楊?yuàn)^為

(上海航天技術(shù)研究院808研究所)

綜述與簡(jiǎn)介

論軍用電連接器產(chǎn)業(yè)“四基”創(chuàng)新

楊?yuàn)^為

(上海航天技術(shù)研究院808研究所)

“四基”能力薄弱是制約我國(guó)軍用電連接器產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的瓶頸。本文通過分析軍用電連接器產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀，論述了強(qiáng)化軍用電連接器產(chǎn)業(yè)“四基”創(chuàng)新的內(nèi)容、措施和關(guān)鍵要點(diǎn)。并提出構(gòu)建軍用電連接器中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新服務(wù)體系的建議。

軍用；電連接器；產(chǎn)業(yè)；創(chuàng)新

1 引言

電連接器是構(gòu)成軍用裝備整機(jī)系統(tǒng)必不可少的基礎(chǔ)元件，必須保證在復(fù)雜的軍事環(huán)境和軍用場(chǎng)合中萬無一失可靠工作，其品質(zhì)優(yōu)劣直接關(guān)系到整機(jī)系統(tǒng)的性能、質(zhì)量和可靠性。由于它的特殊地位、特殊用途和各種特定的耐環(huán)境使用條件，決定了軍用電連接器具有種類繁多、功能各異、技術(shù)性能要求普遍較高的特點(diǎn)。

我國(guó)軍用電連接器產(chǎn)業(yè)自建國(guó)初期仿蘇至今已走過六十余年的發(fā)展歷程，產(chǎn)品從無到有，技術(shù)水平和生產(chǎn)規(guī)模不斷提高。在通用電連接器方面，參照美軍標(biāo)MIL-C-26482、MIL-C-38999、MIL-C-29600、MIL-C-83513、MIL-C-24308、MIL-C-55302、MIL-C-39012等系列仿制生產(chǎn)電連接器已廣泛成功應(yīng)用于軍工、航空、航天等重點(diǎn)系統(tǒng)工程。

但由于某些材料和關(guān)鍵工藝等基礎(chǔ)技術(shù)落后，在研制生產(chǎn)規(guī)模和技術(shù)水平(包括外觀質(zhì)量和可靠性指標(biāo)等)方面，與國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家相比還存在明顯差距。

為滿足國(guó)家重點(diǎn)型號(hào)研制需要，目前某些關(guān)鍵部位的軍用電連接器仍依靠進(jìn)口。部分關(guān)鍵部位的軍用電連接器雖實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)等效替代，但生產(chǎn)所用的關(guān)鍵原材料、制造工藝裝備及檢測(cè)儀器仍依靠進(jìn)口。要大批量供應(yīng)完全符合MIL標(biāo)準(zhǔn)的軍用電連接器有一定困難。

2015年5月19日國(guó)務(wù)院正式發(fā)布工業(yè)4.0中國(guó)版[中國(guó)制造2025年]指出：核心基礎(chǔ)零部件(元器件)、先進(jìn)基礎(chǔ)工藝、關(guān)鍵基礎(chǔ)材料和產(chǎn)業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)(統(tǒng)稱四基)等工業(yè)基礎(chǔ)能力薄弱，是制約我國(guó)制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展和提升質(zhì)量的瓶頸。為此，決定繼續(xù)實(shí)施“工業(yè)強(qiáng)基專項(xiàng)行動(dòng)”，要求各地持續(xù)提升“四基”能力，加快促進(jìn)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。要堅(jiān)持問題導(dǎo)向、產(chǎn)需結(jié)合、協(xié)同創(chuàng)新、重點(diǎn)突破，推動(dòng)“四基”創(chuàng)新發(fā)展。鼓勵(lì)整機(jī)、系統(tǒng)和基礎(chǔ)企業(yè)合作研發(fā)和協(xié)同攻關(guān)，推動(dòng)整機(jī)和系統(tǒng)采用自主產(chǎn)品和技術(shù)，創(chuàng)建和認(rèn)證一批基礎(chǔ)公共服務(wù)平臺(tái)，推動(dòng)建立產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新服務(wù)體系。

筆者出于對(duì)我國(guó)軍用電連接器產(chǎn)業(yè)“四基”創(chuàng)新的關(guān)注，試圖通過軍用電連接器產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀分析，對(duì)軍用電連接器產(chǎn)業(yè)的強(qiáng)化“四基”創(chuàng)新內(nèi)容、措施及實(shí)現(xiàn)“四基”創(chuàng)新的關(guān)鍵要點(diǎn)進(jìn)行研討。

