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        曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計及運動仿真

        2015-03-22 07:12:25于鵬飛張坤解宵岳偉張錦標(biāo)張慧鵬
        運城學(xué)院學(xué)報 2015年6期
        關(guān)鍵詞:運城曲柄偏置

        于鵬飛,張坤,解宵,岳偉,張錦標(biāo),張慧鵬

        (運城學(xué)院 機(jī)電工程系,山西 運城 044000)

        曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計及運動仿真

        于鵬飛,張坤,解宵,岳偉,張錦標(biāo),張慧鵬

        (運城學(xué)院 機(jī)電工程系,山西 運城 044000)

        在系統(tǒng)研究偏置曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計目標(biāo)和設(shè)計變量及其基本約束條件的基礎(chǔ)上,建立該機(jī)構(gòu)的數(shù)學(xué)模型,利用MATLAB軟件中的優(yōu)化工具箱,對機(jī)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計,得到機(jī)構(gòu)的最佳幾何尺寸參數(shù);根據(jù)矢量法建立機(jī)構(gòu)的閉環(huán)矢量方程,采用MATALB/Simulink進(jìn)行機(jī)構(gòu)的運動學(xué)仿真,得到滑塊的運動特性曲線。該方法提高了機(jī)構(gòu)設(shè)計和運動分析的效率及質(zhì)量,在機(jī)構(gòu)設(shè)計和運動規(guī)律特性分析中具有一定的應(yīng)用價值。

        偏置曲柄滑塊機(jī)構(gòu);優(yōu)化設(shè)計;運動仿真;MATLAB

        0. 引言

        偏置曲柄滑塊機(jī)構(gòu)是由若干剛性構(gòu)件使用低副(回轉(zhuǎn)副、移動副)連接而成的一種機(jī)構(gòu),可用于將滑塊的往復(fù)直線運動轉(zhuǎn)換為曲柄的回轉(zhuǎn)運動或者把曲柄回轉(zhuǎn)運動變?yōu)榛瑝K的直線往復(fù)運動。由于其結(jié)構(gòu)簡單而工作可靠,且制造簡易、能承受比較大的載荷,因此在工程實踐中得到廣泛的應(yīng)用[1]。傳統(tǒng)的基于圖解法或分析法的機(jī)構(gòu)設(shè)計其設(shè)計精度和設(shè)計效率相對低下,不能滿足現(xiàn)代機(jī)械發(fā)展要求[2]。MATLAB是由美國MathWorks公司1984年開發(fā)并推向市場,目前已經(jīng)成為國際公認(rèn)的優(yōu)秀的科技應(yīng)用軟件,能為各種優(yōu)化方面的問題提供完整的解決方案,并進(jìn)行運動仿真[3],因此成為現(xiàn)代連桿機(jī)構(gòu)設(shè)計的一種有效手段。

        本文在對偏置曲柄滑塊機(jī)構(gòu)運動過程進(jìn)行有效分析的基礎(chǔ)上,建立機(jī)構(gòu)的優(yōu)化數(shù)學(xué)模型,利用MATLAB軟件中的優(yōu)化工具箱進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計,并進(jìn)行運動仿真,得到該機(jī)構(gòu)的運動規(guī)律特性曲線,從而有助于觀察機(jī)構(gòu)各運動參數(shù)是如何變化的,為機(jī)構(gòu)的設(shè)計及分析打下一定的基礎(chǔ)[4]。

        1. 機(jī)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計

        1.1 已知的參數(shù)

        已知偏置曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的行程速比系數(shù)K=1.25,滑塊行程H=40mm。當(dāng)曲柄整周勻速轉(zhuǎn)動時,為取得良好的傳力性能,要求滑塊在整個行程中具有最大的最小傳動角,因此以傳動角作為優(yōu)化設(shè)計目標(biāo)。

        1.2 設(shè)計目標(biāo)的建立

        圖1 偏置曲柄滑塊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡圖

        如圖1所示,偏置曲柄滑塊機(jī)構(gòu)主要尺寸包括:曲柄l1,連桿l2,偏心距e,當(dāng)曲柄與滑塊導(dǎo)路垂直且曲柄上鉸鏈B離導(dǎo)路較遠(yuǎn)時,有最小的傳動角,可表示為:

        (1)

        在圖1的△AC1C2中,根據(jù)余弦定理和正弦定理分別有:

        (2)

        (3)

        式中,H是滑塊的行程。當(dāng)滑塊行程H和極位夾角θ(行程速比系數(shù)K)已知時,連桿長度l2和偏心距e與曲柄長度l1相關(guān),它們不是獨立的設(shè)計參數(shù),因此以l1作為設(shè)計變量。

        根據(jù)已知的行程速比系數(shù)K計算機(jī)構(gòu)極位夾角θ:

        曲柄長度x=l1作為設(shè)計變量,它的取值范圍可以按照下面的關(guān)系確定:

        由于要求最小的傳動角最大,因此該機(jī)構(gòu)的設(shè)計目標(biāo)為:

        即:

        (4)

        1.3 利用MATLAB求解

        1.3.1 編制優(yōu)化程序

        symsx

        l2=sqrt((1600-2*x^2*(1+cos(pi*20/180)))/(2*(1-cos(pi*20/180)));

        e=(l2^2-x^2)*sin(pi*20/180)/40;

        f=(x+e)/l2;

        f=char(f);

        [x,fval,exitflag,output]=fminbnd(f,3.526,20)

