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        食品中錫前處理及檢測方法研究

        2015-01-29 14:12:35
        中國科技信息 2015年21期
        關(guān)鍵詞:檢測方法

        林 毅

        食品中錫前處理及檢測方法研究

        林 毅

        錫化合物被廣泛用于催化、穩(wěn)定、殺蟲等各方面,由此引發(fā)的環(huán)境污染導(dǎo)致食品中的錫污染嚴(yán)重。本文綜述了食品中錫檢測過程的前處理方法、檢測方法,并在此基礎(chǔ)上對未來的發(fā)展趨勢作了展望。

        錫的化合物被廣泛用于催化劑、穩(wěn)定劑、添加劑和陶瓷工業(yè)的乳化劑,生產(chǎn)塑料及農(nóng)用殺蟲劑等,造成全球環(huán)境的普遍污染,在富集作用的作用下,通過食物鏈對人的健康產(chǎn)生危害。食品安全關(guān)系民生,保障食品安全至關(guān)重要。我國曾經(jīng)發(fā)生過因食用被錫污染的豬油而引發(fā)的重大食品中毒問題。錫作為一種人體必需的微量元素,當(dāng)其過量時對人體有害。食品中的錫,特別是罐頭食品中的錫污染較為嚴(yán)重。罐頭食品許多為低酸性,內(nèi)層多為鍍錫,在密封儲存時易溶出錫,進而污染食品。罐頭食品中的錫的檢測為罐頭食品檢測計劃中的重要部分,同時也是罐頭食品衛(wèi)生指標(biāo)的重要內(nèi)容。

        近年來,眾多學(xué)者對食品中錫的消解與測定作了大量研究,取得了較大進展。消解方法主要有:微波消解、濕法消解、干法消解;檢測方法主要有:原子熒光光譜法、原子吸收光譜法、苯茐酮比色法。針對不同樣品選擇適合的消解方法與檢測方法,是能否準(zhǔn)確、快速分析食品中錫含量的關(guān)鍵。因此本文就食品中錫的前處理、檢測方法進行比較系統(tǒng)的介紹,為食品中錫的測定提供依據(jù)。

        錫的作用及食品中錫的污染狀況

        錫是人體必需的微量元素,正常人體含錫約為17mg。通過消化道、呼吸道、皮膚及眼結(jié)膜等進入機體。

        錫存在于人體的胸腺細(xì)胞中,能夠產(chǎn)生抑制腫瘤的錫化合物,抑制癌細(xì)胞的生成;促進蛋白質(zhì)和核酸的合成,有利于身體的生長發(fā)育;影響血紅蛋白的功能;促進傷口的愈合等功能。一般來說,金屬錫是無毒的,但攝入過量則會發(fā)生中毒。過量攝入錫會出現(xiàn)頭暈、惡心、腹瀉、記憶力減退等癥狀;吸入性,特別是有機錫中毒會引起神經(jīng)系統(tǒng)能量代謝和氧自由基的清除,引起嚴(yán)重疾病。錫在許多場合特別是含高濃度錫的膳食對微量元素的吸收和代謝產(chǎn)生嚴(yán)重干擾,如鋅、鐵、銅、硒,同時還會降低血液中的鉀的濃度,導(dǎo)致心律失常等疾病。

        環(huán)境是人類賴以生存的介質(zhì),大氣、水、土壤作為環(huán)境中的三大因子,現(xiàn)今環(huán)境污染嚴(yán)重,空氣、土壤、水被嚴(yán)重污染,環(huán)境污染直接影響著我們的日常生活。有機錫農(nóng)藥和防污涂料是水環(huán)境中有機錫的主要來源,用作殺蟲劑的有機錫約占工業(yè)用總有機錫的30%,每年要消耗8000t農(nóng)用有機錫化合物,農(nóng)藥大多采用噴灑法施用,對土壤、大氣、水造成嚴(yán)重的污染。農(nóng)藥的濫用,導(dǎo)致環(huán)境污染嚴(yán)重,進而污染食品。特別是罐頭食品中,以錫包裹在鐵內(nèi)部鑄成鍍錫鐵皮就是人們常說的“馬口鐵”,用來包裝食品,如糖果、餅干、煙草、奶粉等。罐頭食品經(jīng)長期儲存,特別是在一些酸性食品中,罐內(nèi)壁的錫受內(nèi)容物的腐蝕而緩慢發(fā)生溶解,稱為“錫溶出”,污染食品。