2 軍用電連接器產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀分析

2014年我國(guó)電接插元件出口1657474.8萬件、同比增長(zhǎng)5.99%，金額1125079萬美元、同比增長(zhǎng)17.01%；進(jìn)口2471088.34萬件、同比負(fù)增長(zhǎng)-13.31%，金額1316352萬美元、同比增長(zhǎng)8.22%。(表1)。

表1 2014年我國(guó)電接插元件進(jìn)出口數(shù)量和金額

由表1可見，我國(guó)中低檔電接插元件向國(guó)外發(fā)展中國(guó)家出口量正在明顯增長(zhǎng)，出口增幅已為進(jìn)口增幅的兩倍。從數(shù)量和金額看，進(jìn)口數(shù)量和金額仍明顯高于出口，說明我國(guó)在高端科技領(lǐng)域選用的軍用等高可靠電連接器，短期內(nèi)仍擺脫不了對(duì)發(fā)達(dá)國(guó)家進(jìn)口依賴[1]。

軍用電連接器市場(chǎng)規(guī)模大，2014年全球銷售額達(dá)32億美元。北美市場(chǎng)，主要是美國(guó)占軍用電連接器總需求約50%。預(yù)計(jì)美國(guó)防務(wù)工業(yè)制造了全球75%的軍事電子系統(tǒng)。盡管目前軍用電連接器是各應(yīng)用領(lǐng)域中增長(zhǎng)率最低的，銷售增長(zhǎng)僅2.3%。但銷售利潤(rùn)更高。歷史上軍用電連接器的毛利超過其它應(yīng)用領(lǐng)域的連接器，市場(chǎng)特點(diǎn)是增長(zhǎng)緩慢，但穩(wěn)定且毛利高于平均值。

2015年6月18日公布的2014年我國(guó)電子元件百?gòu)?qiáng)企業(yè)名單中電連接器企業(yè)占13家，其中涉及軍用電連接器生產(chǎn)企業(yè)有中航光電、貴州航天電器、陜西華達(dá)和四川華豐四家。表2列出了這四家企業(yè)在2014年全國(guó)電子元件百?gòu)?qiáng)中綜合排名和主營(yíng)收入，中航光電營(yíng)收創(chuàng)新高達(dá)34.9億元，其中軍品占55%[2]。

我國(guó)中航光電2014年?duì)I收創(chuàng)新高達(dá)34.9億元，已躋身世界軍用電連接器十大廠商中第五，產(chǎn)量占世界總量4%。但這只能說明量“大”，并不說明“強(qiáng)”[3]。表3列出了2014年世界十大軍用連接器制造商的前五位排名及其占世界軍用連接器銷售總量份額。

表2 軍用電連接器生產(chǎn)企業(yè)在2014年全國(guó)電子元件百?gòu)?qiáng)中綜合排名

表3 2014年世界十大軍用連接器制造商前五位排名

上世紀(jì)八、九十年代是我國(guó)軍用電連接器產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展期。當(dāng)時(shí)為滿足軍用裝備配套急需能等效替代進(jìn)口電連接器的市場(chǎng)需求，萌生了許多中、小企業(yè)。在國(guó)家缺失監(jiān)管、市場(chǎng)無序競(jìng)爭(zhēng)劇烈、社會(huì)追求“急功近利”的大環(huán)境下，不少國(guó)企紛紛和鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)聯(lián)營(yíng)擴(kuò)充生產(chǎn)規(guī)模，“大而全”重復(fù)仿制生產(chǎn)套利風(fēng)險(xiǎn)和不確定性相對(duì)較低的成熟產(chǎn)品。其共同特點(diǎn)是生產(chǎn)技術(shù)集成度低、產(chǎn)品大量類同和質(zhì)量水平普遍屬中、低擋。致使至今中、低檔軍民通用的電連接器生產(chǎn)能力普遍過剩，企業(yè)只得通過價(jià)格戰(zhàn)尋覓向發(fā)展中國(guó)家出口的市場(chǎng)。

同時(shí)多數(shù)企業(yè)由于受關(guān)鍵原材料、制造工藝等基礎(chǔ)技術(shù)因素制約，真正自主研發(fā)創(chuàng)新的產(chǎn)品很少。國(guó)家重點(diǎn)系統(tǒng)工程配套所需的一些關(guān)鍵軍用電連接器仍只得依賴進(jìn)口。我國(guó)軍用電連接器產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)能結(jié)構(gòu)不合理，產(chǎn)業(yè)總體生產(chǎn)和質(zhì)量水平基本還處于仿制國(guó)外產(chǎn)品的初級(jí)階段。

3 軍用電連接器產(chǎn)業(yè)強(qiáng)化“四基”內(nèi) 容和措施

3.1 軍用電連接器產(chǎn)業(yè)“四基”薄弱具體表現(xiàn)

