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        燃機(jī)試車(chē)臺(tái)冷卻系統(tǒng)組成及工作原理

        2015-05-07 14:54:20陳紅軍
        科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2015年14期
        關(guān)鍵詞:冷卻壓力流量

        陳紅軍

        摘 要:燃機(jī)冷卻系統(tǒng)是在試車(chē)過(guò)程中提供符合流量、壓力、溫度、清潔度要求的冷卻水,滿(mǎn)足各部件冷卻要求。

        關(guān)鍵詞:冷卻;流量;溫度;壓力;水力測(cè)功機(jī)

        1 系統(tǒng)概述

        冷卻水系統(tǒng)是在燃機(jī)試車(chē)過(guò)程中向水力測(cè)功機(jī)、燃機(jī)滑油系統(tǒng)冷卻器、水力測(cè)功機(jī)滑油冷卻器、水力測(cè)功機(jī)液壓動(dòng)力組件冷卻器提供符合流量、壓力、溫度、清潔度要求的冷卻水,滿(mǎn)足各部件冷卻要求,確保機(jī)組安全運(yùn)行。

        2 主要技術(shù)參數(shù)及要求

        2.1 水力測(cè)功機(jī)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)

        供水量 285m3/h;

        供水壓力 0.35 MPa±0.018MPa;

        壓力脈動(dòng) ±0.014MPa;

        供水溫度 ≤32℃;

        過(guò)濾精度 ≤340μm;

        排水溫度 ≤60℃;

        PH值(酸堿度) 7.0~8.5;

        等價(jià)碳酸鈣含量(硬度) <50ppm;

        導(dǎo)電率 ≤120ms/m;

        總固體量 ≤750ppm;

        氯化物含量 <50ppm。

        2.2 水力測(cè)功機(jī)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)技術(shù)要求

        為了消除因水泵或管道阻力誘發(fā)的供水壓力脈動(dòng),并保證緊急停機(jī)時(shí)冷卻水的供應(yīng),水力測(cè)功機(jī)供水系統(tǒng)中需設(shè)蓄水罐,蓄水量需保證故障狀態(tài)下水力測(cè)功機(jī)3min供水量。

        2.3 各冷卻器供水技術(shù)參數(shù)

        供水量:水力測(cè)功機(jī)滑油冷卻器 1.4m3/h;

        水力測(cè)功機(jī)液壓動(dòng)力組件冷卻器 1.4m3/h;

        燃機(jī)滑油系統(tǒng)冷卻器 ≥25m3/h;

        供水壓力:水力測(cè)功機(jī)滑油冷卻器 0.14MPa;

        水力測(cè)功機(jī)液壓動(dòng)力組件冷卻器 0.14MPa;

        燃機(jī)滑油系統(tǒng)冷卻器 0.3MPa;

        過(guò)濾精度 ≤750μm;

        供水溫度 ≤32℃;

        排水溫度:水力測(cè)功機(jī)滑油冷卻器 ≤37℃;

        水力測(cè)功機(jī)液壓動(dòng)力組件冷卻器 ≤35℃;

        燃機(jī)滑油系統(tǒng)冷卻器 ≤45℃。

        3 系統(tǒng)組成及主要組成部分的功用

        試車(chē)臺(tái)冷卻水系統(tǒng)由水力測(cè)功機(jī)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)和水力測(cè)功機(jī)滑油冷卻器、水力測(cè)功機(jī)液壓動(dòng)力組件冷卻器、試車(chē)臺(tái)滑油冷卻器循環(huán)冷卻水系統(tǒng)組成。試車(chē)臺(tái)冷卻水系統(tǒng)元件布置在獨(dú)立的水泵房中,通過(guò)地下管路與試車(chē)間內(nèi)水力測(cè)功機(jī)及各冷卻器相連。

        3.1 水力測(cè)功機(jī)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)組成

        系統(tǒng)由冷水池、熱水池、冷水泵、熱水泵、排污泵、止回閥、閘閥、過(guò)濾器、泄壓持壓閥、穩(wěn)壓蓄水罐、電動(dòng)閘閥、供水電動(dòng)閥、放氣閥、壓力表、溫度表、壓力傳感器、溫度傳感器、液位傳感器、冷卻水塔及連接管路等組成。

        3.2 冷卻器循環(huán)冷卻水系統(tǒng)組成

        系統(tǒng)由水箱、水泵、止回閥、過(guò)濾器、閘閥、蝶閥、冷卻塔、壓力表、溫度表、壓力傳感器、溫度傳感器、液位計(jì)、全自動(dòng)軟水器及連接管路等組成。

        4 系統(tǒng)工作原理

        4.1 水力測(cè)功機(jī)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)工作原理

        水力測(cè)功機(jī)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中設(shè)有兩臺(tái)冷水泵、兩臺(tái)熱水泵及一臺(tái)排污泵。兩臺(tái)冷、熱水泵一主一備,冷卻水經(jīng)冷水泵增壓后,進(jìn)入過(guò)濾器,過(guò)濾器也設(shè)置兩臺(tái),一主一備,過(guò)濾后的冷水,經(jīng)泄壓持壓閥初步調(diào)壓后,進(jìn)入主供水管路,在主供水管路旁路上設(shè)有兩個(gè)蓄水罐,兩個(gè)蓄水罐同時(shí)工作,用于吸收系統(tǒng)壓力脈動(dòng),并用于應(yīng)急供水,經(jīng)調(diào)壓、穩(wěn)壓、過(guò)濾后,滿(mǎn)足水力測(cè)功機(jī)要求的冷卻水供入水力測(cè)功機(jī),水力測(cè)功機(jī)排出的熱水進(jìn)入熱水池中,熱水泵將熱水池中熱水送入冷卻塔,冷卻后的水靠重力流回冷水池,完成冷卻水循環(huán)[1]。

