張 琦

(遼寧林業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院，遼寧 沈陽 110101)

集成材生產(chǎn)企業(yè)備料工序設(shè)備及工藝對比分析

張 琦

(遼寧林業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院，遼寧 沈陽 110101)

介紹遼寧地區(qū)集成材企業(yè)備料工序的設(shè)備及工藝的現(xiàn)狀，與國內(nèi)先進集成材企業(yè)現(xiàn)狀進行對比分析，橫向比較各自優(yōu)缺點，為遼寧地區(qū)集成材企業(yè)的整體發(fā)展探尋出路。

集成材；備料；工藝；設(shè)備

近年來，伴隨著國內(nèi)集成材行業(yè)技術(shù)、工藝、設(shè)備的不斷更新?lián)Q代，遼寧地區(qū)的集成材企業(yè)變化比較大，部分企業(yè)在備料工序的工藝提升比較快，同時伴隨國際木工機械市場設(shè)備的推陳出新，集成材備料工序設(shè)備也有了一個長足發(fā)展，呈現(xiàn)出欣欣向榮的局面。工藝改革、設(shè)備升級帶來的運營成本較低、工作效率提升已經(jīng)成為遼寧地區(qū)集成材企業(yè)發(fā)展、占領(lǐng)省內(nèi)集成材銷售市場的重要手段。

1 備料工序?qū)Ρ?/h2>

1.1 備料工序生產(chǎn)工藝流程

干燥鋸材——定厚加工——縱向剖分——橫截剔除缺陷(以此類生產(chǎn)工藝流程為例分析)

1.2 所用設(shè)備對比

1.2.1 設(shè)備性能對比

遼寧地區(qū)備料工序使用設(shè)備主要有三大類設(shè)備。詳見表1。

表1 備料加工工序設(shè)備

1.2.2 生產(chǎn)能力對比

以市面最常見的2 440mm×1 220mm×18mm樟子松集成材板材為例分析：干燥樟子松鋸材規(guī)格尺寸為長度4 000mm，厚度50—60mm，寬度為自然寬度整邊干燥鋸材，含水率為8%—12%，操作工人日工作時間為8h。

第一類設(shè)備：

雙面壓刨日加工能力在8—12m3；設(shè)備加工精度一般，木材厚度損耗在4—6mm；設(shè)備功率51.5kW，耗電量比較大。

多片圓鋸機日加工能力在8—12m3；設(shè)備加工精度一般，單個鋸口鋸路損耗在3.0mm左右；設(shè)備功率39.5kW，耗電量比較大。

橫截鋸日加工能力在1.5—2m3；設(shè)備加工精度低，設(shè)備功率5.5kW，耗電量小。

第二類設(shè)備：

雙面刨鋸機日加工能力在6—10m3，設(shè)備加工精度比較高，木材厚度損耗在4—5mm，單個鋸口鋸路損耗在2.0mm左右，設(shè)備功率35kW，耗電量適中。

橫截鋸日加工能力在1.5—2m3；設(shè)備加工精度低，設(shè)備功率5.5kW，耗電量小。

第三類設(shè)備：

雙面壓刨日加工能力在8—12m3；設(shè)備加工精度一般，木材厚度損耗在4—6mm；設(shè)備功率51.5kW，耗電量比較大。

縱向優(yōu)選鋸日加工能力在50m3以上；加工能力強，設(shè)備加工精度高，單個鋸口鋸路損耗在2.0—3.0mm；設(shè)備功率25kW，耗電量適中。

橫向優(yōu)選鋸日加工能力在30m3以上；加工能力強，設(shè)備加工精度高，單個鋸口鋸路損耗在2.0mm；設(shè)備功率37kW，耗電量比較大。

1.2.3 用工數(shù)量、質(zhì)量及費用對比

以市面最常見的2 440mm×1 220mm×18mm樟子松集成材板材為例分析：干燥樟子松鋸材規(guī)格尺寸為長度4 000mm，厚度50—60mm，寬度為自然寬度整邊干燥鋸材，含水率為8%—12%，操作工人日工作時間為8h。普通技術(shù)工人每月工資約為1 800元/月，優(yōu)選設(shè)備操作所需高技能型工人，每月工資約為3 500元/月。

第一類設(shè)備用工數(shù)量：定厚工序4人，剖分工序4人，橫截工序4人，合計12人，合計工資21 600元/月。設(shè)備加工產(chǎn)品質(zhì)量一般，工人勞動強度較大。

第二類設(shè)備用工數(shù)量：定厚剖分工序3人，橫截工序3人，合計6人，合計工資10 800元/月。設(shè)備加工產(chǎn)品質(zhì)量一般，工人勞動強度較大。

自動指接連線用工數(shù)量：定厚工序12人，剖分橫截工序普通工人2人，高技能工人1人，合計15人，合計工資28 700元/月，因其生產(chǎn)效率幾乎是前兩類設(shè)備的5倍，故平均合計工資5 740元/月。設(shè)備加工產(chǎn)品質(zhì)量高，工人勞動強度一般。

