黃 濤,王 磊,王 拓,楊志黨
(沈陽(yáng)航空航天大學(xué) 經(jīng)濟(jì)與管理學(xué)院,沈陽(yáng) 110136)
管理科學(xué)與工程
沈飛民機(jī)質(zhì)量管理體系優(yōu)化背景下 的采購(gòu)與供應(yīng)商管理研究
黃 濤,王 磊,王 拓,楊志黨
(沈陽(yáng)航空航天大學(xué) 經(jīng)濟(jì)與管理學(xué)院,沈陽(yáng) 110136)
質(zhì)量管理體系已經(jīng)成為企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量、進(jìn)行質(zhì)量管理有效方法之一,而采購(gòu)和供應(yīng)商管理是質(zhì)量管理體系的重要組成部分,也是優(yōu)化質(zhì)量管理體系的重要手段。從沈飛民機(jī)質(zhì)量管理體系的角度出發(fā),首先介紹了民機(jī)質(zhì)量管理體系,并通過(guò)研究和分析民機(jī)公司質(zhì)量管理體系下目前的采購(gòu)和供應(yīng)商的管理現(xiàn)狀,指出存在的問(wèn)題并根據(jù)具體的問(wèn)題提出相應(yīng)的可行性策略,希望能夠?qū)|(zhì)量管理體系的優(yōu)化和改進(jìn)起到一定作用,在激勵(lì)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出。
采購(gòu);供應(yīng)商管理;民機(jī);質(zhì)量管理體系
作為我國(guó)較早的生產(chǎn)民用飛機(jī)的企業(yè),沈飛民機(jī)公司成立于2007年8月,屬于國(guó)有控股的合資企業(yè),由沈飛公司、西飛國(guó)際、中航投資有限公司共同出資組建,是中國(guó)民用飛機(jī)機(jī)體結(jié)構(gòu)部件的骨干生產(chǎn)企業(yè)。公司目前經(jīng)營(yíng)范圍是民用飛機(jī)及其零部件的設(shè)計(jì)、試驗(yàn)、生產(chǎn)、銷售及相關(guān)業(yè)務(wù)和進(jìn)出口貿(mào)易等。隨著航空市場(chǎng)的不斷深化、競(jìng)爭(zhēng)的不斷加劇、產(chǎn)品差異化縮小,顧客對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求不斷提高,質(zhì)量已經(jīng)成為企業(yè)和客戶關(guān)注的焦點(diǎn)。企業(yè)要想獲得市場(chǎng)的認(rèn)可和客戶的滿意,建立和完善有效的質(zhì)量管理體系以確保產(chǎn)品的質(zhì)量是目前大多數(shù)企業(yè)應(yīng)該考慮的重中之重。采購(gòu)控制和供應(yīng)商管理在優(yōu)化質(zhì)量管理體系中占有重要的位置。企業(yè)的采購(gòu)以及供應(yīng)商關(guān)系的處理是企業(yè)與上游企業(yè)價(jià)值鏈聯(lián)系的橋梁,企業(yè)如何把握好對(duì)采購(gòu)的控制程度以及如何管理供應(yīng)商,不僅影響企業(yè)內(nèi)部的采購(gòu)成本、庫(kù)存管理以及銷售計(jì)劃,而且影響企業(yè)交付的產(chǎn)品質(zhì)量和客戶的滿意度[1]。
在航空航天行業(yè),出于規(guī)范行業(yè)的特殊要求,有以ISO9000為基礎(chǔ)而專門(mén)制定的航天制造質(zhì)量保證體系A(chǔ)S9100,通過(guò)AS9100意味著能拿到打開(kāi)這扇門(mén)的鑰匙。沈飛民機(jī)的質(zhì)量管理體系是基于AS9100要求和標(biāo)準(zhǔn)及結(jié)合自身的特點(diǎn)而制定出來(lái)的。從質(zhì)量管理體系角度來(lái)看,企業(yè)內(nèi)的一些主要活動(dòng)都是過(guò)程,過(guò)程包括產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程和支持性過(guò)程,其中產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程主要包括采購(gòu)、生產(chǎn)、服務(wù)等;支持性活動(dòng)主要包括管理職責(zé)的分配、資源的供給和產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的測(cè)量、分析、改進(jìn)等。