        4.2 各冷卻器循環(huán)冷卻水系統(tǒng)原理

        冷卻器循環(huán)冷卻水系統(tǒng)由水泵將水從冷卻水箱經(jīng)止回閥、蝶閥、過(guò)濾器供到各冷卻器入口,溫度升高后的循環(huán)水從冷卻器出口排出,送入冷卻塔,冷卻后的水靠重力流回冷卻水箱,完成冷卻水循環(huán)。

        5 系統(tǒng)的檢查和使用

        (1) 依次檢查各水泵,手動(dòng)盤(pán)泵,泵軸應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,不得有過(guò)緊或輕重不均現(xiàn)象。然后點(diǎn)泵電機(jī),檢查泵旋轉(zhuǎn)方向正確性,泵旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與泵體標(biāo)注方向一致。安裝循環(huán)沖洗管路,采取打開(kāi)放水閥方法,降低泵出口壓值,檢查控制系統(tǒng)能否按要求自動(dòng)起動(dòng)備用水泵。水力測(cè)功機(jī)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中冷、熱水泵入口處閘閥全開(kāi),出口處閘閥按泵額定壓力、額定流量調(diào)定。冷卻器循環(huán)冷卻水系統(tǒng)水泵出入口蝶閥全開(kāi)。水力測(cè)功機(jī)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)設(shè)有兩臺(tái)過(guò)濾器,一主一備,使用時(shí)保持一臺(tái)過(guò)濾器出入口閘閥全開(kāi),另一臺(tái)過(guò)濾器出入口閘閥全關(guān)。

        (2) 燃機(jī)起動(dòng)前檢查冷卻器循環(huán)冷卻水系統(tǒng)水箱泄水閥閥位,使其處于全開(kāi)狀態(tài)。水箱泄水閥僅在水箱清理排水時(shí)打開(kāi)。燃機(jī)起動(dòng)前檢查各壓力表入口截止閥閥位,使其處于全開(kāi)狀態(tài)。壓力表入口截止閥僅在更換壓力表或壓力表檢修時(shí)關(guān)閉。水力測(cè)功機(jī)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)和冷卻器循環(huán)冷卻水系統(tǒng)各設(shè)一個(gè)冷卻塔,燃機(jī)試車(chē)前,進(jìn)行運(yùn)行前檢查,并清理積水盤(pán)中污物、灰塵、積垢等。水力測(cè)功機(jī)冷卻水系統(tǒng)循環(huán)沖洗。冷卻器冷卻水系統(tǒng)循環(huán)沖洗。過(guò)濾器濾芯清洗。冷卻水系統(tǒng)共設(shè)有四個(gè)過(guò)濾器,其中水力測(cè)功機(jī)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)設(shè)有二個(gè)過(guò)濾器,一主一備,冷卻器循環(huán)冷卻水系統(tǒng)設(shè)有一個(gè)過(guò)濾器,軟化水管路設(shè)有一個(gè)過(guò)濾器。當(dāng)系統(tǒng)閑置一段時(shí)間后再次使用前,必先拆卸、清洗各過(guò)濾器濾芯。

        (3) 水池和水箱水位檢查。通過(guò)水池液位計(jì)、水箱液位計(jì)及操縱臺(tái)控制系統(tǒng)水池液位高度值,嚴(yán)密監(jiān)控水池和水箱水位。當(dāng)水位接近最高或最低液位時(shí),應(yīng)及時(shí)給水池和水箱放水或注水。

        系統(tǒng)壓力檢查:通過(guò)設(shè)置在系統(tǒng)中的壓力表和操縱臺(tái)上控制系統(tǒng)壓力傳感器顯示值,嚴(yán)密監(jiān)控冷卻水系統(tǒng)各點(diǎn)壓力值。

        過(guò)濾器進(jìn)出口壓差檢查:通過(guò)過(guò)濾器進(jìn)出口壓力表,嚴(yán)密監(jiān)控過(guò)濾器堵塞情況,當(dāng)壓差值達(dá)到過(guò)濾器限定值時(shí),進(jìn)行過(guò)濾器切換并更換濾芯。

        室外管路伴熱帶工作狀態(tài)檢查:冬季運(yùn)行過(guò)程中,如冷卻塔投入工作,那么室外管路伴熱帶也將投入工作,直至試車(chē)結(jié)束管路放空后停止工作。

        運(yùn)行中常規(guī)檢查:在機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)定時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查,檢查系統(tǒng)中壓力表、傳感器及測(cè)量裝置是否有損壞現(xiàn)象,測(cè)量值是否正確;通過(guò)水池、水箱液位計(jì)檢查水位,及時(shí)補(bǔ)水;檢查系統(tǒng)中各部件是否有不正常的情況(如不正常的噪聲、振動(dòng)等);檢查系統(tǒng)管接頭、法蘭等緊固狀態(tài);檢查管路、部件是否有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,并對(duì)檢查項(xiàng)進(jìn)行記錄。

        6 結(jié)束語(yǔ)

        文章通過(guò)對(duì)燃機(jī)試車(chē)臺(tái)冷卻系統(tǒng)的組成及工作原理的介紹,明確了冷卻水系統(tǒng)的作用,并提出了冷卻水系統(tǒng)工作過(guò)程中的使用要求和需檢查的工作事項(xiàng),為了解和使用冷卻水系統(tǒng)提供了有益的幫助。

        參考文獻(xiàn)

        [1]徐灝.機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)[M].機(jī)械工業(yè)出版社,2003.

        [2]杜國(guó)森.液壓元件產(chǎn)品樣本[M].機(jī)械工業(yè)出版社,1999.

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