軍用電連接器與國(guó)家最緊缺的芯片、集成塊等電子元器件相比，往往因結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單、技術(shù)含量較低和容易仿制，得不到國(guó)家層面主管部委領(lǐng)導(dǎo)的重視。但無數(shù)軍用整機(jī)系統(tǒng)失效案例都證明；正由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可快速插合和分離電路，通常是所有電子元器件中失效率最髙的。據(jù)初略統(tǒng)計(jì)；電連接器失效概率要占所有電子元器件中的20-30%[4]。

筆者在從事數(shù)十年航天等軍用電連接器質(zhì)量檢驗(yàn)、失效分析和可靠性檢驗(yàn)實(shí)踐中也深刻體會(huì)到；許多軍用電連接器失效案例產(chǎn)生原因，以及造成我國(guó)與發(fā)達(dá)國(guó)家同類產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性存在明顯差距的根源，都是由于我國(guó)軍用電連接器產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵基礎(chǔ)材料、核心基礎(chǔ)零部件、先進(jìn)基礎(chǔ)工藝和產(chǎn)業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)(簡(jiǎn)稱四基)能力的薄弱?！八幕蹦芰Ρ∪跻殉蔀橹萍s我國(guó)軍用電連接器產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展瓶頸。表4列出了我國(guó)軍用電連接器產(chǎn)業(yè)“四基”能力薄弱具體表現(xiàn)。

表4 軍用電連接器產(chǎn)業(yè)“四基”能力薄弱具體表現(xiàn)

3.2 軍用電連接器產(chǎn)業(yè)強(qiáng)化“四基”措施

針對(duì)我囯軍用電連接器產(chǎn)業(yè)“四基”能力薄弱現(xiàn)狀，建議國(guó)家主管部委應(yīng)采取以下措施強(qiáng)化“四基”研究。

1) 強(qiáng)化基礎(chǔ)材料研究

必須堅(jiān)持問題導(dǎo)向、產(chǎn)需結(jié)合、協(xié)同創(chuàng)新、重點(diǎn)突破原則，瞄準(zhǔn)我國(guó)軍用電連接器生產(chǎn)緊缺的關(guān)鍵原材料，由政府牽頭建立“官、產(chǎn)、學(xué)、研、用” 結(jié)合的材料創(chuàng)新聯(lián)盟或研發(fā)平臺(tái)。通過政策和資金扶植，組織產(chǎn)業(yè)鏈上的生產(chǎn)、科研、應(yīng)用等單位聯(lián)合攻關(guān)，不斷試制-應(yīng)用-改進(jìn)-再應(yīng)用-再改進(jìn)，直至實(shí)現(xiàn)完全替代進(jìn)口材料目標(biāo)。

2) 強(qiáng)化基礎(chǔ)零部件研究

必須充分發(fā)揮互聯(lián)網(wǎng)+現(xiàn)代服務(wù)業(yè)作用，使我國(guó)軍用電連接器產(chǎn)業(yè)由粗放型轉(zhuǎn)為集約型。企業(yè)要借助政府政策支持和通過外延并購(gòu)，加強(qiáng)企業(yè)分工和專業(yè)化生產(chǎn)程度，逐步調(diào)整軍用電連接器產(chǎn)業(yè)的整體布局結(jié)構(gòu)。通過引進(jìn)國(guó)外技術(shù)集成度高的關(guān)鍵零件智能化制造技術(shù)，逐步實(shí)現(xiàn)企業(yè)智能化制造技術(shù)改造。為實(shí)現(xiàn)我國(guó)軍用電連接器產(chǎn)業(yè)技術(shù)集成度髙的大批量定制化生產(chǎn)，應(yīng)充分利用產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展契機(jī)，創(chuàng)建適合用戶個(gè)性化需求的接觸件、絕緣體和殼體等基礎(chǔ)零件專業(yè)化生產(chǎn)基地和配送中心等新型生產(chǎn)服務(wù)機(jī)構(gòu)。圖1為軍用電連接器數(shù)字化大規(guī)模定制生產(chǎn)流程圖[5]。

圖1 軍用電連接器數(shù)字化大規(guī)模定制生產(chǎn)流程圖

3) 強(qiáng)化基礎(chǔ)工藝研究

軍用電連接器技術(shù)集成創(chuàng)新是尋求技術(shù)鏈上的材料、工藝、裝備和檢測(cè)等全部技術(shù)的優(yōu)化組合。從產(chǎn)業(yè)看，由單臺(tái)自動(dòng)化到整線自動(dòng)化，再到數(shù)字化工廠、乃至智慧工廠，這是我國(guó)軍用電連接器整個(gè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。強(qiáng)化我國(guó)軍用電連接器制造工藝基礎(chǔ)研究，逐步實(shí)現(xiàn)我國(guó)軍用電連接器產(chǎn)業(yè)智能制造，將是一場(chǎng)任重而道遠(yuǎn)、幾代人前赴后繼的攻堅(jiān)戰(zhàn)。

