摘 要：隨著科技水平的不斷發(fā)展，在機械的生產(chǎn)中已漸漸實現(xiàn)了機械設(shè)計及生產(chǎn)半自動化或全自動化，但是在實際的生產(chǎn)運作過程中，機械的裝配生產(chǎn)仍然離不開人工作業(yè)。文章通過在人因工效對實際機械裝配生產(chǎn)過程中的應(yīng)用進行研究，總結(jié)分析得出結(jié)果，以供交流。

關(guān)鍵詞：機械裝配；人因工效；應(yīng)用；探究

引言

機械制造業(yè)在實際的生產(chǎn)過程中需要投入大量的人力及物力資源，這些決定了機械制造的實際生產(chǎn)成本。隨著機械制造業(yè)的生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用CAD及CAM技術(shù)，使得機械制造的實際生產(chǎn)過程中實現(xiàn)了半自動化甚至全自動化，然而在機械產(chǎn)品的裝配過程中仍需要投入大量的人工作業(yè)。然而人工工作效率有限，如何依據(jù)人因工效做出合乎實際生產(chǎn)需求的管理方法，以提高人工的實際工作效率是值得探討的話題。

1 人因工效在實際機械裝配過程中的應(yīng)用

1.1 人因工效的理論

在實際的研究過程中發(fā)現(xiàn)，人與工作環(huán)境尺度之間的關(guān)系能夠影響到實際的人工生產(chǎn)效率。人因工效通過對工作人員自身的心理及生理認(rèn)知，將這些知識應(yīng)用到實際的生產(chǎn)環(huán)境中。通過提供合適的工作環(huán)境，根據(jù)實際生產(chǎn)需求確定工作強度，以達(dá)到提高人工的實際生產(chǎn)效率的目的。符合人因工效的實際生產(chǎn)設(shè)計，是指在實際的生產(chǎn)過程中能夠達(dá)到對人工的統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理，設(shè)計要求要能夠在人的能力及本能極限之內(nèi)，通過合理地規(guī)劃應(yīng)用以提高實際的生產(chǎn)效率[1]。

1.2 人因工效在機械裝配過程中的實際應(yīng)用

在實際的機械產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，因生產(chǎn)工藝的不盡相同，對產(chǎn)品的機械裝配過程也不盡相同，這就使得在實際的機械裝配過程中要能夠根據(jù)實際的裝配生產(chǎn)要求，依據(jù)人因工效形成有效的應(yīng)用，構(gòu)建合理地工作環(huán)境，以保證工作人員在實際的裝配工作中保持精神上的愉悅，能夠有效地保證工作效率。如，在實際的電子產(chǎn)品裝配過程中因電子產(chǎn)品自身的零散精密的特性，就需要要求在機械裝配的過程中完成零件、元器件的組裝，通過一系列的焊接、裝配等手續(xù)完成對零件、元器件的組裝，通過將部件組裝成整機的工作手續(xù)[2]。在電子裝配過程中可以劃分為機器自動裝配和人工裝配兩類，機器裝配能夠通過機械工藝完成自動焊接、自動鐵皮裝配及自動插件裝配等，然而機械裝配工藝不能夠完成較為精密的裝配手續(xù)，這就需要人工裝配進行補充，通過手工補焊、手工插件、檢驗、修理等手續(xù)達(dá)到對電子產(chǎn)品的完善裝配。因電子產(chǎn)品人工裝配的技術(shù)要求較低，但因工作密集度較大、裝配過程中要使用焊接工具等因素，這就需要電子產(chǎn)品的裝配過程中確保安裝環(huán)境的安全，在裝配過程中確保工作人員保持謹(jǐn)慎，要給裝配人員進行放電或放點措施。通過構(gòu)建合理安全的工作環(huán)境，能夠使得裝配人員在實際的裝配生產(chǎn)過程中能夠高效安全的生產(chǎn)。

2 在機械裝配生產(chǎn)中基于人因工效的管理措施

現(xiàn)代的機械裝配過程基本實現(xiàn)了基于流水線的工作模式，通過將機械零件在裝配過程中進行裝配檢修，以達(dá)到生產(chǎn)要求，然而在現(xiàn)有的機械裝配生產(chǎn)過程中并沒有達(dá)到基于人因工效的最大工作效率，這就要使得要依據(jù)人因工效，結(jié)合實際的工作現(xiàn)況實施合理的管理措施。