各過(guò)程既相互聯(lián)系又彼此相互作用,而不是孤立地存在著。沈飛民機(jī)質(zhì)量管理體系的框架主要包括4大模塊:管理職責(zé),資源管理,產(chǎn)品實(shí)現(xiàn),測(cè)量、分析和改進(jìn)。體系細(xì)分包括15個(gè)小項(xiàng),其中管理職責(zé)包括管理承諾,以顧客為關(guān)注焦點(diǎn),質(zhì)量方針,策劃,管理評(píng)審,權(quán)責(zé)、權(quán)限和溝通;資源管理包括人力資源、基礎(chǔ)設(shè)施和工作環(huán)境;產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)包括策劃、與顧客有關(guān)的過(guò)程、設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)、采購(gòu)、生產(chǎn)和服務(wù)的提供、監(jiān)視和測(cè)量裝置的控制;測(cè)量、分析和改進(jìn)包括監(jiān)視和測(cè)量、不合格品控制、數(shù)據(jù)分析、改進(jìn)[2-4]。
采購(gòu)控制和供應(yīng)商管理在整體質(zhì)量體系中有著重要地位和意義,它既連接著產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃過(guò)程和產(chǎn)品服務(wù)過(guò)程,也連接著后期產(chǎn)品的監(jiān)督和實(shí)現(xiàn)過(guò)程。甚至可以說(shuō),它們是處于整個(gè)管理體系的核心地位。所以,通過(guò)研究其現(xiàn)況和存在的問(wèn)題并提出可行性措施,將有助于沈飛民機(jī)質(zhì)量管理體系的優(yōu)化和完善。
2.1 采購(gòu)與供應(yīng)商管理狀況
一般情況下,企業(yè)在接到訂單準(zhǔn)備組織生產(chǎn)時(shí),會(huì)根據(jù)生產(chǎn)的需要制定采購(gòu)計(jì)劃。采購(gòu)需求計(jì)劃確定后需要對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行選擇和控制,并對(duì)采購(gòu)的成本、價(jià)格、工藝和技術(shù)進(jìn)行分析,從而制定出財(cái)務(wù)評(píng)估報(bào)告,然后對(duì)采購(gòu)的貨物或原料進(jìn)行驗(yàn)證并安排入庫(kù),最后發(fā)放貨物投入生產(chǎn)。生產(chǎn)出產(chǎn)品后,對(duì)產(chǎn)成品的質(zhì)量等性能進(jìn)行分析,并把客戶反饋的意見(jiàn)回饋給供應(yīng)商,對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行整體評(píng)估。整個(gè)流程很完善,每個(gè)步驟和程序都不可以忽略,而采購(gòu)計(jì)劃的控制和供應(yīng)商的管理,不僅僅影響采購(gòu)的成本和效益以及庫(kù)存的管理,而且影響財(cái)務(wù)評(píng)估和付款的有效性。所以加強(qiáng)采購(gòu)與供應(yīng)商管理和控制,既是保證物料符合質(zhì)量管理的要求,也是保證產(chǎn)成品質(zhì)量和提高客戶滿意度的重要手段和途徑[5]。圖1為采購(gòu)、供應(yīng)過(guò)程間各子過(guò)程的相互關(guān)系和作用圖。
2.1.1 采購(gòu)計(jì)劃的制定和執(zhí)行情況
2013年共接受工作包21個(gè),器材采購(gòu)和發(fā)放任務(wù)共47批次,年度各項(xiàng)給供編制采購(gòu)計(jì)劃141份;年度發(fā)出代料單95份,處理緊急發(fā)放8項(xiàng),器材采購(gòu)接受9000余項(xiàng)和發(fā)放近15000余次。按計(jì)劃時(shí)間節(jié)點(diǎn)到貨完成率89%,到貨及時(shí)率85%,未出現(xiàn)重大缺料事故,保證了生產(chǎn)的正常進(jìn)行,但是到貨完成率和及時(shí)率有待提高。
表1為2013年10月項(xiàng)目材料采購(gòu)計(jì)劃與執(zhí)行情況。
2.1.2 器材采購(gòu)狀況
