馬莉娜,鄧志友,龍建鋒
(深圳粵通新能源環(huán)保技術(shù)有限公司,廣東 深圳 518000)
(1)節(jié)省設(shè)備投入,有利污染物回收。富氧燃燒最大的優(yōu)點(diǎn)就是廢氣排放量大幅減少,而且富氧燃燒技術(shù)本身就有撲捉CO2的能力(使煙氣中CO2濃度達(dá)到85%以上,可以方便壓縮回收),廢氣排放控制設(shè)備和費(fèi)用主要依賴于廢氣排放流量,所以富氧燃燒技術(shù)可以大幅節(jié)省費(fèi)用。在一個典型的機(jī)組中,排放控制設(shè)備一般包括用于除微粒的靜電沉淀劑、濕法脫硫劑、催化還原系統(tǒng)(有效控制NOX的排放)水銀清除設(shè)備。
(2)加快燃燒速度,促進(jìn)燃燒完全。燃料在空氣中和在純氧中的燃燒速度相差甚大,如氫氣在純氧中的燃燒速度是在空氣中的4.2倍,天然氣則達(dá)到10.7倍左右。故用富氧空氣助燃后,不僅使火焰變短,提高燃燒強(qiáng)度,加快燃燒速度,獲得較好的熱傳導(dǎo),同時由于溫度提高了,將有利于燃燒反應(yīng)完全。幾種氣體燃料在空氣(氧氣體積百分率為21%)中和純氧中的燃燒速度對比情況如表1所示。
表1 幾種氣體燃料的燃燒速度
(3)提高生產(chǎn)率,降低成本。燃料在富氧狀態(tài)下能降低燃點(diǎn)溫度,在氧氣送入的區(qū)域,由于很高的氧氣濃度和表面溫度使燃燒速度將有大幅度提高,從而提高火焰強(qiáng)度,獲得較好的熱傳導(dǎo),而且燃燒產(chǎn)物的輻射能力比普通燃燒高,大大強(qiáng)化爐內(nèi)傳熱,從而提高生產(chǎn)率,降低制造和運(yùn)行成本。表2為幾種燃料在空氣和氧氣中的燃點(diǎn)。
表2 幾種氣體燃料的燃點(diǎn)溫度(℃)
(4)易于推廣應(yīng)用。富氧燃燒技術(shù)既適合新建鍋爐,又適合舊鍋爐的改造,容易實(shí)現(xiàn),而且試驗(yàn)顯示運(yùn)行狀況良好,燃燒穩(wěn)定。
(1)國外富氧燃燒技術(shù)應(yīng)用成效。早在20世紀(jì)80年代初,許多發(fā)達(dá)國家都投入了大量人力、物力來研究膜法富氧技術(shù)。特別是日本,其通產(chǎn)省就資助了7家公司和研究所組成“膜法富氧燃燒技術(shù)研究組”。日本曾在以氣、油、煤燃燒的不同場合進(jìn)行了各種富氧應(yīng)用試驗(yàn),得出如下結(jié)論:用23%的富氧助燃可節(jié)能10%~25%,用25%的富氧助燃可節(jié)能20%~40%,用27%的富氧助燃可節(jié)能30%~50%等。德國在一座馬蹄型蓄熱爐上用27%的富氧試驗(yàn),使熔化率增加了56.2%,能耗下降20%,熔化溫度提高了100℃。瑞典、英國、德國在滾軋和鋁熔爐裝置上采用膜法富氧濃度25%~27%,節(jié)約燃料12%~28%,而原設(shè)備生產(chǎn)率提高17%~39%。美國WOLVER INE銅冶煉廠,采用29%的膜法富氧可節(jié)約30%以上的燃料。此外,蘇聯(lián)、英國、法國、捷克等均有膜法富氧用于助燃的報(bào)道。但是,國外絕大部分的富氧燃燒用的都是整體增氧來助燃,投資成本較大,故此技術(shù)未能廣泛推廣應(yīng)用。
(2)國內(nèi)富氧燃燒技術(shù)研發(fā)成果。我國對此研究始于20世紀(jì)80年代中期,并且取得了一定的成果。國內(nèi)對富氧燃燒技術(shù)的研究有十多家,如清華大學(xué)、東北大學(xué)、中科院大化所、中科院廣州能源所、遼寧省鍋爐技術(shù)研究所等單位對膜法制氧及富氧燃燒技術(shù)都進(jìn)行了積極的探索與研究。中科院大連化物所自1986年起一直從事國家“七五”和“八五”科技攻關(guān)項(xiàng)目:卷式富氧膜、組件、裝置及其應(yīng)用和開發(fā)的研究,并且研制成功LTV-PS富氧膜。遼寧省鍋爐技術(shù)研究所對國內(nèi)外相關(guān)領(lǐng)域也進(jìn)行了廣泛的探討的調(diào)研。2004年引進(jìn)國外先進(jìn)的制氧技術(shù),設(shè)計(jì)生產(chǎn)出富氧助燃設(shè)備系統(tǒng),并與丹東某玻璃器皿廠合作,對兩臺玻璃缸窯爐改造取得了成功并通過政府相關(guān)部門驗(yàn)收。吉林大學(xué)2007年完成國家科技型中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新基金資助項(xiàng)目《鍋爐增氧助燃燃燒實(shí)驗(yàn)與理論研究》。