目前我國(guó)軍用電連接器企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中手工操作工序占很大比重，故必須充分調(diào)研各企業(yè)生產(chǎn)工藝實(shí)際現(xiàn)狀，有的放矢地制定軍用電連接器企業(yè)智能化改造計(jì)劃。爭(zhēng)取通過國(guó)家政策資金支持，鼓勵(lì)更多企業(yè)和個(gè)人能潛下心化數(shù)年、乃至數(shù)十年，從事軍用電連接器智能化制造設(shè)備、工藝技術(shù)創(chuàng)新和生產(chǎn)過程智能化改造等基礎(chǔ)工藝研究。

4) 強(qiáng)化基礎(chǔ)技術(shù)研究

在智能生產(chǎn)和物流過程中標(biāo)準(zhǔn)是基礎(chǔ)，軍用電連接器產(chǎn)業(yè)鏈必須聯(lián)合制定標(biāo)準(zhǔn)。制定標(biāo)準(zhǔn)必須由國(guó)家層面科研機(jī)構(gòu)統(tǒng)籌規(guī)劃組織協(xié)調(diào)，有計(jì)劃、分階段實(shí)施。企業(yè)要設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)化管理機(jī)構(gòu)，一方面收集與自身領(lǐng)域相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)掌握行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)態(tài)，使產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制定標(biāo)準(zhǔn)同步。另一方面，要加強(qiáng)與標(biāo)準(zhǔn)組織、行業(yè)龍頭企業(yè)、上下游企業(yè)的溝通聯(lián)系，積極參予新標(biāo)準(zhǔn)制定，保證標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)用性和先進(jìn)性。

質(zhì)量提升需不斷產(chǎn)品創(chuàng)新，而產(chǎn)品創(chuàng)新關(guān)鍵是技術(shù)進(jìn)步。具有髙科技含量的軍用電連接器產(chǎn)品，其原材料、生產(chǎn)工藝和檢測(cè)手段都應(yīng)是髙新技術(shù)產(chǎn)物。針對(duì)我國(guó)軍用電連接器中小企業(yè)“四基”能力薄弱的現(xiàn)狀，為促進(jìn)中小企業(yè)技術(shù)進(jìn)步，在引進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上消化吸收，并加以研究、改進(jìn)和創(chuàng)新。建議由政府牽頭分地區(qū)構(gòu)建“官、產(chǎn)、學(xué)、研、用”結(jié)合的軍用電連接器中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新服務(wù)中心，成為能給中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新提供“四基”能力支持和供給的平臺(tái)。

4 實(shí)現(xiàn)軍用電連接器產(chǎn)業(yè)“四基” 創(chuàng)新的關(guān)鍵要點(diǎn)

4.1 轉(zhuǎn)變質(zhì)量觀念

最近，筆者閱讀了工信部廣州電子五所謝少鋒所長(zhǎng)接受中國(guó)電子報(bào)記者專訪后發(fā)表的題為[“引領(lǐng)質(zhì)量觀”指導(dǎo)中國(guó)制造業(yè)發(fā)展]一文后頗受啟迪。該文深刻分析對(duì)比了“保證”和“引領(lǐng)”兩種質(zhì)量觀念的差異。

改革開放以來，我國(guó)軍用電連接器產(chǎn)業(yè)一直是在傳統(tǒng)的“保證”質(zhì)量觀念指引下，從符合性質(zhì)量出發(fā)制定產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，并由此決定產(chǎn)品質(zhì)量水平的。軍用電連接器生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量保證體系和軍標(biāo)線驗(yàn)收，考核要求都以國(guó)軍標(biāo)為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定最底分?jǐn)?shù)線，達(dá)不到則不通過。產(chǎn)品檢測(cè)評(píng)價(jià)體系，國(guó)家投資建設(shè)大量產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室，檢測(cè)也都是面向產(chǎn)品生產(chǎn)末端，即按企業(yè)生產(chǎn)完成后產(chǎn)品的交付和市場(chǎng)流通環(huán)節(jié)進(jìn)行“事后把關(guān)”。這種“事后把關(guān)”質(zhì)量管理模式，只能將不合格產(chǎn)品識(shí)別出來，并不能提髙產(chǎn)品固有質(zhì)量和可靠性。