2013年,共發(fā)出采購(gòu)合同約613份,采購(gòu)各類器材8 000余項(xiàng)次,采購(gòu)貨值總金額約為5 000多萬(wàn)美元。已發(fā)合同中約75.3%已執(zhí)行,其余合同仍在執(zhí)行過(guò)程中。質(zhì)量部門(mén)共處理21項(xiàng)比較重大的采購(gòu)器材質(zhì)量拒收問(wèn)題,在確保生產(chǎn)進(jìn)度的同時(shí)又兼顧了器材物料采購(gòu)的質(zhì)量,為公司挽回了經(jīng)濟(jì)損失。2013年,全年共完成了253項(xiàng)次器材的緊急采購(gòu)(包括向兄弟單位緊急求援),有力地保證了公司各民機(jī)項(xiàng)目生產(chǎn)的順利進(jìn)行,為完成全年公司生產(chǎn)任務(wù)做出了重大貢獻(xiàn)。
2.1.3 器材供應(yīng)商管理狀況
沈飛民機(jī)公司有效采購(gòu)供應(yīng)商目錄總共有121家合格供應(yīng)商,其中包括A類供應(yīng)商40家,2013年新增加供應(yīng)商共12家,已經(jīng)納入了采購(gòu)合格供應(yīng)商目錄。根據(jù)沈飛民機(jī)質(zhì)量管理要求,每月需做供應(yīng)商的績(jī)效評(píng)價(jià),從而達(dá)到對(duì)合格供應(yīng)商的有效管理。從績(jī)效評(píng)價(jià)的結(jié)果來(lái)看,供應(yīng)商的質(zhì)量情況相對(duì)穩(wěn)定,基本都達(dá)到了優(yōu)秀的標(biāo)準(zhǔn)。
圖1 采購(gòu)、供應(yīng)過(guò)程間各子過(guò)程的相互關(guān)系和作用圖
表1 2013年10月項(xiàng)目材料買購(gòu)計(jì)劃與執(zhí)行情況表
2.2 存在的問(wèn)題
2.2.1 采購(gòu)計(jì)劃制定不合理
在沈飛民機(jī)采購(gòu)計(jì)劃制定及執(zhí)行過(guò)程中,存在一些不穩(wěn)定因素,如采購(gòu)計(jì)劃與實(shí)際供應(yīng)差距較大,生產(chǎn)脫節(jié)等問(wèn)題較多。除供應(yīng)商自身產(chǎn)能緊張?jiān)蛑猓洳糠衷蚴怯捎诠緝?nèi)部財(cái)務(wù)付款流程不暢,拖欠部分成品件供應(yīng)商甚至客戶的貨款,造成供應(yīng)商對(duì)公司降低信用等級(jí),限制信用額度,從而進(jìn)一步影響到供貨,給公司的項(xiàng)目生產(chǎn)和產(chǎn)品交付造成極大困難和威脅,最終導(dǎo)致采購(gòu)計(jì)劃于實(shí)際到貨存在較大的差異。另外,一些其它的問(wèn)題,如定額更改滯后、ERP系統(tǒng)中數(shù)據(jù)信息不準(zhǔn)確等也會(huì)導(dǎo)致采購(gòu)計(jì)劃與實(shí)際到貨出現(xiàn)差異的可能性。圖2為導(dǎo)致采購(gòu)計(jì)劃制定不合理的因果魚(yú)刺圖。
圖2 采購(gòu)計(jì)劃不合理魚(yú)刺圖
2.2.2 供應(yīng)商交付延期
制造商為了保持和加強(qiáng)自己的核心競(jìng)爭(zhēng)力,會(huì)把主要精力放在企業(yè)的關(guān)鍵業(yè)務(wù)上,以充分發(fā)揮其競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),而把企業(yè)中非核心的業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)移給供應(yīng)商來(lái)完成,以降低成本和風(fēng)險(xiǎn)。隨著整個(gè)供應(yīng)鏈集成度的提高,這種業(yè)務(wù)外包的程度和范圍越來(lái)越大,對(duì)供應(yīng)商的要求也越來(lái)越高,主要體現(xiàn)在價(jià)格、質(zhì)量、交貨期、彈性等方面。而在交貨期方面,2013年,沈飛民機(jī)各供應(yīng)商器材交付情況基本穩(wěn)定,金屬原材料及化工品類的交付情況較好,標(biāo)準(zhǔn)件和電器件供應(yīng)商次之,但是少數(shù)外購(gòu)成品件供應(yīng)商交付延期,質(zhì)量問(wèn)題較多。據(jù)沈飛民機(jī)公司物料主管部門(mén)統(tǒng)計(jì),近些年來(lái)一些供應(yīng)商物料的交貨情況并不是非常理想,尤其是一些生產(chǎn)制造周期長(zhǎng)、市場(chǎng)獲取能力差、而重要程度卻很高的關(guān)鍵性物料經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)拖期現(xiàn)象。物料供應(yīng)不及時(shí)會(huì)導(dǎo)致公司生產(chǎn)上的延遲,而且會(huì)影響整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)品交貨期,給公司帶來(lái)不可估量的損失。
