調(diào)配,從而有效的控制石油焦的微量元素,使陽極反應性能得到控制。
3 石油焦指標的控制方法
該單位使用的石油焦來自全國各地,也有來自國外進口的石油焦。由于他們的原油供應不同,甚至同一廠家不同批次的石油焦的質量指標波動很大。目前市場上的石油焦品質承下降趨勢,如何采取有效措施應對原料質量的變化,是提高陽極質量的保證。石油焦的均勻摻配是一種有效控制的方法。該方法主要是將不同廠家、不同指標的石油焦分別堆放,根據(jù)各項理化指標的高低來理論計算,最后進行均勻化摻配,使石油焦能夠達到陽極所要求的標準。
主要操作步驟:
(1)具備石油焦微量元素的分析儀器。
(2)按不同廠家、微量元素分析、常規(guī)指標的不同建立原料信息統(tǒng)計表。
(3)將各品種原料進行分類存放,對于微量元素高、雜質含量大的特出焦子要單獨堆放,采用抓斗天車混抓的方式上線,實現(xiàn)混料煅燒。
(4)根據(jù)采購商對陽極指標的要求,對幾個廠家的進廠原料按常規(guī)指標及理化指標進行理論計算,原則是揮發(fā)分滿足煅燒爐溫度控制,理化指標達到陽極指標要求。按不同原料不同比例進行配料,使微量元素及常規(guī)指標控制在一個穩(wěn)定的范圍內(nèi),達到陽極指標穩(wěn)定均一。
(5)根據(jù)煅后焦的指標情況,還可以加入生碎和殘極,進一步提高陽極的體積密度和耐壓強度,使陽極質量滿足客戶要求。
4 結語
隨著國內(nèi)電解鋁產(chǎn)能的增長,鋁用陽極產(chǎn)業(yè)也迅速增長,導致目前石油焦需求量大大增加,使現(xiàn)在市場上的優(yōu)質石油焦快速減少,從而給優(yōu)質鋁用陽極的生產(chǎn)帶來很大的困難。為了降低電解鋁生產(chǎn)成本,減少陽極的消耗,一定要提高陽極的質量。這就要求必須清楚的掌握石油焦的品質,通過對石油焦的均勻調(diào)配來達到陽極生產(chǎn)所需要的標準。這也是目前生產(chǎn)比較容易操作,簡單實用,有效的解決了石油焦供應品質不均一的現(xiàn)狀,從而也達到了一個良好的經(jīng)濟的效果。
參考文獻
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