李廣川

摘要：隨著我國經(jīng)濟的不斷進步，我國選礦設(shè)備得到了不斷的發(fā)展。我國礦產(chǎn)行業(yè)在實際的發(fā)展過程中，取得了很大的成就，同時也帶動了其他行業(yè)的發(fā)展。在通常情況下，選礦設(shè)備在比較惡劣的環(huán)境中進行工作，選礦設(shè)備在長時間工作的情況下，將給選礦設(shè)備帶來很大的磨損，這些磨損將在不同程度上影響選礦設(shè)備的正常工作。這就需要在選礦設(shè)備的實際運行過程中，需要對其進行定期檢查，如果發(fā)現(xiàn)選礦設(shè)備出現(xiàn)任何問題，都需要及時解決，只有這樣才能有利于選礦設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，進而促進礦產(chǎn)行業(yè)的不斷進步。

關(guān)鍵詞：選礦設(shè)備 磨損 維護

近年來我國礦產(chǎn)行業(yè)得到了大幅度的發(fā)展，在礦產(chǎn)行業(yè)的實際發(fā)展過程中，選礦設(shè)備是必不可少的，為礦產(chǎn)行業(yè)順利生產(chǎn)和運行起著重要作用。通過對當前很多選礦設(shè)備的使用情況進行調(diào)查和了解，發(fā)現(xiàn)礦產(chǎn)企業(yè)使用選礦設(shè)備的過程中，存在著多方面的問題，如不重視選礦設(shè)備的潤滑情況、沒有對選礦設(shè)備進行定期檢查，對于出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象，缺乏及時維修的意識，這些都嚴重影響礦產(chǎn)企業(yè)的正常運行，導致選礦設(shè)備磨損的原因有很多，需要對其進行專業(yè)檢查和定期維護。

1 選礦設(shè)備磨損的主要原因

1.1 與高硬度礦石摩擦過程中產(chǎn)生磨損。在選礦設(shè)備的實際運行過程中，經(jīng)常與高硬度的礦石發(fā)生摩擦，在一定程度上導致襯板、齒板發(fā)生折斷，甚至出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象，尤其在對礦石進行破碎處理時，這些磨損現(xiàn)象會更加嚴重。選礦設(shè)備出現(xiàn)磨損現(xiàn)象的主要因素是高硬度礦石，另一方面也反映出選礦設(shè)備的材料較差。我國選礦設(shè)備的環(huán)境越來越差，礦石的硬度也在越來越大，導致當前的選礦設(shè)備不能長時間、連續(xù)性的作業(yè)。

1.2 選礦設(shè)備過程中發(fā)生振動而引起的磨損。通過對很多選礦設(shè)備的實際運行情況進行調(diào)查，發(fā)現(xiàn)部門選礦設(shè)備在使用之前，會出現(xiàn)安裝不合理的現(xiàn)象，甚至很多選礦設(shè)備本身存在設(shè)計問題，這些因素將導致選礦設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)震動的現(xiàn)象，在選礦設(shè)備運行過程中，發(fā)生振動是比較嚴重的問題，很多工作人員對選礦設(shè)備發(fā)生振動現(xiàn)象的認識較差，對其重視程度還不夠，振動嚴重影響選礦設(shè)備的正常運行，需要加大對選礦設(shè)備的重視程度。

如果設(shè)備產(chǎn)生的振動與設(shè)備本身運轉(zhuǎn)的頻率不一致，會產(chǎn)生共振的現(xiàn)象。共振現(xiàn)象將嚴重影響設(shè)備。在共振的情況下，原本密封的接口將發(fā)生相應(yīng)的變化，在不同程度上會被破壞，會使很多雜質(zhì)、沙子等進入選礦設(shè)備里，使設(shè)備系統(tǒng)不能正常的運行，很多設(shè)備內(nèi)部的零件會脫落，顯然選礦設(shè)備運行很容易發(fā)生安全事故。因此，必須加大對選礦設(shè)備振動的重視力度，對選礦設(shè)備進行定期檢查，對進入設(shè)備的沙子、雜質(zhì)進行及時、有效的處理，避免選礦設(shè)備發(fā)生振動。

另外，在選礦設(shè)備內(nèi)部，出現(xiàn)滑動軸承油膜震蕩的現(xiàn)象越來越多，這種現(xiàn)象直接導致機械設(shè)備發(fā)生振動。如果選礦設(shè)備的負荷較小，但軸頸的轉(zhuǎn)動速度較快，這樣將出現(xiàn)軸承運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)的現(xiàn)象，從而引起震蕩。如果設(shè)備的負荷較大，但軸承的旋轉(zhuǎn)速度較慢，會使軸瓦與軸頸直接接觸，將嚴重破壞油膜，使選礦設(shè)備在干磨的狀態(tài)下進行運轉(zhuǎn)。選礦設(shè)備過程中的振動能夠引起選礦設(shè)備磨損，需要特別注意選礦設(shè)備出現(xiàn)震動的問題。