2.2.3 供應(yīng)商考核效果不明顯
在實(shí)際管理過(guò)程中,沈飛民機(jī)對(duì)B類供應(yīng)商的控制力度不夠,質(zhì)量、技術(shù)人員的任職資質(zhì)缺乏認(rèn)定,供應(yīng)商產(chǎn)品過(guò)程控制難以保證符合性,而僅依賴于供應(yīng)商管理處的監(jiān)控和檢查;當(dāng)供應(yīng)商在質(zhì)量方面出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),對(duì)供應(yīng)商的實(shí)物質(zhì)量問(wèn)題的懲處力度不夠,供應(yīng)商管理者又不重視,而僅依靠以往采取糾正措施和質(zhì)量通報(bào)的辦法進(jìn)行處理,供應(yīng)商不能從根本上糾正,所以一些問(wèn)題一直滯留在管理流程中。在系統(tǒng)管理的方法上對(duì)供應(yīng)商績(jī)效考核時(shí),每月月初對(duì)供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估頻次過(guò)于頻繁,運(yùn)用的數(shù)據(jù)和評(píng)價(jià)指標(biāo)過(guò)于滯后,考核內(nèi)容不全面且不能達(dá)到對(duì)供應(yīng)商全面準(zhǔn)確的評(píng)價(jià),從而導(dǎo)致考核效果沒(méi)有達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)。圖3為供應(yīng)商績(jī)效考核分析圖。
2.2.4 庫(kù)存管理不善導(dǎo)致物料資金積壓
企業(yè)庫(kù)存管理控制的主要目的是在保證企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)需求的前提下,使庫(kù)存量經(jīng)常保持在合理的水平上;掌握庫(kù)存量動(dòng)態(tài),適時(shí)、適量提出訂貨,避免超儲(chǔ)或缺貨;減少庫(kù)存空間占用,降低庫(kù)存費(fèi)用;控制庫(kù)存資金占用,加速資金周轉(zhuǎn)。由于沈飛民機(jī)庫(kù)房的條件、人員、單據(jù)等因素的限制,導(dǎo)致部分到貨器材不能及時(shí)驗(yàn)收和物料的積壓等現(xiàn)象;庫(kù)存管理系統(tǒng)中數(shù)據(jù)的不準(zhǔn)確以及BOM數(shù)據(jù)中一料多碼等原因,導(dǎo)致個(gè)別項(xiàng)目器材匹配率仍然不高;因接收質(zhì)量編號(hào)/爐批號(hào)不全的材料,并傳遞到了供應(yīng)商,可能會(huì)導(dǎo)致不能對(duì)供應(yīng)商原材料100%的可追溯性;雖然ERP系統(tǒng)MM模塊業(yè)務(wù)已經(jīng)基本建立,但部分業(yè)務(wù)流程及具體操作上仍然不夠完善,并不能涵蓋所有的業(yè)務(wù)范疇,如特制件、廢品補(bǔ)制、備件供應(yīng)等。因此,對(duì)原材料的庫(kù)房管理和庫(kù)存控制有待改進(jìn)和提高。
圖3 供應(yīng)商績(jī)效考核分析圖
3.1 流程標(biāo)準(zhǔn)化以規(guī)范采購(gòu)計(jì)劃的制訂
采購(gòu)計(jì)劃制定是實(shí)現(xiàn)物資管理的關(guān)鍵性步驟,也是企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)計(jì)劃中非常重要的組成要素。采購(gòu)計(jì)劃制定通過(guò)采取平庫(kù)立庫(kù)的方式形成具體的采購(gòu)計(jì)劃,并制定出相應(yīng)的物資采購(gòu)策略,在實(shí)施物資采購(gòu)計(jì)劃時(shí),各部門(mén)、各環(huán)節(jié)都應(yīng)進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)管和跟蹤。