        1.3.2 程序運行結(jié)果及處理

        x=18.6217

        fval=0.7336

        即minf(X)=0.7336,l1=18.6217,將其分別代入(1)、(2)、(3)式,可得:

        γmin=42.8114°

        l2=45.9584mm

        e=15.0951mm

        優(yōu)化結(jié)果滿足曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的曲柄存在條件:l1+e≤l2,最小傳動角γmin>40°。

        2. 機(jī)構(gòu)的運動學(xué)方程

        2.1 機(jī)構(gòu)閉環(huán)位移矢量方程

        由圖1可以得到偏置曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的向量模型,如圖2所示,從而可得該機(jī)構(gòu)的閉環(huán)位移矢量方程:

        R2+R3+R4=R1

        將該閉環(huán)位移矢量方程向X軸和Y軸進(jìn)行分解,可得該矢量方程的解析式:

        (5)

        圖2 偏置曲柄滑塊機(jī)構(gòu)向量模型

        2.2 機(jī)構(gòu)的運動學(xué)方程

        對(5)式兩邊求時間的一階導(dǎo)數(shù),可得機(jī)構(gòu)的運動學(xué)方程:

        (6)

        為了便于編寫程序,將(6)式改寫成矩陣形式:

        3. 機(jī)構(gòu)的運動學(xué)仿真

        運動學(xué)仿真主要是指反復(fù)求解機(jī)構(gòu)運動約束方程,通過積分獲得最終的速度(或加速度),從而確定機(jī)構(gòu)運動的位置(速度)[5]。

        3.1 編寫仿真函數(shù)

        function[x]=fangzhen(u);

        %u(1)=omega-2;

        %u(2)=theta-2;

        %u(3)=theta-3;

        r2=18.6217;

        r3=45.9584;

        a=[1r3*sin(u(3));0 -r3*cos(u(3))];

        b=[-r2*u(1)*sin(u(2));r2*u(1)*cos(u(2))];

        x=inv(a)*b;

        3.2 建立仿真模型

        偏置曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的Simulink運動學(xué)仿真模型如圖3所示。

        圖3 偏置曲柄滑塊機(jī)構(gòu)Simulink仿真模型

        在仿真運行之前,為每個積分器設(shè)定適當(dāng)?shù)某跏贾?,其可以通過簡單的幾何關(guān)系求解給出,為了仿真的方便,假設(shè)曲柄的初始位置為θ2=0°,將其代入公式(5)中,同時根據(jù)優(yōu)化所得到的曲柄和連桿的參數(shù),可求得初始參數(shù),如表1所示。同時設(shè)曲柄以ω2=40πrad/s作勻角速度運動,仿真時間為0.1s,機(jī)構(gòu)運動兩個周期。

        表1 初始條件表

        3.3 仿真結(jié)果及分析

        通過計算及從圖3、4、5仿真曲線可以看出,當(dāng)曲柄以40πrad/s勻角速度運動時,滑塊的位移變化范圍大約是62.5~22.5mm,滑塊速度變化范圍大約是-2340~3080mm/s,滑塊加速度變化范圍-4.35×105~3.38×105,在0.1秒內(nèi)變化了兩個周期。當(dāng)滑塊速度曲線為零時,分別對應(yīng)位移曲線的峰谷和峰頂,滑塊速度上升曲線的斜率比下降曲線斜率小,滑塊上升速度比下降速度緩慢,說明偏置曲柄滑塊機(jī)構(gòu)具有急回運動特性。

        圖4 滑塊位移曲線圖

        圖5 滑塊速度曲線圖

        圖6 滑塊加速度曲線圖

        4. 結(jié)論

        在滿足設(shè)計要求的前提下,建立了偏置曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的數(shù)學(xué)模型并對其進(jìn)行優(yōu)化,從而獲得符合要求的最佳機(jī)構(gòu)參數(shù);同時利用MATLAB的Simulink仿真模型的數(shù)據(jù)可視化的特點進(jìn)行仿真,得到機(jī)構(gòu)的運動規(guī)律特性曲線,從而可以觀察機(jī)構(gòu)在整個運動周期內(nèi)任意時刻的位置、速度和加速度的值。此種方法簡便可行,提高了求解速度,保證了求解精度,是滿足機(jī)構(gòu)的設(shè)計和運動分析的一種行之有效的方法。

        [1] 靳嵐,謝黎明,沈浩.基于Matlab的偏置曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的運動特性仿真研究[J].中國制造業(yè)信息化,2008(23).

        [2] 張慧鵬.基于MATLAB的無心磨削參數(shù)工藝優(yōu)化[J].組合機(jī)床與自動化加工技術(shù),2009(10).

        [3] 郭仁生,蘇君,盧洪勝.優(yōu)化設(shè)計應(yīng)用[M].北京:電子工業(yè)出版社,2003.

        [4] 王沫然.MATLAB與科學(xué)計算[M].北京:電子工業(yè)出版社,2003.

        [5] 曲秀全,焦映厚,陳照波.RPR-RRP平面六桿機(jī)構(gòu)系統(tǒng)的MATLAB動力學(xué)仿真[J].系統(tǒng)仿真學(xué)報,2004(11).

        【責(zé)任編輯 荊 瑤】

        2015-10-11

        運城學(xué)院大學(xué)生創(chuàng)新實驗項目

        于鵬飛(1993-),男,山東青島人,運城學(xué)院機(jī)電工程系1202班學(xué)生。

        TG58

        A

        1008-8008(2015)06-0047-03

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