1.3 由于潤滑不良而造成磨損。對于任何機械設(shè)備而言，其在實際運行過程中，都需要做好潤滑工作。如果機械設(shè)備的潤滑效果不好，軸承運轉(zhuǎn)的阻力將逐漸增加，嚴重影響機械設(shè)備運行的效率。導致潤滑不良的原因有很多，其中粉塵、沙粒是非常明顯的原因。通常在共振的影響下，將破壞原本密封的接口，使沙粒等進入機械設(shè)備內(nèi)部，由于潤滑油具有一定的吸附性，將使各種粉塵、沙粒等黏在一起。

在粉塵、沙粒堆積較多的情況下，會嚴重硬性潤滑油的潤滑效果，不利于潤滑油發(fā)揮自身的作用。這時需要對其進行及時的處理，如果沒有及時的進行處理，并繼續(xù)使用機械設(shè)備，將使機械設(shè)備出現(xiàn)嚴重的磨損，機械設(shè)備在長期沒有潤滑油的情況下進行運轉(zhuǎn)，設(shè)備的磨損會越來越大，最終很容易出現(xiàn)障礙，甚至無法繼續(xù)使用。

2 選礦設(shè)備的合理選購和維護

2.1 選購選礦設(shè)備時應(yīng)注意的問題。①因礦、因地的選購選礦設(shè)備。在選購選礦設(shè)備的過程中，需要對礦產(chǎn)和工作環(huán)境的實際情況進行全面調(diào)查和了解，要因礦、因地的選購選礦設(shè)備，對于不同的礦產(chǎn)和工作環(huán)境，需要選擇不同的選礦設(shè)備。如果礦產(chǎn)和工作環(huán)境對選礦設(shè)備的要求較高，則需要高質(zhì)量、高技術(shù)的選礦設(shè)備。對于要求低的而言，則可以選擇符合相關(guān)要求的選礦設(shè)備即可?？茖W合理的選購選礦設(shè)備，不僅有利于降低生產(chǎn)成本，還有利于提高選礦的質(zhì)量和效率。②選擇先進技術(shù)、材料的選礦設(shè)備。隨著我國科學技術(shù)的發(fā)展，我國選礦設(shè)備的材料得到了一定的提升。當前已經(jīng)出現(xiàn)白口鑄鐵、低合金鋼等，通過對這些材料的應(yīng)用，在很大程度上提高了選礦設(shè)備的耐磨性。在進行選購選礦設(shè)備的實際過程中，要盡量選擇高科技含量的設(shè)備，這樣有利于增加選礦設(shè)備的耐磨性，促進選礦設(shè)備的正常運行，提高選礦設(shè)備工作的效率。

2.2 對選礦設(shè)備的合理維護。①正確安裝選礦設(shè)備，避免出現(xiàn)共振的現(xiàn)象。在選礦設(shè)備的使用過程中，首先需要安全、正確的安裝選礦設(shè)備，在選擇安裝位置時，需要對實地情況進行全面的考察，選擇合理的安裝位置進行選礦設(shè)備安裝。在實際選礦設(shè)備安裝的過程中，需要認真、仔細，只有做好選礦設(shè)備安裝工作，才有利于避免出現(xiàn)共振的現(xiàn)象，并減少選礦設(shè)備的磨損。②加大對選礦設(shè)備維護的重視程度。在實際使用選礦設(shè)備的過程中，需要對選礦設(shè)備的重要部位進行定期檢測，如果發(fā)現(xiàn)某部位存在異常現(xiàn)象，需要及時上報，并做好后期處理工作，對選礦設(shè)備隱患進行及時排除，加大對選礦設(shè)備維護的重視程度，確保其能夠正常運行。③做好選礦設(shè)備潤滑工作。在通常情況下，為了確保礦產(chǎn)的質(zhì)量，很多礦產(chǎn)企業(yè)需要長時間作業(yè)，在這樣的情況下，使選礦設(shè)備的潤滑工作不到位。在設(shè)備實際運行過程中，由于雜質(zhì)及設(shè)備本身的消耗，嚴重影響設(shè)備的潤滑效果。因此，需要及時清除雜質(zhì)，并重新進行潤滑，這樣才能保證設(shè)備的正常運行。要求礦產(chǎn)企業(yè)對選礦設(shè)備定期清理雜質(zhì)，并再次進行潤滑。

3 結(jié)語

隨著我國社會主義市場經(jīng)濟的不斷發(fā)展，我國礦產(chǎn)得到了全面的開發(fā)和利用，在社會主義建設(shè)過程中，礦產(chǎn)具有重要的作用。我國礦產(chǎn)資源的種類比較多，很多礦產(chǎn)資源被作為工業(yè)生產(chǎn)的重要原材料。我國相關(guān)部門已經(jīng)加大了對礦產(chǎn)資源的重視程度。在選礦工作進行的過程中，選礦設(shè)備是基礎(chǔ)，為了提高選礦工作的效率，必須對選礦設(shè)備進行良好的管理維護。

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