而流程標(biāo)準(zhǔn)化就是把各環(huán)節(jié)各部門(mén)有機(jī)地聯(lián)系起來(lái),就是把相關(guān)的輸入因素都考慮進(jìn)去,再按照一定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行程序化管理,每個(gè)步驟只能包含一項(xiàng)程序內(nèi)容并只能由一個(gè)部門(mén)負(fù)責(zé)管理,當(dāng)上個(gè)步驟完成后,下一步驟才能進(jìn)行。通過(guò)采用流程的標(biāo)準(zhǔn)化把客戶采購(gòu)的需求、生產(chǎn)的計(jì)劃進(jìn)度和庫(kù)存管理等因素綜合考慮進(jìn)來(lái),然后通過(guò)采購(gòu)物流管理進(jìn)行綜合的平衡,制定出采購(gòu)計(jì)劃表。如果采購(gòu)計(jì)劃表不符合采購(gòu)要求,不斷修改直到符合要求為止;制定出完整的采購(gòu)表后要備案保存留檔,物流管理處簽字后才算落實(shí)到采購(gòu)計(jì)劃的編制。通過(guò)流程的標(biāo)準(zhǔn)化手段來(lái)控制采購(gòu)計(jì)劃以實(shí)現(xiàn)采購(gòu)計(jì)劃的合理性和準(zhǔn)確性,不僅使得采購(gòu)計(jì)劃的制訂規(guī)范合規(guī)、合理、可監(jiān)督、可跟蹤,同時(shí)將所有對(duì)采購(gòu)計(jì)劃有影響的輸入信息都考慮在內(nèi)并進(jìn)行針對(duì)性的優(yōu)化,保證了采購(gòu)信息準(zhǔn)確地向供應(yīng)鏈的所有環(huán)節(jié)傳遞,所有的更改能夠快速地掌握并有效地貫徹實(shí)施[6-7]。 圖4即為具體的采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化流程圖。
3.2 健全績(jī)效考評(píng)制度,強(qiáng)化供應(yīng)商績(jī)效評(píng)價(jià)考核管理
績(jī)效評(píng)價(jià)是對(duì)供應(yīng)商提供器材是否準(zhǔn)時(shí)到貨及到貨質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)評(píng)價(jià),也就是對(duì)己經(jīng)選擇的供應(yīng)商根據(jù)實(shí)際表現(xiàn)的定期考核,達(dá)到對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行定期實(shí)際情況考察、改善供應(yīng)商管理、調(diào)動(dòng)供應(yīng)商的積極性以及對(duì)供應(yīng)商實(shí)施合理控制的目的。對(duì)于企業(yè)供應(yīng)商的績(jī)效考核,供應(yīng)鏈協(xié)會(huì)(Supply Chain Council)在2003年4月新版中給出了推薦,它推薦的供應(yīng)商績(jī)效關(guān)鍵評(píng)價(jià)指標(biāo)KPI共有13個(gè)。這些指標(biāo)從供應(yīng)商交貨的可靠性,供應(yīng)商的響應(yīng)性,供應(yīng)鏈的柔性,供應(yīng)商的成本和供應(yīng)商的資產(chǎn)管理效率等5個(gè)方面共同構(gòu)成了供應(yīng)商績(jī)效的評(píng)價(jià)指標(biāo)體系。隨著供應(yīng)商的不斷增多,器材供應(yīng)不斷的多樣化,管理變得越來(lái)越復(fù)雜,從而導(dǎo)致對(duì)供應(yīng)商考核指標(biāo)控制的難度也大大增加。公司應(yīng)加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商的考評(píng)管理,建立和完善供應(yīng)商績(jī)效評(píng)價(jià)體系,具體要做到以下內(nèi)容:
(1)制定和執(zhí)行合格供應(yīng)商的評(píng)價(jià)準(zhǔn)則和評(píng)價(jià)方法,成立專門(mén)評(píng)審團(tuán)隊(duì),對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行月評(píng)審;
(2)根據(jù)評(píng)審結(jié)果,有計(jì)劃地對(duì)合格供應(yīng)商的質(zhì)量保證能力進(jìn)行考察和評(píng)價(jià),根據(jù)對(duì)供應(yīng)商的評(píng)審結(jié)論和所提供產(chǎn)品的不符合性,提出需采取的糾正措施要求;
