梁陽華

摘 要：制造業(yè)一直是我國的支柱行業(yè)，我國也是一個(gè)名符其實(shí)的制造大國。如今，隨著世界各國貿(mào)易開始聯(lián)系流通，制造業(yè)的競爭也變成了世界性的，導(dǎo)致制造業(yè)的大舞臺充滿了機(jī)遇，與此同時(shí)也帶來了很多的風(fēng)險(xiǎn)。為了應(yīng)對當(dāng)今越來越激烈的競爭，我們必須對自己提出更高的要求，以便更好為顧客服務(wù)。因此，為了達(dá)到這個(gè)目的，開始運(yùn)用現(xiàn)代加工技術(shù)來幫助企業(yè)更好地服務(wù)顧客。文章就為大家論述現(xiàn)代加工技術(shù)在生產(chǎn)制造中的運(yùn)用。

關(guān)鍵詞：現(xiàn)代加工技術(shù)；生產(chǎn)制造；運(yùn)用

隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，制造業(yè)的競爭的激烈程度越演越烈，給制造業(yè)帶來的壓力也變得更多。同時(shí)，隨著人們的生活水平提高，對產(chǎn)品的要求也越高，對制造業(yè)的要求越來越嚴(yán)格。制造業(yè)都希望通過一些方式來爭奪市場，贏得更多的利潤，使得現(xiàn)代加工技術(shù)廣泛的運(yùn)用在生產(chǎn)制造當(dāng)中。但是很多人都不太了解現(xiàn)代加工技術(shù)，文章就以此為大家進(jìn)行論述。

1 現(xiàn)代加工技術(shù)概述

現(xiàn)代加工技術(shù)是廣泛應(yīng)用在生產(chǎn)制造當(dāng)中的一種技術(shù)，是在原本應(yīng)用機(jī)械能的方式下加以改進(jìn)，變成能夠?qū)Χ喾N能利用的一種方式。通過這種方式能夠大大的提高我們的工作效率，并且使得制作產(chǎn)品更精細(xì)。同時(shí)，現(xiàn)代加工技術(shù)為了更好迎合顧客，也在不斷進(jìn)行調(diào)整當(dāng)中。為了使制造產(chǎn)品更加精細(xì)，高效率和高品質(zhì)同時(shí)實(shí)現(xiàn)，現(xiàn)在現(xiàn)代加工技術(shù)緊追時(shí)代的步伐不斷應(yīng)用新興技術(shù)，加強(qiáng)對智能化的應(yīng)用，在加工過程中做到綠色無污染。為了讓大家對現(xiàn)代加工技術(shù)進(jìn)行了解，作者將其與普通的機(jī)械加工進(jìn)行對比，來看一看現(xiàn)代加工技術(shù)的優(yōu)勢?，F(xiàn)代加工技術(shù)在使用的過程中自動化，并且加工的痕跡比較少。在生產(chǎn)制造中對于能量的應(yīng)用廣泛，并且在應(yīng)用時(shí)可以不用其他的工具?，F(xiàn)代加工技術(shù)的出現(xiàn)滿足了人們?nèi)找嬖鲩L的需求，達(dá)到制造業(yè)對自己的自我挑戰(zhàn)。我們也要經(jīng)常進(jìn)行反思，積極發(fā)現(xiàn)需要改進(jìn)的地方，并及時(shí)作出調(diào)整，不能固步自封，思想陳舊，才不會被激烈的競爭所淘汰。發(fā)展的過程可能會充滿了艱辛，要學(xué)會吸取其他發(fā)達(dá)國家的經(jīng)驗(yàn)，不斷進(jìn)行調(diào)整，最終使現(xiàn)代加工技術(shù)達(dá)到更好的目的。

2 現(xiàn)代加工技術(shù)的運(yùn)用

2.1 高速加工技術(shù)

我們的加工工藝可以分為磨削加工和切削加工，下面就論述下高速加工技術(shù)在這兩個(gè)加工當(dāng)中的運(yùn)用。在磨削加工當(dāng)中，應(yīng)用高速加工技術(shù)可以使得高效率和高品質(zhì)同時(shí)出現(xiàn)，是一種非常好的加工方法，這也使得其在很多方面都被廣泛應(yīng)用主要是以下三個(gè)方面：以砂輪高速、高進(jìn)給速度和大切深為主要特征的高效深磨；超高速外圓磨削使用高速砂輪對階梯軸、曲軸等零件外圓回轉(zhuǎn)表面進(jìn)行超高速高效率精密磨削加工；難磨材料的高速磨削。在切削加工當(dāng)中，應(yīng)用高速加工技術(shù)可以使零件的加工變得更加完美。高速切削加工技術(shù)可用于加工有色金屬、鑄鐵、鋼、纖維強(qiáng)化復(fù)合材料等，還可以用于切削加工各種難加工材料。其中，加工鑄鐵和鋁合金最為普遍。

2.2 精密加工技術(shù)