        錫的前處理方法

        食品中錫的測定,首先涉及樣品的分解。碳鏈結(jié)構(gòu)不同構(gòu)成生物多樣性,進而構(gòu)成食品種類繁多,不同食品基體不同,但都是由有機質(zhì)、無機質(zhì)組成,主要由有機質(zhì)構(gòu)成,因此樣品中有機質(zhì)的分解消化是否完全直接影響著檢測結(jié)果。實驗室日常檢測樣品的過程中需要根據(jù)具體樣品、樣品數(shù)量多少、實驗室客觀條件等,選擇適當(dāng)消解方法。因此,以下比較了濕法消解、干法消解、微波消解,通過分析準(zhǔn)確度、消解時間長短、操作的復(fù)雜程度、回收率、一次可消解的樣品數(shù)量的多少等,以便根據(jù)實驗室的具體情況選擇適當(dāng)?shù)南夥椒ā?/p>

        濕法消解

        濕法消解是目前做錫分析的最直接、最有效、最經(jīng)濟的一種樣品前處理手段,使用高氧化性的強酸并同時加熱消解,破壞樣品中的有機物或還原物的方法。相對微波消解、干法消解等方法優(yōu)點在于,可憑經(jīng)驗控制溫度和反應(yīng)速度,可以對應(yīng)不同基體樣品同時消解,樣品處理速度快,方法設(shè)備普及。濕法消解基本在加熱板上進行,只要加熱板空間夠大,可同時消化多個樣品,當(dāng)樣品較多時選用濕法消解,但準(zhǔn)確度低、空白值較高,實際工作中可以和其他方法互補使用。

        錫的濕法消解使用濃硝酸進行消解,反應(yīng)過程較為劇烈,在加熱消解過程中產(chǎn)生有害氣體二氧化氮,且瓶口敞開易導(dǎo)致錫的損失和實驗室環(huán)境污染。濕法消解工作強度大,若通風(fēng)條件不好長期操作會影響操作人員健康,吸入的酸霧會危害呼吸道,危害操作人員的健康,且高氯酸為易爆物,易產(chǎn)生安全事故。

        濕法消解消解樣品時,要求嚴(yán)格控制溫度,溫度太低硫酸難以趕盡;溫度太高,則容易生成難溶的焦硫酸鹽或二氧化錫。

        濕法消解用酸量大,能量消耗大,電熱板加熱不均勻、加熱過程中樣品飛濺帶來實驗誤差。樣品的基體不同,消解時加入酸的順序、量也不同,消解如進行不徹底,易造成檢測結(jié)果的誤差。錫的檢測中加入樣品中的強酸有濃硝酸、濃硫酸、高氯酸等,由于高氯酸加熱分解,硝酸對于對檢測結(jié)果的影響較大,文獻實驗了硝酸-高氯酸、硝酸-硫酸-高氯酸消化法,表明硝酸-硫酸-高氯酸消化法優(yōu)于硝酸-高氯酸消化法,其原因是硝酸-高氯酸消化法未加入硫酸,不利于微量錫的溶解,易造成微量錫的流失。

        硝酸對熒光值的影響較為明顯,所以在消解完全后要進行趕酸,保持一定的酸濃度。在日常的試驗中,為保證樣品消解完全可先加入硝酸、硫酸過夜,次日再于電熱板上消化。

        干法消解

        干法消解,其原理是利用高溫破壞樣品中的有機物,使樣品分解,留下的殘渣再用適當(dāng)?shù)娜軇┤芙獾南夥椒?。目前,實驗室干法消解主要用到電爐、馬弗爐,電爐加熱升溫較為不穩(wěn)定,消解的時候敞開,暴露在環(huán)境中,測得結(jié)果平行性較差;馬弗爐測得結(jié)果平行性較好,因灰化溫度由馬弗爐控制,爐內(nèi)溫度較為穩(wěn)定,平行樣的消解程度基本相同,穩(wěn)定性好;馬弗爐、電爐價格不貴,一般實驗室均有配備,所以干法消解在一般實驗室均可完成。