(3)根據(jù)其實(shí)施的績(jī)效和供應(yīng)商的能力,批準(zhǔn)、否決或撤消其提供產(chǎn)品/服務(wù)和加工源的資格,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)供應(yīng)商的整改,促進(jìn)供應(yīng)商按沈飛民機(jī)公司的要求進(jìn)行發(fā)展和培訓(xùn);
(4)為了保證供應(yīng)商評(píng)價(jià)考核的準(zhǔn)確性,要定期對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行再評(píng)價(jià)考核,但再評(píng)價(jià)考核的周期不宜過(guò)短,否則考核次數(shù)過(guò)于頻繁。盡量實(shí)現(xiàn)一月一次小評(píng),半年一次總評(píng),對(duì)這次評(píng)價(jià)考核不達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的供應(yīng)商應(yīng)限期整改或從合格供應(yīng)商目錄中除名,需要時(shí)通知顧客[8-10]。圖5為供應(yīng)商績(jī)效考核模型圖。
圖4 采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化流程圖
圖5 供應(yīng)商績(jī)效考評(píng)模型圖
3.3 建立“互利、互惠、雙贏”的供應(yīng)商合作伙伴關(guān)系
在當(dāng)前國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的大背景下,供應(yīng)市場(chǎng)的變化,采購(gòu)活動(dòng)已從傳統(tǒng)的“以買賣為目的”的一般買賣關(guān)系轉(zhuǎn)向“以供應(yīng)商關(guān)系管理為導(dǎo)向、以供應(yīng)商管理為目的”的合作伙伴關(guān)系。與供應(yīng)商的合作伙伴關(guān)系已經(jīng)成為企業(yè)獲取有利資源、提高采購(gòu)績(jī)效、降低成本、增強(qiáng)市場(chǎng)需求敏捷性和保持持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的重要戰(zhàn)略決策。民機(jī)公司在供應(yīng)商關(guān)系管理時(shí),應(yīng)重點(diǎn)培育、扶植和優(yōu)先發(fā)展戰(zhàn)略合作伙伴級(jí)供應(yīng)商。這里所提的戰(zhàn)略合作伙伴級(jí)供應(yīng)商是指所提供的產(chǎn)品/器材價(jià)值高,成本占最終產(chǎn)品的比例較大,其質(zhì)量和交付的及時(shí)性對(duì)產(chǎn)品的最終實(shí)現(xiàn)至關(guān)重要、唯一的供應(yīng)商。當(dāng)采購(gòu)各級(jí)供應(yīng)商所能提供的產(chǎn)品/器材時(shí),應(yīng)優(yōu)先選擇戰(zhàn)略合作伙伴級(jí)供應(yīng)商。為了更好地實(shí)現(xiàn)伙伴關(guān)系的管理,確立雙方“互利、互惠、雙贏”原則,應(yīng)建立及時(shí)溝通機(jī)制,讓一些優(yōu)秀供應(yīng)商更多地參與到企業(yè)新產(chǎn)品的研發(fā),甚至讓供應(yīng)商參與到企業(yè)的管理中來(lái),共同制定改進(jìn)行動(dòng)計(jì)劃,并按雙方承諾的計(jì)劃履行各自的責(zé)任和義務(wù),充分實(shí)現(xiàn)雙方技術(shù)和信息的交流。建立“互利、互惠、雙贏”的供應(yīng)商合作伙伴關(guān)系,具體包括以下內(nèi)容:
(1)加強(qiáng)供應(yīng)商關(guān)系的全面和長(zhǎng)期利益,影響采購(gòu)的總占有成本、供應(yīng)商選擇和持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)的分析與決策必須建立在事實(shí)和合作的基礎(chǔ)上;
(2)以全面評(píng)定為基礎(chǔ),識(shí)別和選擇關(guān)鍵供方,尤其對(duì)組織需要長(zhǎng)期采購(gòu)的關(guān)鍵產(chǎn)品,應(yīng)建立長(zhǎng)期的合作關(guān)系;
