摘 要：碾壓式土石壩是今年來國內外應用比較廣泛的壩型，具有施工簡便，結構形式及施工工藝簡單等特點，但是來由于施工技術與質量控制不嚴格而造成的事故屢見不鮮，文章結合實際工程情況對碾壓式土石壩在施工過程中的技術與質量控制要點進行總結，供碾壓式土石壩施工參考。

關鍵詞：碾壓式土石壩；施工技術；質量控制

1 工程概況

SICOMINES銅鈷礦項目尾礦庫工程位于剛果（金）加丹加省科盧韋齊市，按照國家標準劃分為三等級別，整個工程安全等級非常高。初期壩形式為碾壓式土石壩，壩體填料采用現場采礦剝離土石料，初期壩平均高度16.2米，初期壩全長1.84km，壩體填挖方總量約120萬方，施工工期要求6個月。

初期壩主要工程項目有：清基工程，排水盲溝工程，土石料筑壩工程，碎石反濾層工程，塊石棱體排水工程，碎石排水盲體工程及壩面防護及排水工程。碾壓式土石壩工程施工技術規(guī)范執(zhí)行行業(yè)標準《工程測量規(guī)范》（GB50026-2007），《碾壓式土石壩施工規(guī)范》（DL/T 5129-2001）。

圖1 初期壩橫剖面圖

2 碾壓式土石壩施工工藝

施工準備→工程測量→清基工程→排水盲溝工程→塊石棱體排水工程→碎石排水盲體工程→土石料筑壩工程→壩面防護及排水工程。

3 施工技術控制要點

根據碾壓式土石壩施工工藝流程，在施工過程中技術控制要點主要在于工程測量控制，由于根據土石壩施工技術規(guī)范及設計文件要求，壩體清基必須清至角礫料層，現場實際情況與設計文件難免有出入，且該設計中碎石排水盲體，塊石排水棱體及壩角排水溝等結構物在設計文件中均線性及高程，設計文件中只對壩軸線及壩頂標高給出數據，其余數據要求施工單位根據現場情況確定，所以在施工前對工程測量控制非常重要，壩體清基線后整個壩體的結構物位置及高程方可確定，作為施工過程中的主要控制依據，方可根據實際情況劃分施工段落循環(huán)施工。下面主要介紹本工程在施工過程中的工程測量控制要點：

3.1 清基線測量控制

根據施工工序要求，在壩體填筑前需對壩基底的排水盲溝，壩角兩側的排水盲體及塊石棱體進行施工，這些輔助工程完成后才能進行壩體填筑。針對工期較緊，施工工序斜街緊密的工程特點，在本次工程施工前需對整個初期壩的結構物線性及高程進行確定，這樣才具備各項工程的施工條件，否則將會因為實際地質情況與設計不否造成反復返工的情況發(fā)生。

為了能夠保證設計文件中要求的壩基基礎條件，在保證壩軸線及、壩頂高程及邊坡及結構物尺寸的條件下，在清基前根據設計文件中的勘探數據計算出設計理論清基線，設計理論清基線確定之后根據設計要求在塊石棱體及碎石盲體范圍內延壩軸線方向用挖掘機開挖探坑，延壩軸線每100米一個斷面開挖5-8個探坑，詳細記錄每個探坑的角礫料層高程。根據每100米處塊石棱體及碎石盲體的角礫層高程按照壩軸線，壩底高程及設計文件中結構物的尺寸計算出壩體清基線位置。由于壩體較長，地質變化較大，等原因，該壩體清基線會出現折線情況非常不美觀，為了保證結構物線性，高程順暢及排水體流水方向，從而保證壩體坡度及壩角線順暢，利用100米處塊石棱體及碎石盲體中線位置作為控制點，采用EICAD軟件對線性進行處理，確定壩體的塊石棱體及碎石盲體的線性，根據設計文件中要求及實際情況從而計算出壩體清基線。

3.2 結構物測量控制

塊石棱體及碎石盲體線性確定之后，根據設計文件的壩軸線，壩頂標高及結構物尺寸要求，綜合考慮排水盲溝縱坡及排水方向等因素，利用EICAD軟件確定每20米斷面的塊石棱體及碎石盲體線性及高程，在測量放樣及高程控制中，嚴格按照此線性及高程進行控制。