        干法消解一般步驟如下:稱取一定量樣品置于陶瓷坩堝中,在電爐上小火灰化至無白煙冒出,然后移入馬弗爐中以高溫灰化4-6h,取出坩堝。如灰化不完全,即有炭粒,冷卻后,加入少量濃硝酸,在電爐上加入至無白煙冒出,再移入馬弗爐中,再灰化2-3h。如此反復(fù)操作,直至無炭粒為止,至冷卻后,定容備用。

        干法消解時在樣品中加入高濃度硝酸鎂,硝酸鎂在高溫環(huán)境中附著在錫表面,形成一層保護膜,錫包裹在硝酸鎂內(nèi)部,即使將溫度上升至900℃也不會破壞保護膜,因而當(dāng)提高溫度進而提高樣品消化速率、消化程度時,不存在待測樣品的流失,所測得的結(jié)果平行性好、重復(fù)性強,同時高溫使得某些難以消化的樣品較易消化,樣品的稱量可以較大,加入試劑少,本底值較低且可以批量消解,樣品較多時可采用本方法進行消解。

        干法消解試劑加入量少,本底值較低;干法消解利用高溫破壞樣品中的有機物而錫元素較容易揮發(fā),干法消解消化溫度高、周期長,耗時較長,步驟繁瑣,易于引起錫的揮發(fā)損失,導(dǎo)致靈敏度低,回收率低。

        微波消解

        微波消解是近年來發(fā)展起來的極有前景的樣品前處理方法,當(dāng)微波通過試樣時,極性分子隨微波頻率快速變換取向,與周圍分子相互碰撞摩擦,分子的總能量增加,使試樣溫度急劇上升,因此微波消解能力增強,能消解許多傳統(tǒng)方法難以消解的樣品。

        微波消解樣品時,先加入硝酸浸泡過夜,次日再進行消解。大多數(shù)傳統(tǒng)消解方法中所用到的酸都可以用于微波消解且用量較少而密閉,可消除不必要環(huán)境污染和對人體健康的損害;其消解在密閉的環(huán)境中進行,可防止元素?fù)]發(fā)造成偏差和對環(huán)境的污染,同時可以防止酸霧對操作人員的危害。錫的微波消解過程中加入硝酸、高氯酸、過氧化氫等,高氯酸易引起爆炸,試驗中較少用到。消解過程可延長升溫時間,使樣品充分消解同時使錫充分氧化。由于在消解處于密封的環(huán)境中,硝酸沒有外泄,因而消解液中的硝酸濃度較高,由于硝酸對錫的測定影響較大,所以必須進行趕酸處理,同時如不進行趕酸則空白值太高,導(dǎo)致準(zhǔn)確度低。保證定容后的樣液酸度在2.0%~4.0%之間,才能達到錫的最佳測定條件。

        微波消解消解樣品時,微波消解儀采用光纖壓力自控密閉微薄消解罐中的壓力,應(yīng)把含樣品最多的消化管作為壓力控制管,避免超壓而自動卸壓造成誤差。消解過程不同步驟設(shè)置與樣品消解相適應(yīng)的壓力、時間,壓力設(shè)置太低,基體復(fù)雜、難消化的樣品消解后消化液不夠澄清,則消化不完全;壓力設(shè)置太高,當(dāng)超壓時儀器自動卸壓,錫元素難免損失,因此升溫過程應(yīng)選用適當(dāng)?shù)膲毫n、升溫時間。

        消解過程設(shè)置時應(yīng)注意設(shè)置排風(fēng)時間,因為消解時設(shè)置溫度較高,消解完成時消解罐表面溫度,防止?fàn)C傷同時消解箱內(nèi)有一定量酸霧,應(yīng)利用排風(fēng)系統(tǒng)把酸霧排盡。從消解箱中取出消解罐時一定要放冷再打開,否則打開時會有大量的氧化亞氮、二氧化氮逸出,既影響人體健康又污染環(huán)境,同時影響其他項目的檢測。

        微波消解利用高溫高壓消解樣品,操作快速便捷、樣品徹底消化;試劑用量少,酸霧保留在消解罐內(nèi),無樣品揮發(fā)損失及污染,待測元素?fù)p失少、準(zhǔn)確度高;避免對人體健康的傷害、環(huán)境污染,具有安全環(huán)保等特點,其主要缺點是微薄消解儀價格昂貴常規(guī)實驗室配備較為困難。梁利用微波消解法測定罐頭食品中的錫,回收率99.7%-108.3%,檢出限為0.067mg/kg。