(3)采購(gòu)的管理層必須建立起有關(guān)活動(dòng)的愿景并有效進(jìn)行溝通,推動(dòng)供應(yīng)過(guò)程績(jī)效的巨大突破,并消除障礙,確保供應(yīng)過(guò)程績(jī)效的持續(xù)改進(jìn);
(4)與供方進(jìn)行多層次、多職能的溝通,必要時(shí)與供方對(duì)產(chǎn)品和過(guò)程績(jī)效聯(lián)合開(kāi)發(fā)和共同改進(jìn);
(5)以信任為基礎(chǔ),供應(yīng)商關(guān)系的改進(jìn)才能持續(xù)下去,這種信任不是靠簽訂一項(xiàng)長(zhǎng)期的合同而獲取的,而是需要長(zhǎng)期的行為和行動(dòng)表現(xiàn)出來(lái)的[11-12]。
3.4 建立庫(kù)存預(yù)警控制系統(tǒng)
一個(gè)完善、有效的庫(kù)存預(yù)警控制系統(tǒng)不僅要有有效的庫(kù)房管理制度和措施以及預(yù)警方式和處理方式,最主要的是把庫(kù)存控制在合理的范圍內(nèi)。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理中,要實(shí)施看板管理,推行“5S”管理??窗骞芾碜鳛閷?shí)現(xiàn)即時(shí)生產(chǎn)(JIT)的信息手段,能有效調(diào)控各生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的產(chǎn)品品種、數(shù)量和時(shí)間,消除生產(chǎn)環(huán)節(jié)的重復(fù),實(shí)現(xiàn)無(wú)庫(kù)存生產(chǎn)。實(shí)行看板管理,改送件制為取件制,可使在制品庫(kù)存合理化。庫(kù)存物料的多少和品類,要根據(jù)客戶的訂單和要求按需按質(zhì)備貨,實(shí)現(xiàn)看板管理。合理的庫(kù)存量是實(shí)現(xiàn)物料、資金周轉(zhuǎn)的基礎(chǔ),是系統(tǒng)能夠正常運(yùn)行和保證生產(chǎn)能及時(shí)完成的前提。建立庫(kù)存預(yù)警系統(tǒng)以對(duì)影響庫(kù)存的因子進(jìn)行記錄、分析和預(yù)測(cè),并提出對(duì)策。既不能使庫(kù)房物料、產(chǎn)品積壓,造成資金積壓,也不能造成供給不及時(shí)而缺貨,影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行,最終導(dǎo)致不能按時(shí)交貨而違約[13]。民機(jī)公司在建立自己的庫(kù)存預(yù)警系統(tǒng)時(shí),應(yīng)包含但不限于如下數(shù)據(jù)信息:名稱、牌號(hào)、規(guī)格、技術(shù)規(guī)范、定額、單位、庫(kù)存、發(fā)出材料數(shù)量、現(xiàn)在日期、本年計(jì)劃產(chǎn)量、最高存儲(chǔ)量、最低存儲(chǔ)量、高于最高儲(chǔ)備量報(bào)警,低于最小儲(chǔ)備量報(bào)警、有定額但長(zhǎng)期不使用報(bào)警;對(duì)于非金屬材料還應(yīng)包括超期易變質(zhì)材料提前報(bào)警一列信息。而在庫(kù)存預(yù)警控制系統(tǒng)中最為重要的部分就是對(duì)庫(kù)存量的控制,常用的方法就是控制圖法,如圖6所示。
圖6 庫(kù)存預(yù)警控制圖
最高存儲(chǔ)量=單機(jī)定額×本年計(jì)劃產(chǎn)量×110%;最低存儲(chǔ)量=單機(jī)定額×本年計(jì)劃產(chǎn)量×25%
在進(jìn)行庫(kù)存管理過(guò)程中,定期檢查庫(kù)存數(shù)量,并將檢查的數(shù)量統(tǒng)計(jì)到控制圖上,根據(jù)這些點(diǎn)判斷是否超出控制界限,以及判斷這些點(diǎn)排列狀況是否正常,來(lái)確定庫(kù)存管理過(guò)程是否處于一個(gè)穩(wěn)定的狀況。當(dāng)高于最高儲(chǔ)備量報(bào)警時(shí),高于最高儲(chǔ)備量報(bào)警一列填寫(xiě)的是此材料的庫(kù)存量;如果庫(kù)存量大于或等于最高存儲(chǔ)量,則實(shí)現(xiàn)報(bào)警功能;當(dāng)?shù)陀谧钚?chǔ)備量報(bào)警時(shí),低于最小儲(chǔ)備量報(bào)警一列填寫(xiě)的同樣是此材料的庫(kù)存量;如果庫(kù)存量小于最低存儲(chǔ)量,則實(shí)現(xiàn)報(bào)警功能[14-15]。
