劉興玉
(廈門法拉電子股份有限公司,福建 廈門 361022)
淺談螺桿式空壓機的維護保養(yǎng)
劉興玉
(廈門法拉電子股份有限公司,福建 廈門 361022)
螺桿式空壓機具有安全、可靠、節(jié)能、環(huán)保等特點,在我國使用比較普遍。要使設(shè)備時刻具備良好的狀況,必須堅持對其進(jìn)行合理的維護保養(yǎng),才能夠延長設(shè)備的運行周期,減少故障停車維修次數(shù),提高生產(chǎn)效率。
螺桿式空壓機;維護保養(yǎng)
螺桿式空壓機具有安全、可靠、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)中氣動、氣力輸送、脈沖吹除、噴涂等。為了不影響使用,滿足生產(chǎn)需求,除合理安排預(yù)修外,還應(yīng)了解各零部件正常運行的技術(shù)環(huán)節(jié),進(jìn)行有計劃有目的的維護保養(yǎng),從而延長設(shè)備運行周期,減少停車維修次數(shù),提高生產(chǎn)效率,對于保證空壓機正常運行,避免事故發(fā)生具有重要的意義,為設(shè)備管理工作人員提供更好的借鑒價值。
螺桿式空壓機的工作原理,首先利用機頭內(nèi)所設(shè)置的螺旋桿來壓縮油氣的混合液,通過油氣分離器使油、氣分離,分離得到的油經(jīng)歷冷卻過程放回機頭循環(huán)再利用,而得到的空氣冷卻之后外供。
1.進(jìn)氣過程
對于空壓機進(jìn)氣側(cè)吸氣口,設(shè)計時滿足壓縮室能夠盡可能吸氣,調(diào)節(jié)閥的開關(guān)控制吸氣,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動過程中,主副轉(zhuǎn)子的齒溝空間轉(zhuǎn)至進(jìn)氣端壁開口時,象征空間達(dá)到極限,此刻轉(zhuǎn)子的齒溝空間和進(jìn)氣口道路通暢,由于排氣過程中所有氣體將被排出,因此齒溝呈現(xiàn)真空狀態(tài),當(dāng)轉(zhuǎn)到進(jìn)氣口時,齒溝迅速吸收外界空氣,沿著軸向吸進(jìn)主副轉(zhuǎn)子的齒溝內(nèi)。當(dāng)氣體滿溢齒溝的瞬間,轉(zhuǎn)子進(jìn)氣面轉(zhuǎn)離機殼進(jìn)氣口,存于齒溝間空氣即被封閉。
2.封閉及輸送過程
主副轉(zhuǎn)子在吸氣過程完成時齒峰與機殼閉合,當(dāng)前空氣在齒溝內(nèi)封閉不會溢出,即封閉過程。主副轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動,直到齒峰與齒溝在進(jìn)氣端嚙合,并緩慢向排氣端移動。
3.壓縮及噴油過程
在吻合面逐漸向排氣端移動階段,排氣口和嚙合面彼此空間慢慢減少,使得齒溝內(nèi)的氣體慢慢被壓縮,體積減少形成壓縮腔室。壓力逐漸增大的同時,壓力差作用力通過噴油形成的油膜與壓縮室內(nèi)的空氣進(jìn)行混合。
4.排氣過程
轉(zhuǎn)子的嚙合面達(dá)到與機殼排氣口界面平行時,代表被壓縮氣體壓力最高即排氣階段,最終齒尖和齒溝的嚙合面移動到排氣端面,齒溝無任何留存空間,也就是實現(xiàn)排氣過程。另一方面,當(dāng)轉(zhuǎn)子嚙合面與機殼進(jìn)氣口間的齒溝長度再次達(dá)到最長,進(jìn)氣過程再次循環(huán)。
整個系統(tǒng)中,油既充當(dāng)傳導(dǎo)介質(zhì),同時發(fā)揮潤滑效果,因此延長空壓機使用壽命的關(guān)鍵思路即提升油的有效利用周期。油質(zhì)良好的情況下能夠降低螺桿的摩擦頻率,確保機頭軸承充分潤滑,防止油氣分離器出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,進(jìn)氣閥、機頭止回閥等操作靈敏。為了提升油的質(zhì)量,其一確保油中避免灰塵,凈化空壓機內(nèi)流通氣體。如果依托空氣過濾器無法滿足條件時,建議進(jìn)氣口加裝活動進(jìn)氣罩,過濾器每隔十天徹底清理一次。其二,要降低油中水的含量。凡是清潔油過濾器時,停機時間應(yīng)盡量延長,最低標(biāo)準(zhǔn)保證油溫冷卻到室溫以上。然后將底部排油閥開啟釋放空壓機內(nèi)的油,用濾紙式濾油機把油過濾3-5次后,再加入油氣分離器罐內(nèi)繼續(xù)使用,此操作不但濾除油中水分,也能夠濾除油中的雜質(zhì)。其三,減少油中的積碳,將油溫保持在最低點運行,也就是90℃上下。
保養(yǎng)期限確保了空壓機處于良好運行狀態(tài)所需要的保養(yǎng)內(nèi)容,根據(jù)表中所列期限或運行小時數(shù)進(jìn)行定期保養(yǎng),以先到為準(zhǔn)。
表1 空壓機維護與保養(yǎng)期限標(biāo)準(zhǔn)