3.3 斷面圖繪制及施工段落劃分

根據已經確定的清基線，結構物線性高程控制數據每20米繪制壩體開挖及填筑斷面圖，斷面圖繪制完成后計算壩體填挖方工程數量，根據實際情況進行施工段落劃分，這樣才能對每個施工段落進行形象進度控制，提高施工效率，針對工期要求進行合理調整人員機械配置。

4 工程質量控制要點

碾壓土石壩施工工藝較為簡單，但關鍵部位的質量控制非常重要，文章主要針對施工過程中的清基，填筑壓實度控制及結合部處理作為重點闡述。

4.1 清基

本工程清基工程主要內容有清除表面的草皮及灌木，挖除粉質土清至角礫層，清表按照清表線將清出的草皮雜物運至指定位置，挖除粉質粘土時派專人檢測地質情況，認真做好泉眼，洞穴的處理。本工程在施工過程中地下水位較高，對整個開挖造成了一定的困難，在開挖順序就進行調整，優(yōu)先開挖地勢較低的部位，并在開挖過程中兩側設置排水溝，利用地勢將地下水引至壩體范圍以外，如果地勢情況不滿足時采用抽水機集中將水引至壩體范圍以外。開挖至設計要求的高程后，基底采用平地機平整，壓路機碾壓，工程試驗人員對底基層地基承載力進行檢測，滿足要求是方可進行壩體填筑。

4.2 填筑壓實度控制

填筑工程正式開始前，選取一段施工場地作為筑壩工程試驗段，根據試驗段結果確定合理的機械配置，按照規(guī)范要求確定填料厚度，碾壓遍數，合理的碾壓順序及碾壓順序。實驗室根據填料的試驗數據對現場壓實度進行檢測，本工程由于填料屬于土石混合料，采用灌砂法檢測壓實度存在一定缺陷，所以在壓實度檢測過程中采用K30試驗方法檢測填料壓實度，按照設計要求地基系數達150Kpa/m以上，填筑過程中對填料的含水量及料源進行嚴格控制，對不合格填料應全部清出場內。筑壩過程中，每層填料攤鋪寬度比設計寬度超出0.8cm，以便碾壓過程中壩體兩側壓實度與壩體中間壓實度一致，填高厚度達2.5m時采用挖掘機進行邊坡修整。

4.3 結合部位處理

碾壓式土石壩結合部位處理非常關鍵，本工程結合部位主要存在于尾礦庫排水涵管兩側及施工段落結合部位，文章主要對該兩處結合部位的質量控制要點進行闡述。（1）排水涵管兩側結合部位。該工程排水涵管兩側為老河床部位，在兩側清基工程中將河床內的淤泥全部清出，將河床內地下水及地表水進行截流，將水通過排水涵管引至下游河道，保證涵管兩側填筑前工作面干燥，兩側壩基滿足規(guī)范設計要求。為了保證涵管砼與填料充分斜街，涵管兩側10米，高出涵管1米范圍內采用粘土填筑，在涵管管身涂刷粘土泥漿，采用1t手扶式壓路機每層按照30cm分層碾壓，填筑碾壓過程中保持兩側高程一致，每層嚴格控制填料壓實度。（2）施工段落結合部位。由于工期較為緊張，將壩體填筑主要分為平整碾壓段落，待檢段落，檢測段落，每個段落高差不得超過1.5米，壓路機在段落結合部進行斜坡碾壓，嚴格控制結合部位斜坡段壓實度，待下一個段落填筑前，應對斜坡段按照按照鋸齒狀開臺階，下一段落平整碾壓過程中應對結合部位進行嚴格控制，避免漏壓現象發(fā)生，對結合部位的壓實度數據每層進行嚴格控制。

5 結束語

碾壓式土石壩雖然施工工藝較為簡單，但是在施工過程中的技術控制及關鍵部位的質量控制卻非常關鍵，文章以實際工程項目為例，主要介紹了施工過程中的控制要點，為碾壓式土石壩的施工提供參考依據。

參考文獻

[1]GB50026-2007.工程測量規(guī)范[S].

[2]DL/T 5129-2001.碾壓式土石壩施工規(guī)范[S].

作者簡介：王鵬（1983，11-），男，2006年7月畢業(yè)于蘭州理工大學，專業(yè)：土木工程，最高學歷：本科，職稱：工程師。