質(zhì)量管理體系的優(yōu)化是企業(yè)提高質(zhì)量管理水平和保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段,同時(shí)也是企業(yè)增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的核心。而采購(gòu)控制和供應(yīng)商管理是質(zhì)量管理體系的重要組成部分,通過(guò)對(duì)采購(gòu)環(huán)節(jié)的把控和對(duì)供應(yīng)商的考核、監(jiān)督,一方面有利于減少由于采購(gòu)不合理而導(dǎo)致的浪費(fèi)、庫(kù)存積壓等現(xiàn)象;另一方面有利于加強(qiáng)了對(duì)供應(yīng)商的控制、保證物料的質(zhì)量以及和供應(yīng)商建立良好的合作伙伴關(guān)系。所以,從采購(gòu)和供應(yīng)商管理的角度來(lái)看,優(yōu)化質(zhì)量管理體系需要制定合理的采購(gòu)計(jì)劃、有效的供應(yīng)商考核方法、與供應(yīng)商建立互惠共贏的合作伙伴關(guān)系和高效的庫(kù)存預(yù)警系統(tǒng),只有這樣企業(yè)的質(zhì)量管理體系才能等到正在的優(yōu)化和改進(jìn),企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量才有保證并才能在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出。
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(責(zé)任編輯:吳萍 英文審校:宋曉英)
On purchasing and supplier management in the light of optimization of SACC quality management system
HUANG Tao,WANG Lei,WANG Tuo,YANG Zhi-dang
(College of Economics and Management,Shenyang Aerospace University,Shenyang 110136,China)
Quality Management System has become one of the enterprises' effective methods to improve product quality and quality management.Purchasing and supplier management is a vital part of Quality Management System,and also an important method of optimizing the Quality Management System.Firstly,the Company Quality Management System was introduced from the perspective of SACC Quality Management System.And then through researching and analyzing the current purchasing and supplier management performance under this system,the existing problems were pointed out.Thus,eventually the corresponding and feasible strategies were put forward to optimize and improve the current SACC system.
purchasing;supplier management;SACC;quality management system
2014-12-02
黃濤(1964-),男,黑龍江嫩江人,教授,博士,主要研究方向:服務(wù)經(jīng)濟(jì)與貿(mào)易、技術(shù)創(chuàng)新和管理,E-mail:huangtao024@163.com。。
2095-1248(2015)03-0084-08
F274
A
10.3969/j.issn.2095-1248.2015.03.016