由于是按國(guó)軍標(biāo)對(duì)產(chǎn)品作出評(píng)價(jià)，故標(biāo)準(zhǔn)本身制定中的缺陷將造成產(chǎn)品評(píng)價(jià)缺陷，這對(duì)企業(yè)追求軍用電連接器產(chǎn)品髙質(zhì)量有限止作用。保障產(chǎn)品質(zhì)量不出問題只是底線要求，不能鼓勵(lì)企業(yè)主動(dòng)追求產(chǎn)品髙質(zhì)量。由政府監(jiān)管保證質(zhì)量，沒有抓住產(chǎn)品質(zhì)量形成的關(guān)鍵設(shè)計(jì)制造過程，不能從源頭上有效提升產(chǎn)品質(zhì)量。

早在上世紀(jì)七十年代，美國(guó)質(zhì)量管理大師克勞士比(P.B.Crosby)發(fā)表“零缺陷的質(zhì)量管理”理論，提出了“預(yù)防為主”、“第一次就把事情辦好”等現(xiàn)代質(zhì)量管理新概念。為適應(yīng)航空、航天髙科技系統(tǒng)工程對(duì)電子元器件髙可靠性要求，1987年摩托羅拉公司在原生產(chǎn)千個(gè)部件有6個(gè)缺陷基礎(chǔ)上，制定了一個(gè)被稱為6σ(sigma標(biāo)準(zhǔn)差)的目標(biāo)，即每百萬個(gè)部件中不超過3.4個(gè)缺陷目標(biāo)。公司高層管理者始終為質(zhì)量制定數(shù)字目標(biāo)，1992年將缺陷降到每百萬個(gè)部件中不超過3.5個(gè)缺陷，某些產(chǎn)品達(dá)到了6σ。6σ標(biāo)準(zhǔn)差管理就是為了達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量接近零缺陷目標(biāo)。表5為不同年代σ管理的合格率和每百萬產(chǎn)品次品概率[6]。

表5 不同年代σ管理的合格率和每百萬產(chǎn)品次品

流行年代6σ(sigma)合格率%每百萬個(gè)產(chǎn)品的次品概率上世紀(jì)70年代269.15308500上世紀(jì)80年代393.3266800上世紀(jì)90年代499.386200上世紀(jì)90年代599.977230本世紀(jì)初699.999663.4

在這種主動(dòng)追求卓越質(zhì)量的新觀念指引下，質(zhì)量作為企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，以適合用戶需要的程度作為衡量依據(jù)，符合用戶要求的產(chǎn)品就是質(zhì)量達(dá)到要求的產(chǎn)品。用戶需求有多高，決定了產(chǎn)品質(zhì)量水平有多高。促使企業(yè)主動(dòng)追求產(chǎn)品質(zhì)量，能做多好就做多好。在做法上產(chǎn)品質(zhì)量是從源頭抓起，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、選材、定型和制造工藝的全過程中，按先進(jìn)的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)和先進(jìn)的技術(shù)要求去實(shí)施。要求質(zhì)量“預(yù)防為主”、“第一次就把事情辦好”，而不是靠“事后把關(guān)”。表6為傳統(tǒng)和現(xiàn)代兩種質(zhì)量觀念的對(duì)比差異。

表6 兩種質(zhì)量觀念對(duì)比差異

強(qiáng)化“四基”是我國(guó)軍用電連接器產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)成敗的關(guān)鍵。樹立現(xiàn)代質(zhì)量觀，是確保軍用電連接器產(chǎn)業(yè)“四基”創(chuàng)新成功的思想基礎(chǔ)。企業(yè)必須轉(zhuǎn)變質(zhì)量觀念，才能強(qiáng)化“四基”能力，促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)從數(shù)量型向質(zhì)量型轉(zhuǎn)變。

4.2 人才培育和體制改革

強(qiáng)化“四基”能否成功的關(guān)鍵在于人才，而人才又取決于教育。創(chuàng)新說到底就是要培育造就一批思想自由，要敢于去做前人沒做過的事，敢于去冒可能失敗的風(fēng)險(xiǎn)的人才。當(dāng)你不敢為實(shí)現(xiàn)你的想法而去冒險(xiǎn)時(shí)，創(chuàng)新是不可能的。一個(gè)國(guó)家培育思想自由的創(chuàng)新氛圍，要依靠技術(shù)進(jìn)步和勞動(dòng)生產(chǎn)率提髙。而勞動(dòng)生產(chǎn)率提髙取決于技術(shù)進(jìn)步，技術(shù)進(jìn)步要依靠分工和專業(yè)化，分工和專業(yè)化又要依靠市場(chǎng)，一個(gè)國(guó)家市場(chǎng)越大、分工越細(xì)、專業(yè)化程度就越深，技術(shù)進(jìn)步就越快。創(chuàng)新越多，勞動(dòng)生產(chǎn)率就越髙，經(jīng)濟(jì)就進(jìn)一步增長(zhǎng)。財(cái)富積累越多，創(chuàng)新氛圍就變得越濃，這是一個(gè)良性循環(huán)過程(圖2)。