設(shè)計(jì)及研制出鍋爐富氧助燃燃燒實(shí)驗(yàn)臺,在實(shí)驗(yàn)臺進(jìn)行了一系列富氧助燃的熱工特性級燃燒特性試驗(yàn)。試驗(yàn)研究表明富氧助燃技術(shù)能夠加快燃燒速度、促進(jìn)燃燒完全、提高火焰溫度、減少燃燒后的煙氣量,節(jié)省能源,具有實(shí)用性。吉林大學(xué)建立了富氧助燃燃燒的數(shù)學(xué)模型。采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行理論計(jì)算及模擬分析,為富氧助燃技術(shù)研究奠定了基礎(chǔ)。此項(xiàng)目的實(shí)驗(yàn)及理論研究對鍋爐富氧助燃裝置的設(shè)計(jì)及改進(jìn)具有重要意義。盡管國內(nèi)在富氧燃燒技術(shù)基礎(chǔ)研究上取得了一定的成果,但在成果轉(zhuǎn)化與實(shí)際運(yùn)用上還鮮有報(bào)告,亟待開發(fā)。
圖1 粵通公司設(shè)計(jì)鍋爐燃燒系統(tǒng)原理圖
粵通公司通過對富氧燃燒技術(shù)進(jìn)行深入研究,設(shè)計(jì)研發(fā)了一套高效燃燒系統(tǒng),在傳統(tǒng)鍋爐燃燒系統(tǒng)中加入了一套二次高溫富氧燃燒系統(tǒng),該系統(tǒng)的核心原理如圖1所示。
相對于傳統(tǒng)鍋爐燃燒系統(tǒng)而言,本項(xiàng)目研發(fā)的二次高溫富氧燃燒系統(tǒng)的核心是一個高溫富氧燃燒室以及配套的煙氣循環(huán)系統(tǒng)。該系統(tǒng)充分利用了初始燃燒未燃盡的產(chǎn)物和剩余熱量,使燃料達(dá)到完全利用,同時也去除了不完全燃燒過程產(chǎn)生的有害氣體,富氧燃燒煙氣中的污染物質(zhì)顯著少于傳統(tǒng)燃燒,尾氣處理不需要復(fù)雜的環(huán)保設(shè)施,只需經(jīng)過簡單的凈化排煙裝置,即可以潔凈煙氣的方式進(jìn)入大氣環(huán)境,不會造成沉重的環(huán)境負(fù)擔(dān)。因此,本項(xiàng)目的研發(fā)對于局部環(huán)境的改善具有重要的意義。
(1)富氧燃燒裝置的設(shè)計(jì)。本項(xiàng)目的富氧燃燒裝置采用鍋爐上部安裝有鍋筒、下部安裝有爐排,鍋爐本體的腹中前部為爐膛,后部為排煙室的合理的整體設(shè)計(jì),改善傳統(tǒng)鍋爐因燃料燃燒不充分而導(dǎo)致黑煙排放,污染環(huán)境、燃料利用率不足、熱效率低的問題。
(2)二次高溫富氧燃燒室隧道復(fù)燃室的設(shè)計(jì)。本項(xiàng)目隧道復(fù)燃室采用圓筒狀設(shè)計(jì),由耐火材料砌筑而成,隧道復(fù)燃室的側(cè)壁上開設(shè)有多個送風(fēng)輻射孔;隧道復(fù)燃室具有一定長度,其長度控制在鍋爐爐膛總長度的1/3~1/2之間,保證了煙氣或在爐膛內(nèi)未燃盡的燃料能夠在隧道復(fù)燃室內(nèi)具有足夠的迂回時間以充分燃燒。
(3)二次高溫富氧燃燒送風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。本項(xiàng)目富氧燃燒送風(fēng)系統(tǒng)包括送風(fēng)管和用于提供動力的送風(fēng)機(jī),送風(fēng)管采用兩條支路設(shè)計(jì),其中一路送風(fēng)至爐膛,另一路送風(fēng)至隧道復(fù)燃室與鍋爐爐膛構(gòu)成的封閉室內(nèi)。二次風(fēng)強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn),噴出噴口后形成中心回流區(qū),卷吸爐內(nèi)的高溫?zé)煔庵寥紵鞒隹诟浇?,加熱并點(diǎn)燃初始燃燒產(chǎn)物中殘余的可燃?xì)怏w。二次風(fēng)不斷和初始燃燒產(chǎn)物混合,使燃燒過程不斷發(fā)展,直至燃盡。除了中心回流區(qū)的高溫?zé)煔饩砦猓谌紵鲊姵龅臍饬鞯耐馊σ灿懈邷責(zé)煔獗痪砦?。旋轉(zhuǎn)射流有擴(kuò)散角大,射程短,早期混合強(qiáng)烈,后期混合減弱的特點(diǎn)。旋轉(zhuǎn)射流的湍流換熱強(qiáng)度很高,使得燃料在爐膛內(nèi)進(jìn)行一次燃燒后,未充分燃燒的燃料再與隧道復(fù)燃室內(nèi)的熱空氣混合二次燃燒,提高了燃料的利用率,且二次高溫富氧燃燒能在超高溫條件下分解一次燃燒過程中對環(huán)境產(chǎn)生污染的氣體,實(shí)現(xiàn)了潔凈燃燒。