2.1 構(gòu)建良好、安全的工作環(huán)境

在機械裝配的生產(chǎn)過程中，人工生產(chǎn)要素不可替代，這就要求在機械裝配生產(chǎn)過程中要能夠構(gòu)建符合人因工效的良好、安全的工作環(huán)境。如，在電子產(chǎn)品的人因工效中，安全是第一生產(chǎn)要素，要保證裝配操作人員的自身安全及設(shè)備的安全運行，因此在電子產(chǎn)品的實際裝配之前，要在裝配車間保持環(huán)境的整潔，保證裝配環(huán)境中的溫度與濕度，確保消防設(shè)備能夠正常工作。在裝配車間中不應(yīng)該具有強烈的干擾電磁場，在裝配生產(chǎn)之前要對工作人員進行放電處理。只有構(gòu)建安全、良好的的工作環(huán)境才能夠讓工作人員在生產(chǎn)過程中保持放松自然的狀態(tài)，有效地緩解工作人員在生產(chǎn)過程中所造成的精神疲勞，便于工作人員持續(xù)操作。

2.2 基于人因工效的必要培訓(xùn)

人因工效講述的是人與工作環(huán)境的良好結(jié)合能夠有效地提高工作效率，因此在實際的裝配生產(chǎn)過程中要對工作人員進行基于人因工效的必要培訓(xùn)。如，在電子產(chǎn)品的裝配過程中，要對員工進行培訓(xùn)。通過有效的培訓(xùn)能夠讓裝配工作人員及時適應(yīng)工作強度及工作流程。通過裝配培訓(xùn)能夠讓裝配工作人員熟悉各種測量裝配儀器、裝配儀表的連接與使用，根據(jù)相關(guān)的技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)文件、工藝文件及質(zhì)量管理文件讓裝配人員形成對電子產(chǎn)品質(zhì)量檢測的嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)。通過基于人因工效的必要培訓(xùn)，能夠使得裝配工作人員了解電路及電子產(chǎn)品的基本工作原理，對產(chǎn)品的質(zhì)量性能等形成清晰地認(rèn)識，使得在實際的裝配生產(chǎn)中能夠達(dá)到裝配目的及生產(chǎn)要求[3]。

通過基于人因工效的培訓(xùn)能夠讓工作人員了解產(chǎn)品的裝配特點，通過在培訓(xùn)期間養(yǎng)成的熟練操作方法，能夠讓工作人員減少因操作不熟練而導(dǎo)致的工作效率低下及因?qū)Ξa(chǎn)品的不熟悉而造成的對電子元件的損壞。在培訓(xùn)過程中通過將理論聯(lián)系實際能夠有效地讓工作人員根據(jù)實際操作掌握理論知識，通過理論知識來指導(dǎo)實際操作，兩者相互依存，不可或缺，能夠有效地學(xué)習(xí)組裝技能。不斷地學(xué)習(xí)組裝技能是提高產(chǎn)品裝配技術(shù)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，隨著產(chǎn)品技術(shù)的更新變革，對產(chǎn)品的裝配也逐漸提出了新的要求，這就需要工作人員在裝配過程中要了解新型產(chǎn)品的裝配要求，不斷學(xué)習(xí)產(chǎn)品裝配技術(shù)以提高自身的工作效率，達(dá)到與工作環(huán)境相融合的目的。

2.3 制定相關(guān)的管理標(biāo)準(zhǔn)

為了實現(xiàn)科學(xué)合理、統(tǒng)一規(guī)劃、制度健全的裝配生產(chǎn)車間制度，這就需要依據(jù)人因工效建立健全的裝配生產(chǎn)車間管理制度。基于對工作人員自身的心理及生理認(rèn)知，根據(jù)實際生產(chǎn)需求及工作人員的工作能力及本能極限來確定裝配工作強度。制定相關(guān)的管理標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)組間各流水線的工作總量與工資及提成相掛鉤，通過組間競爭及組內(nèi)競爭，評選月、季、年的最優(yōu)裝配生產(chǎn)流水線及裝配工人，給予紅利及榮譽表彰。通過這些競爭獎勵制度，能夠加強工作人員的工作熱情，而不僅僅是在裝配工作期間消磨時間，從而導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降，影響流水線的日常生產(chǎn)。

2.4 展開有益身心的活動

據(jù)人因工效的理論來說，人畢竟不是機械，進行重復(fù)的高密度或高強度的裝配工作時間一久，就容易導(dǎo)致身心疲憊，這就使得在實際的工作過程中要能夠進行適當(dāng)有益身心健康活動的展開。通過適當(dāng)?shù)姆潘?，能夠便利于裝配工作人員投入到下一批的生產(chǎn)過程中。裝配工作人員保持身心愉悅的工作狀態(tài)，能夠有效地維持高效的工作效率，以提高流水線的裝配效率。

3 結(jié)束語

綜上所述，人因工效的理論在實際的機械裝配操作過程中能夠?qū)崿F(xiàn)保持工作人員的高效工作，能夠保證工作人員在工作過程中保持身心愉悅。通過對工作人員的統(tǒng)一規(guī)劃，能夠有效地加強企業(yè)自身管理制度，提高企業(yè)生產(chǎn)運營能力。

參考文獻

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作者簡介：張興星（1983-），男，江蘇省昆山市人，工作單位：富士康（昆山）電腦接插件有限公司，職務(wù)：工程師，研究方向：機械制造。