圖2 科技創(chuàng)新的良性循環(huán)過程

近年來發(fā)達(dá)國(guó)家為何有3D打印、機(jī)器人等眾多智能制造技術(shù)創(chuàng)新成果，關(guān)鍵是體制保證。發(fā)達(dá)國(guó)家憑借堅(jiān)厚的經(jīng)濟(jì)物質(zhì)基礎(chǔ)，資本家為獲取更大利潤(rùn)，體制保證了企業(yè)精英在享有優(yōu)厚物質(zhì)生活條件前提下，能毫無后顧之憂地全身心從事數(shù)年，乃至數(shù)十年的創(chuàng)新研究。

我國(guó)軍用電連接器產(chǎn)業(yè)還處于社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)初級(jí)階段，在國(guó)家缺失監(jiān)管、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈、個(gè)人權(quán)益難以保證的大環(huán)境下，企業(yè)為謀求近期效益都追求“大而全”的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)經(jīng)式，分工和專業(yè)化程度普遍較低。軍用電連接器企業(yè)家下不了決心去真正組織耗資大、耗時(shí)長(zhǎng)，且有風(fēng)險(xiǎn)的技術(shù)創(chuàng)新。個(gè)人也難以安心真正去研究這些基礎(chǔ)技術(shù)。

現(xiàn)在我國(guó)再三提倡要用新的體制改革、法律保障來支持我們的國(guó)家戰(zhàn)略。體制改革是軍用電連接器產(chǎn)業(yè)“四基”創(chuàng)新的法治保障。唯有對(duì)現(xiàn)行經(jīng)濟(jì)、政治體制進(jìn)行根本性的改革，在法治的情況下政府權(quán)利受到嚴(yán)格抑制，個(gè)人權(quán)益得到有效保證，每個(gè)人對(duì)未來有一個(gè)預(yù)期，企業(yè)家才會(huì)真心投入持續(xù)創(chuàng)新。才能激勵(lì)更多人靜心投入軍用電連接器產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新、組織創(chuàng)新和服務(wù)創(chuàng)新，使企業(yè)家從過去套利型轉(zhuǎn)向創(chuàng)新型，企業(yè)生產(chǎn)從粗放化轉(zhuǎn)為集約化。

4.3 調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)

材料品質(zhì)和工藝技術(shù)集成度是決定軍用電連接器產(chǎn)品質(zhì)量一致性的關(guān)鍵因素。發(fā)達(dá)國(guó)家憑借優(yōu)質(zhì)材料和高度自動(dòng)化零部件加工和裝配技術(shù)，配上先進(jìn)的柔性加工和在線質(zhì)量控制技術(shù)，有效控制全生產(chǎn)過程質(zhì)量，在實(shí)現(xiàn)大規(guī)模、高效率、低成本批量同時(shí)，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量一致性。 而我國(guó)目前軍用電連接器的中小型生產(chǎn)企業(yè)大都仍以小批量、多品種的手工加工零件和成品裝配為主要方式。 質(zhì)量管理重點(diǎn)還停留于產(chǎn)品完工后的傳統(tǒng)“三檢”。不能從產(chǎn)品質(zhì)量的事后檢驗(yàn)轉(zhuǎn)移到對(duì)生產(chǎn)過程質(zhì)量控制，不能從管“結(jié)果”轉(zhuǎn)移到管“原因”。這也是目前我國(guó)軍用電連接器與進(jìn)口同類產(chǎn)品存在明顯差距的重要原因[7]。

調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)是軍用電連接器強(qiáng)化“四基”創(chuàng)新的組織保證。為謀求國(guó)家、企業(yè)和個(gè)人的最大利益，企業(yè)之間應(yīng)強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合、優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，做大做強(qiáng)各自特色產(chǎn)品，淘汰落后低端產(chǎn)品。打破各自“大而全”的生產(chǎn)格局，借助國(guó)家的政策和資金扶植加強(qiáng)分工和專業(yè)化。統(tǒng)籌規(guī)劃構(gòu)建耐環(huán)境圓形、復(fù)合材料模塊化、髙可靠微矩形、光電髙速傳輸、大電流等大類系列軍用電連接器產(chǎn)品智能化生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)大規(guī)模、數(shù)字化、集約化定制生產(chǎn)。企業(yè)應(yīng)培育堅(jiān)強(qiáng)的創(chuàng)新研發(fā)團(tuán)隊(duì)，加強(qiáng)產(chǎn)品自主創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、材料、工藝和檢測(cè)等共性基礎(chǔ)技術(shù)研究，要有人潛下心來化數(shù)年乃至更長(zhǎng)時(shí)間去研究?jī)?yōu)化生產(chǎn)流程和逐歩實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品智能化生產(chǎn)。