1.2.4 設(shè)備總投入對比及后期維修保養(yǎng)費用對比

第一類設(shè)備標(biāo)配及價格：雙面壓刨1臺，約10萬—11萬元/臺，多片圓鋸機1臺，約7.5萬—8萬元/臺，橫截圓鋸機4臺，約0.12萬—0.15萬元/臺，合計投資17.98萬—19.6萬元，對比分析選取投資額度為18.5萬元。設(shè)備后期維修保養(yǎng)費用低。

第二類設(shè)備標(biāo)配及價格：雙面刨鋸機1臺，約6.5萬—7.5萬元/臺，橫截圓鋸機3臺，約0.12萬—0.15萬元/臺，合計投資6.86萬—7.95萬元，對比分析選取投資額度為7.5萬元。設(shè)備后期維修保養(yǎng)費用低。

第三類設(shè)備標(biāo)配及價格：雙面壓刨3臺，約10萬—11萬元/臺，縱向優(yōu)選鋸1臺，100萬—140萬元/臺，橫向優(yōu)選鋸2臺，120萬—180萬元/臺，合計投資370萬—533萬元，對比分析選取投資額度為450萬元。設(shè)備后期維修保養(yǎng)費用高，主要零部件依賴于進口，維修周期長，配件價格昂貴。

1.2.5 各類設(shè)備工藝優(yōu)缺點對比分析

第一類設(shè)備：

目前該類設(shè)備為國內(nèi)中小型集成材企業(yè)常用設(shè)備類型。

(1)設(shè)備投入比較小，后期維修保養(yǎng)費用低。

(2)設(shè)備生產(chǎn)效率低，耗電量大。

(3)操作工人技術(shù)含量低，勞動強度大。

(4)設(shè)備生產(chǎn)能力低。

第二類設(shè)備：

目前該類設(shè)備為國內(nèi)中型集成材企業(yè)常用設(shè)備類型。

(1)設(shè)備投入適中，后期維修保養(yǎng)費用一般。

(2)設(shè)備生產(chǎn)效率一般，耗電量小。

(3)設(shè)備對于干燥鋸材的寬度具有比較高的要求，一般為180—250mm。所以一般企業(yè)在使用該類設(shè)備時，要求干燥鋸材供應(yīng)商鋸材的寬度必須符合設(shè)備要求，或企業(yè)配有單片縱剖圓鋸機，干燥鋸材在進入該設(shè)備加工前先進行干燥鋸材寬度方向的定寬加工。

(4)操作工人技術(shù)含量低，勞動強度一般。

(5)設(shè)備生產(chǎn)能力適中。

第三類設(shè)備：

目前該類設(shè)備為國內(nèi)大型集成材企業(yè)常用設(shè)備類型。

(1)設(shè)備投入比較大，后期維修保養(yǎng)費用昂貴。

(2)設(shè)備生產(chǎn)效率高，耗電量一般。

(3)對操作人員專業(yè)技術(shù)能力要求比較高，用人數(shù)量少，技術(shù)人員勞動強度比較小。

表2 備料工序工藝設(shè)備綜合評分表

(4)為提高木材的整體利用率，發(fā)揮優(yōu)選鋸的強大功能，往往加工的原材料為毛邊板。

(5)操作工人技術(shù)含量高，勞動強度小。

(6)設(shè)備生產(chǎn)能力高，設(shè)備可以實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)。

2 綜合評價(見表2)

3 結(jié)論

綜上所述，目前遼寧地區(qū)集成材企業(yè)主要以前兩類設(shè)備為主進行集成材生產(chǎn)，第三類設(shè)備只在阜新飛雪集團有所使用。

優(yōu)選設(shè)備的高工作效率、高出材率被廣大集成材企業(yè)認(rèn)可，但目前主要有兩方面的原因制約著優(yōu)選設(shè)備的推廣與企業(yè)的實際應(yīng)用。主要問題如下：

(1)大型的集成材企業(yè)有能力購買優(yōu)選設(shè)備來完善集成材的生產(chǎn)，提高集成材產(chǎn)品出材率，提高生產(chǎn)效率，但目前企業(yè)急缺該類設(shè)備的操作人員，設(shè)備到廠后不能發(fā)揮其優(yōu)越的加工性能，實際使用設(shè)備的效率大打折扣，優(yōu)選性能得不到充分發(fā)揮。

(2)設(shè)備的維修、保養(yǎng)、配件費用過高，如設(shè)備在生產(chǎn)中遇到配件損壞等相關(guān)問題，需要比較長的時間配送與維修，進口設(shè)備很多核心部件必須從生產(chǎn)國調(diào)運，部分核心部件出現(xiàn)問題需總部工程技術(shù)人員到廠解決，維修周期比較長，對生產(chǎn)影響比較大。

[1]郝金城.集成材制造技術(shù)[M].哈爾濱：東北林業(yè)大學(xué)出版社，2001.

責(zé)任編輯：程 巖

10.3969/j.issn.1674-6341.2015.03.012

2015-03-18

張琦(1979—)，男，遼寧本溪人，碩士，講師。研究方向：家具制造。

TS64

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1674-6341(2015)03-0028-03