精密加工就是將精密度達(dá)到一個(gè)更高的水平，可以將精密加工分為精密切削、精密磨削和超光滑表面。在精密切削工藝當(dāng)中，我們改變了以前的宏觀方式，是運(yùn)用微觀的方式，導(dǎo)致之前的重要影響因素變成了非重要影響因素，可以更好對加工工藝進(jìn)行控制?，F(xiàn)在這項(xiàng)技術(shù)正在不斷推廣，不斷在制造業(yè)為大家服務(wù)，并且現(xiàn)在的很多重要材料都通過這技術(shù)被大家使用。為了使更多的材料被大家使用，項(xiàng)應(yīng)該不斷加強(qiáng)加工工藝方法的研究，使得精密度變得更高，這是未來的發(fā)展趨勢和研究重點(diǎn)。精密磨削加工是利用細(xì)粒度的磨?；蛭⒎蹖谏饘佟⒋嘤膊牧系冗M(jìn)行加工，得到高精度和小表面粗糙度值。超光滑表面主要應(yīng)用于以強(qiáng)激光、短波光學(xué)為代表的工程領(lǐng)域，主要目的是為了減小散射，提高抗破壞閾值；以及以磁記錄頭、大規(guī)模集成電路基片等器件為主的電子工業(yè)領(lǐng)域。

2.3 特種加工技術(shù)

特種加工是一種直接利用電能、熱能、聲能、光能、化學(xué)能和電化學(xué)能，有時(shí)也結(jié)合機(jī)械能對工件進(jìn)行加工的一種方法。特種加工主要應(yīng)用于難加工材料、形狀特別復(fù)雜、細(xì)微結(jié)構(gòu)以及高精度、表面質(zhì)量有特殊要求的零件的加工。主要包括以下幾個(gè)方面：電火花加工是通過導(dǎo)電工件和工具電極之間脈沖性火花放電時(shí)的電腐蝕現(xiàn)象來蝕除多余材料，以達(dá)到對工件尺寸、形狀以及表面質(zhì)量要求的加工技術(shù)，該技術(shù)主要用于穿孔成形加工（沖模、型腔模、小孔/異形小孔），線切割加工；電解加工是利用金屬在電解液中產(chǎn)生陽極溶解的原理去除工件材料的特種加工，目前主要用于批量生產(chǎn)條件下難切削材料和復(fù)雜型面、型腔、薄壁零件以及異型孔的加工，還可以用于去毛刺、刻印、磨削、表面光整加工等方面；超聲波加工是利用工具斷面的超聲振動，通過磨料懸浮液加工脆硬材料的一種成型方法，主要應(yīng)用于型孔、型腔加工，切割加工，超聲清洗，焊接加工，超聲波處理；激光加工是把具有足夠能量的激光束聚焦后照射到所加工材料的適當(dāng)部位，在極短的時(shí)間內(nèi)，被照部位迅速升溫，材料發(fā)生氣化、熔化、金相組織變化以及產(chǎn)生相當(dāng)大的內(nèi)應(yīng)力，從而實(shí)現(xiàn)工件材料被去除、連接、改性或分離等加工，由于具有高平行度、高能量密度、能通過透明體進(jìn)行加工、裝置簡單等特點(diǎn)，主要用于激光打孔、激光切割、激光焊接、金屬表面處理、激光存儲等。

2.4 快速成型技術(shù)

快速成型技術(shù)是新時(shí)代的一種產(chǎn)物，其結(jié)合了多種先進(jìn)技術(shù)，具備了更多的優(yōu)點(diǎn)?？焖俪尚图夹g(shù)的出現(xiàn)，是由于人們在觀察三維實(shí)物時(shí)逆向思考才發(fā)現(xiàn)的，變換了思考角度，不再從實(shí)物出發(fā)研究其構(gòu)造，而是從構(gòu)造出發(fā)研究實(shí)物?？焖俪尚图夹g(shù)的出現(xiàn)解決了很多問題。因?yàn)槠涫侨S實(shí)物研究，可以直接應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù)進(jìn)行模擬，可以減少研究時(shí)間，使產(chǎn)品的成本降低，并且可以多次試驗(yàn)，方便進(jìn)行改進(jìn)。在制造復(fù)雜的零件時(shí)，不需要工具就能完成。在快速成型技術(shù)當(dāng)中還有很多不完善的地方，比如成品比較貴不能廣泛推廣的問題。但是，在這些問題一旦解決，對我國制造業(yè)的影響將是巨大的，可改變我國制造業(yè)的現(xiàn)狀，增加制造業(yè)的競爭力，從而使我國在國際競爭中占有一席之地。

3 結(jié)束語

我國一直以來都致力于對制造業(yè)的發(fā)展，也是一個(gè)制造大國，并且出口率非常高。但是我國的制作工藝和發(fā)達(dá)國家還有一定的差距。為了改變這個(gè)現(xiàn)狀和適應(yīng)時(shí)代的發(fā)展，我國制造業(yè)必須加強(qiáng)對現(xiàn)代加工技術(shù)的研究，不斷對其進(jìn)行改進(jìn)，增加我國制造業(yè)的競爭力，實(shí)現(xiàn)我國成為制造強(qiáng)國的目標(biāo)。

參考文獻(xiàn)

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