4.4 構(gòu)建互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)創(chuàng)新服務(wù)體系

網(wǎng)絡(luò)信息時(shí)代的現(xiàn)代服務(wù)業(yè)已成為引領(lǐng)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)和保持可持續(xù)發(fā)展的重要力量，是制造業(yè)走向高級(jí)化的重要標(biāo)志之一。發(fā)改委要求到2018年重點(diǎn)行業(yè)大中型企業(yè)工業(yè)化、信息化融合度處于提升階段，要求達(dá)到80%以上。目前制造業(yè)生產(chǎn)正在從提供傳統(tǒng)產(chǎn)品制造向提供產(chǎn)品與服務(wù)整體解決方案轉(zhuǎn)變，生產(chǎn)、制造與研發(fā)、設(shè)計(jì)、售后的邊界已經(jīng)越來越模糊。例如我國(guó)中航光電近年來從過去單純?yōu)楹娇铡⒑教?、兵器、艦船等系統(tǒng)供應(yīng)配套電連接器，轉(zhuǎn)型升級(jí)為大飛機(jī)、新能源汽車整套連接器解決方案的供應(yīng)商。提升了企業(yè)在軍工領(lǐng)域的價(jià)值和地位。

過去企業(yè)內(nèi)部管理是傳統(tǒng)的工業(yè)化思維以層級(jí)結(jié)構(gòu)管理企業(yè)內(nèi)部運(yùn)行，以串聯(lián)結(jié)構(gòu)與上下游企業(yè)共同形成產(chǎn)業(yè)鏈條，強(qiáng)調(diào)管理組織等級(jí)分明，強(qiáng)調(diào)企業(yè)業(yè)務(wù)“大而全”，難以適應(yīng)市場(chǎng)和產(chǎn)品多樣化需求。而當(dāng)前互聯(lián)網(wǎng)思維強(qiáng)調(diào)開放、協(xié)作與分享，要求減少企業(yè)管理的內(nèi)部層級(jí)結(jié)構(gòu)，在產(chǎn)業(yè)分工中注重專業(yè)化和精細(xì)化，企業(yè)的生產(chǎn)組織更富有柔性和創(chuàng)造性。

在企業(yè)資源配置方面，受信息技術(shù)發(fā)展的影響，制造業(yè)全球化的步伐加快，生產(chǎn)、流通和貿(mào)易等方式正在發(fā)生巨大變化，企業(yè)通過網(wǎng)絡(luò)將價(jià)值鏈與生產(chǎn)過程分解到不同國(guó)家和地區(qū)，技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)及銷售的多地區(qū)協(xié)作日趨加強(qiáng)。借助聯(lián)接的力量縮短業(yè)務(wù)流程、降低成本、提升效率，釋放出產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新的巨大潛能。

我國(guó)軍用電連接器產(chǎn)業(yè)驅(qū)動(dòng)創(chuàng)新的動(dòng)力是引入互聯(lián)網(wǎng)和物聯(lián)網(wǎng)，構(gòu)建互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)創(chuàng)新服務(wù)體系。使所有企業(yè)都成為互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)，將國(guó)內(nèi)外優(yōu)秀資源、機(jī)器和人才實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)產(chǎn)品和信息的互聯(lián)，形成髙度靈活、個(gè)性化、網(wǎng)絡(luò)化的產(chǎn)業(yè)鏈。在保持大規(guī)模、集約化生產(chǎn)同時(shí)，滿足用戶個(gè)性化需求。

曾為我國(guó)載人航天等揚(yáng)國(guó)威、震民心的重點(diǎn)工程引進(jìn)國(guó)外著名品牌軍用電連接器的銷售服務(wù)商，在軍用電連接器產(chǎn)業(yè)“四基”創(chuàng)新中有不可替代的橋梁和紐帶作用。預(yù)計(jì)在未來構(gòu)建軍用電連接器產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)創(chuàng)新服務(wù)體系進(jìn)程中，將催生更多能為用戶提供從選用全球優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品(含材料、零部件和相關(guān)工具等)到確保最終可靠應(yīng)用一整套解決方案的技術(shù)服務(wù)公司。

5 構(gòu)建軍用電連接器中小企業(yè)技術(shù) 創(chuàng)新服務(wù)體系的建議

德國(guó)雖有西門子、寶馬等世界頂級(jí)企業(yè)，但占德國(guó)注冊(cè)企業(yè)總和99.7%、雇員總數(shù)80%的中小企業(yè)，仍是技術(shù)創(chuàng)新主力軍。這些企業(yè)專業(yè)化、自動(dòng)化程度髙，往住擁有高新專利技術(shù)，不少大型企業(yè)配套設(shè)備都來自中小企業(yè)[8]。