        錫的檢測技術(shù)

        樣品不同、選擇的消解方法不同,導(dǎo)致樣品消解程度的差異、消解液的組成不同;當(dāng)樣品中的有機質(zhì)消解透徹,樣液中的無機元素也會對檢測結(jié)果造成影響。如何減少共存元素,減少干擾,提高準(zhǔn)確度是選擇檢測方法的關(guān)鍵。苯茐酮比色法操作繁瑣、靈敏度低、準(zhǔn)確度低,較少采用,以下就原子熒光光譜法、原子吸收光譜法進行比較。

        原子熒光光譜法

        原子在吸收特定的光譜之后會發(fā)射出特定的譜線,根據(jù)其波長可以間接測定元素濃度。原子熒光光譜具有靈敏度較高、低檢出限及成本較低的特點,可以準(zhǔn)確分析出試樣中所含的錫元素,在應(yīng)用方面較為普遍、廣泛。目前,主要用到的有氫化物-原子熒光光譜法、電感耦合等離子發(fā)射光譜法(ICP)、紫外分光光度計法等。其中電感耦合等離子發(fā)射光譜法(ICP)具有高靈敏度的特點,但儀器成本較高、常規(guī)實驗室配備較為困難;紫外分光光度計成本較低,但靈敏度相對而言不高;氫化物-原子熒光光譜儀具有低成本、高靈敏度的特性,加之其具有操作便捷,方便使用,值得推廣。

        氫化物-原子熒光光譜法測定樣品中的錫過程:樣品消解后,在一定濃度的載硫酸、硼氫化鈉的作用下生成錫的氫化物(SnH4),由載氣帶入原子化器中進行原子化并在陰極燈的照射下被激發(fā)至高能態(tài),去活化回到基態(tài)時發(fā)射出特定波長的熒光,從而根據(jù)熒光強弱測定錫的含量。要保證錫被完全氧化成SnH4,要控制好載硫酸的濃度,不同載硫酸介質(zhì)、酸濃度的不同影響著熒光值,進而影響其靈敏度。錫檢測過程可采用硝酸、硫酸、鹽酸作為載硫酸。遮蔽劑可以大大提高靈敏度和穩(wěn)定性,遮蔽劑的選擇有鐵氰化鉀-草酸、硫脲-抗壞血酸。

        錫的測定過程中,國標(biāo)GB 5009.16-2014以硫酸為載流酸,同時以硫脲-抗壞血酸為還原劑進而進行錫含量的測定。原理中說明錫被氧化成四價錫,在硼氫化鈉的作用下錫的氫化物。標(biāo)準(zhǔn)系列與樣品消化液中加入了高濃度的硫脲-抗壞血酸,硫脲-抗壞血酸又是強還原劑,四價錫易被還原成二價,且同時四價錫形成氫化物的酸度范圍很窄,氫化物不穩(wěn)定,室溫易分解,導(dǎo)致熒光值較低,線性差,靈敏度低,重復(fù)性差,回收率低等現(xiàn)象。

        在利用氫化物-原子熒光光譜儀進行錫測定時,錫被氧化成四價錫,要控制好酸度,以硫脲-抗壞血酸作為遮蔽劑、2.0%硫酸作為載硫酸能較快且準(zhǔn)確的檢測出試樣中所含錫的含量,如文獻得出檢出限0.067mg/kg,回收率99.7%~108.3%,可廣泛用于食品中錫的檢測。

        原子吸收光譜法

        原子吸收光譜法,是基于氣態(tài)的基態(tài)原子吸收特定光譜,根據(jù)吸收強度強弱來定量被測元素含量的分析方法。根據(jù)原子化器的不同,常見的有石墨爐原子吸收光譜法、火焰原子吸收光譜法。

        石墨爐原子吸收光譜法

        當(dāng)含錫的消解液通過石墨管時,電流產(chǎn)生的高溫使得消解液中的錫原子化,錫的原子化溫度在2260℃,石墨爐原子吸收光譜儀最大溫度可以達到3000℃,通常使用塞曼效應(yīng)法消除背景干擾。原子化過程為干燥、灰化、原子化,不斷加大溫度使得原子化得以進行。

