陳庭 胡建新

摘 要：機床在用久了之后，由于元器件的老化磨損等原因，經(jīng)常會出現(xiàn)一些故障，故障出現(xiàn)的頻率高了，機床停機的時間也就變長，機床的使用效率則會降低，從而導(dǎo)致生產(chǎn)單位的正常生產(chǎn)活動受到影響。既然機床的老化導(dǎo)致機床的故障頻率升高不可改變（又沒到項修或大修的地步），那么我們可以從實際檢修故障活動中，總結(jié)經(jīng)驗，找到一套好的檢修操作方法，來實現(xiàn)延長機床使用壽命，縮短故障檢修時間的目的。

關(guān)鍵詞：銑床；故障檢修；操作方法

公司一臺武漢數(shù)控龍門鏜銑床，由于使用頻率高，且使用時間長，導(dǎo)致一些故障頻發(fā)。主要存在的問題：一是由于在12兆帕的高壓下連續(xù)工作，油溫升高快，經(jīng)常造成液壓元器件的損傷和失效，且在裝卸附件松拉刀及轉(zhuǎn)位時，動作多，控制的液壓元件也多，故障頻發(fā)，一個故障出現(xiàn)后，往往不能及時正確判斷與處理，影響生產(chǎn)效率。

為了提高設(shè)備檢修效率，減少停機時間，必須全面了解機床的工作原理及每一步動作的控制元件，使故障能在盡可能短的時間內(nèi)得到消除，及時恢復(fù)生產(chǎn)，解決故障，解決故障必須分析故障出現(xiàn)的原因，是機械故障還是電器故障。本臺龍門鏜銑床松拉刀轉(zhuǎn)位機械方面的故障可能由以下五種原因造成：

1 由于液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的故障，系統(tǒng)壓力達不到工作要求的12兆帕以上

檢修方法：（1）油泵送油不正常，則要看油管中是否有空氣進入，泵是否有磨損或損壞，油液年度是否太大，冷卻到不到位；（2）泵的轉(zhuǎn)速太低或馬達驅(qū)動力太小，則要看周期或皮帶是否有打滑現(xiàn)象，驅(qū)動裝置是否有問題，馬達裝置是否太小；（3）在回油中壓力端有泄漏損失，則要看設(shè)定壓力是否正確，是否有因為污染或有元件損壞或斷電時換向閥或其他的閥開啟，液壓缸的內(nèi)徑、活塞桿或活塞密封件損壞；（4）供油泵不工作（只對帶有供油泵的柱塞泵），則要看泵是否損壞，驅(qū)動裝置是否有問題，液壓油的粘度是否合適；（5）檢查封閉閥的工作狀況是否正常，如有異常則清洗或更換；（6）液壓泵工作異常導(dǎo)致的工作壓力達不到要求，則通過檢修液壓泵來排除故障；（7）溢流閥調(diào)節(jié)不起作用，則通過檢修或更換，排除故障。

2 由于換向電磁閥的失效，使閥芯懸置在某一位置

檢修方法：通過檢修或更換電磁閥來排除故障，同時要清洗設(shè)備和元器件，并觀察液壓油是否有污染厲害情況，根據(jù)情況決定是否要換油。

3 接近開關(guān)的信號安裝有松動移位現(xiàn)象

檢修方法：則通過重新固定安裝恢復(fù)。

4 由于梯形塊轉(zhuǎn)不到位

檢修方法：通過檢修轉(zhuǎn)位油缸恢復(fù)。

5 由于拉放附件頭的四只油缸不同步或卡死造成的故障

在判斷故障時，要分單步進行操作，逐個脫開電磁閥的電源進行檢查。另外對于本臺龍門鏜銑床，第一，加裝一只小型油冷機，使液壓油保持在35攝氏度以下的狀態(tài)，這樣可以有效防止由于油溫的升高而引起液壓元器件的失效和損壞，進而達到大大降低設(shè)備的故障頻率、提高生產(chǎn)效率的目的。第二，對各個控制元器件上做好相應(yīng)的標(biāo)識，這樣一來，維修人員在進行維修作業(yè)時，能夠一目了然，清晰辨識各零部件。這兩步措施的先進性在于通過加裝油冷機，能有效地減少故障頻率，并提高液壓元器件的使用壽命，降低修理成本；通過做好標(biāo)識等，可以提高設(shè)備修理的效率，保證設(shè)備的利用率。

對這臺龍門銑床采取以上措施以來，我們得到了以下成果：一是介紹了武漢數(shù)控鏜銑床附件頭松拉刀轉(zhuǎn)位的故障及故障的檢修方法；二是能快速判斷故障產(chǎn)生的原因，有效地縮短故障修理的時間，提高設(shè)備檢修質(zhì)量與效率，保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)；三是通過本次先進操作法的實施取得的經(jīng)驗可以推廣到其他帶有附件銑頭設(shè)備的故障檢修上，從而大大提高檢修效率，更好的保證了公司生產(chǎn)節(jié)點。