借鑒德國(guó)關(guān)于中小企業(yè)作用的認(rèn)識(shí)，我國(guó)近年來對(duì)中小企業(yè)發(fā)展給予了前所未有的重視和政策支持。為強(qiáng)化產(chǎn)業(yè)“四基”創(chuàng)新能力，適應(yīng)全球產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境急劇變化和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。動(dòng)員社會(huì)各方面力量支持軍用電連接器產(chǎn)業(yè)中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新必需的“四基”能力服務(wù)，為中小企業(yè)發(fā)展創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。建議“十三五規(guī)劃”期間，在軍用電接器產(chǎn)業(yè)的國(guó)家主管部委的組織領(lǐng)導(dǎo)下，分地區(qū)構(gòu)建軍用電連接器中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新服務(wù)中心，并在基礎(chǔ)上逐步形成我國(guó)軍用電連接器中小企業(yè)網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)創(chuàng)新服務(wù)體系。

軍用電連接器中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新服務(wù)中心是整個(gè)技術(shù)創(chuàng)新服務(wù)體系的核心和重要組成部分，是指導(dǎo)、聯(lián)系和推動(dòng)中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新工作的紐帶和橋梁，也是加快科技成果向現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力轉(zhuǎn)化的服務(wù)站。通過與社會(huì)科技資源的優(yōu)化配置和整合，向社會(huì)公益性機(jī)構(gòu)過渡。為中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新提供信息、技術(shù)開發(fā)和推廣、新技術(shù)交易、科技成果轉(zhuǎn)化、專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和籌集資金等各種服務(wù)。軍用電連接器中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新服務(wù)中心是能為中小企業(yè)提供“四基”創(chuàng)新服務(wù)的平臺(tái)，促進(jìn)企業(yè)由過去單獨(dú)封閉式創(chuàng)新轉(zhuǎn)向平臺(tái)式的開放創(chuàng)新、聯(lián)盟式的協(xié)同創(chuàng)新。

6 結(jié)朿語

這兩年正式提出“工業(yè)4.0”的德國(guó)，現(xiàn)在離“工業(yè)4.0”還有多遠(yuǎn)？有人估計(jì)需20年的努力。創(chuàng)始人齊爾克認(rèn)為：2016年才會(huì)有首個(gè)“智能工廠”的大型組件投入使用，真正構(gòu)建一個(gè)完整理想工廠可能要到2023年以后。

今年國(guó)務(wù)院正式公布中國(guó)版4.0[中國(guó)制造2025]指出要加強(qiáng)“四基”創(chuàng)新能力建設(shè)。作為“四基”能力薄弱的我國(guó)軍用電連接器產(chǎn)業(yè)現(xiàn)在是工業(yè)幾點(diǎn)零？離“工業(yè)4.0”有多遠(yuǎn)？在邁向“工業(yè)4.0”目標(biāo)的起步階段，結(jié)合每個(gè)企業(yè)實(shí)際現(xiàn)狀，認(rèn)真進(jìn)行些思考和規(guī)劃是十分必要的。

[1] 連接器與開關(guān)動(dòng)態(tài) 中國(guó)電子科技集團(tuán)公司40研究所 2015年2月

[2] 連接器與開關(guān)動(dòng)態(tài) 中國(guó)電子科技集團(tuán)公司40研究所 2015年8月

[3] 連接器與開關(guān)動(dòng)態(tài) 中國(guó)電子科技集團(tuán)公司40研究所 2015年6月

[4] 楊?yuàn)^為 軍用電連接器的創(chuàng)新研討 機(jī)電元件 2012年第四期

[5] 楊?yuàn)^為 軍用電連接器數(shù)字化定制生產(chǎn)可行性研討 機(jī)電元件 2015年第一期

[6] 楊?yuàn)^為 電連接器檢驗(yàn)技術(shù)基礎(chǔ) 國(guó)防科工委質(zhì)量與可靠性研究中心 2007年 軍用電連接器檢驗(yàn)技術(shù)培訓(xùn)班教材

[7] 楊?yuàn)^為軍用電連接器數(shù)字化生產(chǎn)過程質(zhì)量控制研討機(jī)電元件 2015年第二期

[8] 徐子成 萬眾創(chuàng)新，打造中國(guó)版“工業(yè)4.0” 上海化工 2015年1月

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《機(jī)電元件》編輯部

2015-09-11

10.3969/j.issn.1000-6133.2015.05.013

TN784

A

1000-6133(2015)05-0052-07