        石墨爐原子吸收法測定樣品中的錫主要存在問題是錫易與石墨發(fā)生反應(yīng),錫的氧化物、硫化物易揮發(fā),易受基體干擾。文獻,不加基體改進劑其原子吸收信號隨原子化溫度的上升變化相當(dāng)平緩,說明不加基體改進劑其靈敏度隨原子化溫度的升高而提高不大,因而不利于成分復(fù)雜的樣品的測定。石墨爐原子吸收法測定樣品中的錫可以加入基體改進劑、不加基體改進劑,不加基體改進劑的情況適用于生活飲用水、礦泉水等基體簡單、易于消解或不用消解的樣品或消解液中干擾物較少的樣品。需要加入基體改進劑如硝酸鎂,其原子化的過程溫度大大提高,試樣干燥、灰化、原子化更為完全,大大提高了靈敏度、準(zhǔn)確度。

        文獻中試驗了磷酸二氫銨、硝酸鈣、硝酸銨、硝酸鈀+硝酸鎂、氯化鈀+抗壞血酸分別作為基體改進劑時錫的回收率,實驗證明硝酸鈀+硝酸鎂、氯化鈀+抗壞血酸作為基體改進劑時回收率高,說明這二者作為基體改進劑效果好,鈀的氯化物通過加熱分解或還原劑還原成金屬鈀,由于高溫使得被分析元素與金屬鈀形成“合金”形式,穩(wěn)定到足夠的熱解溫度,同時鎂的存在組成的鎂與鈀基體改進劑優(yōu)于無鎂存在的改進劑,但抗壞血酸比較容易氧化,不易于保存,需要現(xiàn)配現(xiàn)用,所以平常使用選用硝酸鈀+硝酸鎂作為基體改進劑較為方便。

        石墨爐原子吸收光譜法對樣品的利用率高,因而其檢出限低、靈敏度高,主要用于痕量分析,但其檢測過程較為復(fù)雜、儀器升溫速度慢、檢測時間長,檢測一個樣品需要5~6min,如進行平行樣測試,耗時更長,不適用于大批量樣品的檢測。

        火焰原子吸收光譜法

        通過調(diào)節(jié)燃?xì)饬髁靠梢允箿囟冗_到2350℃,達到錫原子化的溫度。錫檢測的原子化過程,通常使用乙炔-空氣作為燃?xì)?,雖然氧化二氮乙炔燃燒溫度更高,但其燃燒的安全性差且產(chǎn)生的灰塵對測定有一定的影響,所以不選用氧化二氮乙炔作為燃?xì)?,選用氘燈校正背景。

        因為火焰原子吸收光譜法對樣品的利用率較低只有20%,所以標(biāo)準(zhǔn)系列選用的濃度較高,因而適用于檢測錫含量較高的食品,如罐頭食品等。罐頭類食品如食用菌、肉類、果蔬類罐頭中的錫的限量值均為250mg/kg,限量值較高,適用于該方法。由于所使用的標(biāo)準(zhǔn)系列濃度較高,其檢測結(jié)果受試樣共存物的影響較小,準(zhǔn)確度高。樣品消化后直接上機,測定樣品所用時間只有3~5s,因而測試速度較快,適用于大批量樣品的檢測。

        展望

        食品中錫的檢測與分析是目前環(huán)境和食品安全分析領(lǐng)域的前沿課題。隨著科技的不斷創(chuàng)新,目前開發(fā)了一系列先進的樣品消解與分析技術(shù),但是日目前錫的檢測技術(shù)尚不成熟,各種消解方法與檢測方法各有優(yōu)缺點。使用更加環(huán)保的前處理方法、減少試劑的使用,簡化試驗步驟,提高準(zhǔn)確度和穩(wěn)定性,是當(dāng)前食品中錫的檢測的關(guān)鍵。針對組成各異的食品,如何建立快速、準(zhǔn)確、無損失的前處理方法及選擇何種檢測方法、如何優(yōu)化檢測條件、避免干擾是主要問題。靈敏度高、檢出限低、穩(wěn)定性好的前處理方法與檢測方法對食品中錫的測定至關(guān)重要,目前各種方法各有優(yōu)缺點,有待進一步研究和改良。

        10.3969/j.issn.1001-8972.2015.21.002

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