處于定期保養(yǎng)周期內(nèi),既需要定期排查排氣管道、油氣分離器罐、冷卻器等受熱及熱傳遞部件,有需要清潔油垢與積碳物。
螺桿式空壓機的維護保養(yǎng)不能單靠一方面,在圍繞油質(zhì)維護保養(yǎng)的同時,還要對其它部件進(jìn)行共同維護保養(yǎng),才能保證整機的正常運行。
1.空氣過濾器的維護保養(yǎng)
空氣過濾器的功能為排出混入空壓機內(nèi)的空氣,對空壓機和分離原件兩者的使用壽命周期的延長有著極大的幫助??諝膺^濾器的濾芯在使用的過程中可能會由于空氣中摻雜的細(xì)小顆粒發(fā)生堵塞現(xiàn)象,并且也可能由于外力或是使用不當(dāng)而造成損壞,導(dǎo)致空氣過濾器失靈,因此從安全性的角度來考慮,必須要每周對其進(jìn)行一次全面的清洗和檢查??諝膺^濾器的標(biāo)準(zhǔn)件在效率和精度方面均達(dá)到并超過國家行業(yè)規(guī)定的數(shù)值,分別為99.9%和3um。檢驗員在檢驗空氣過濾器的運行狀況時,可以根據(jù)空壓機的加載模式的情況來進(jìn)行判斷,例如,判定Inlet Filter(進(jìn)氣過濾器)是否需要保養(yǎng)或更換,可以通過狀態(tài)屏幕上的提示進(jìn)行,倘若顯示“Inlet Filter OK”,檢驗員就可知曉過濾器是正常的;倘若顯示“WARNING”及“CHANGE INLTER FILTER”,意味著過濾器受損,需要進(jìn)行更換。該機器的正常使用壽命為~4000小時,其長短跟所處的工作環(huán)境相關(guān)。
2.油過濾器的維護保養(yǎng)
空壓機的另一個過濾器為油過濾器。該過濾器通過過濾冷卻劑中雜質(zhì)對空壓機起到一個保護作用。油過濾器是否更換與空氣過濾器的更換原理一樣,可根據(jù)狀態(tài)屏幕的提示進(jìn)行,例如,顯示“CHANG COOLANT FILTER”,則其需要更換。油過濾器精度與空氣過濾器的標(biāo)準(zhǔn)件的精度一樣,都為5um,壽命周期在正常使用的情況之下~2000小時。如果在空壓機上使用了不標(biāo)準(zhǔn)的油過濾器,則會毀壞空壓機,因此必須嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行,以免造成更大的損失。一般來講,在空壓機上首次使用油過濾器,需要在它運行150小時后更換一次,之后則可以根據(jù)它的壽命周期進(jìn)行更換。
3.油氣分離器的維護保養(yǎng)
油氣混合物經(jīng)進(jìn)油管線進(jìn)入螺桿式空壓機油氣分離器,噴灑在擋油帽上,擴散后油和氣混合物沿著內(nèi)壁旋轉(zhuǎn),因為擋板阻隔作用,大部分油就滴落到筒內(nèi),另一部分靠分離芯分離。同時,氣流進(jìn)入分離芯后,因密度小而上升,經(jīng)分離傘集中向上改變流動方向聚合成油滴,附著在分離芯外部的油流進(jìn)筒內(nèi),氣中少帶液,液中少氣。
回油管、回油小孔和過濾網(wǎng)三部分構(gòu)成二次油氣回收系統(tǒng)。高效二次油氣回收系統(tǒng)把筒底部油抽回到主機。根據(jù)冷卻劑情況不同,一般油氣分離器芯使用壽命為4000-6000小時。當(dāng)壓力達(dá)到0.8bar時,空壓機會報警“Change separator element”,在這種情況下必須更換分離芯,否則容易引起油耗過大造成高溫停機。分離芯要求必須接地。每次更換分離芯后必須重新調(diào)整回油管位置,將回油管向下裝進(jìn)筒體,剛碰到分離芯底部后,提起約1/8”(3.2mm),緊固各接頭。
4.水冷卻器的維護保養(yǎng)必須確保水冷卻器始終處于最佳運行狀態(tài)。定期檢測系統(tǒng)內(nèi)的過濾器,消耗到一定程度需替換和清洗。造成水冷卻器管束內(nèi)壁結(jié)垢問題原因是冷卻水中含有雜質(zhì),高溫作用下生成沉淀物。可采用在線清洗,即不拆卸已裝入系統(tǒng)的管子,只是在與冷卻器連接處作適當(dāng)改動,組成旁通系統(tǒng)。管子內(nèi)表面有幾種清洗方法:用高速水流沖洗管子內(nèi)部可以除去多種沉淀物。較嚴(yán)重的結(jié)垢可能需要鋼絲刷和桿子來回拖拉,然后再用溶液清洗。如有專用氣槍或水槍,也可以利用橡皮塞子強行通過管子來除去結(jié)垢。
影響空壓機正常運行的因素很多,平時應(yīng)多積累實際經(jīng)驗,減少不必要的停車檢修次數(shù)。磨刀不誤砍柴工,有計劃、有目的的做好預(yù)修及維護保養(yǎng),使設(shè)備盡可能達(dá)到最佳運行狀態(tài),為生產(chǎn)生活創(chuàng)造更高的效益。
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2015-03-15
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