唐彩麗
(中國石油天然氣股份有限公司遼陽石化分公司,遼陽 111003)
產(chǎn)品成本是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程物質消耗、勞動消耗的綜合貨幣表現(xiàn)。石油企業(yè)在推動國民經(jīng)濟發(fā)展及科學技術創(chuàng)新的同時又面臨著成本費用等問題。石油企業(yè)與其他工業(yè)比較,有著其自身的特點,其成本費用控制情況不容樂觀。因此,必須要對石油企業(yè)的成本費用控制有較為清晰的認識,制定一系列的解決措施。
2001年以來,中國石油消費量急劇攀升,2012年中國石油消費量是2001年的2.1倍。而且,2013、2014年中國石油消費量在一次能源消費中所占的比重分別為18.6%、18.9%,而2014年世界各國石油消費量在一次能源消費量中的占比平均33.1%??梢娭袊c世界平均水平的差距還較大。中國的石油企業(yè)發(fā)展勢頭正好,但是國有石油企業(yè)成本費用普遍過高的現(xiàn)實客觀存在。
石油企業(yè)的成本費用控制存在一定的特殊性。石油是不可再生的一次性資源。原油因每個地區(qū)的地質條件不同、開采難度各異、結算價格和原油品質差別明顯。原油價格的差異,石油產(chǎn)品加工、儲運的特殊要求決定了石油加工企業(yè)成本費用控制的方式和手段與其他行業(yè)相比有所差異。
國有石油加工企業(yè)建設通常采用大型聯(lián)合裝置形式,以適應自身原油加工量大、追求規(guī)模效應的特點,因此石油加工企業(yè)需要投入大量的人力、物力、財力建設主體裝置和配套工程;國有石油加工企業(yè)通常率先采用最新石油加工技術,擔負推動產(chǎn)業(yè)內部技術升級任務,因此研發(fā)實驗成本高昂,實驗成果工業(yè)化風險較大;國有石油加工企業(yè),肩負更重大的社會責任,在安全環(huán)保、污染治理、工業(yè)廢棄物無害化處理等方面相較其他企業(yè)需要更多的投入。國有石油企業(yè)種種特點決定了石油加工企業(yè)的經(jīng)營風險巨大,因而也就要在做出投資和經(jīng)營決策時,必須要非常慎重,以避免造成決策失誤,影響投資效益和建設開發(fā)成本。
大多數(shù)石油企業(yè)缺乏進行成本分析的系統(tǒng)框架。這里主要指成本分析體系的落后以及石油企業(yè)缺乏有效的成本反饋機制。所謂成本分析,即是揭示成本差異及分析差異的原因。這里的差異分析是指將企業(yè)實際發(fā)生的成本分別與企業(yè)的目標成本、同行業(yè)平均成本以及國內外同類石油企業(yè)的成本比較,將差異發(fā)生的原因作為決策的依據(jù),從而更有效地管理和控制成本,改進決策,提高企業(yè)效益。我國石油企業(yè)大多缺乏進行成本分析的系統(tǒng)框架,不能在成本控制和削減成本最大的環(huán)節(jié)有效處理,只是著眼于細枝末節(jié),目光短淺。
很大一部分石油企業(yè)并沒有建立起完整的成本控制體系,而是處于原始落后的狀態(tài),只涉及成本的微觀層面,而沒有注重從宏觀層面進行全方位的把握。從石油企業(yè)的成本會計體系來看,可以提供多方面的信息,但石油企業(yè)往往忽視這一塊的挖掘和利用,只是為了降低成本而降低。在這種情況下,石油企業(yè)會計系統(tǒng)提供的信息是十分有限的,無法深層次地反映石油企業(yè)經(jīng)營管理過程中的信息和數(shù)據(jù),這就無法為決策層提供有效的信息和借鑒依據(jù)。除此之外,成本控制措施不力還表現(xiàn)在考核過程中的無效率。長期以來,一些石油企業(yè)管理層深諳“中庸之道”,在成本控制中也養(yǎng)成了惰性。
在具體的成本核算中,很多石油企業(yè)只是把重點放在財務成本上,而沒有涉及更具體和實際的管理成本。另一方面,自從我國提出建立現(xiàn)代企業(yè)制度以來,很多石油企業(yè)進行了改制和資產(chǎn)重組,在這個過程中,初步實現(xiàn)了石油企業(yè)整體利益和員工利益的統(tǒng)一。然而,由于石油企業(yè)的宏觀重視不足,在成本核算上常常出現(xiàn)隨意計算成本的現(xiàn)象。具體而言,有的故意抬高成本,擴大開支范圍和數(shù)額;有的故意少攤甚至不攤費用支出。在這些石油企業(yè)中,成本核算是為石油企業(yè)的財務報表服務的,成本控制背離實質性的內涵。
石油企業(yè)不同于其他,它處于長期在高度集中的體制下,追求速度和產(chǎn)量的觀念一直左右著人們。為落實全員成本控制,使全體職工自覺地視降低成本為己任,需要實現(xiàn)思想觀念的轉變。
企業(yè)結構不合理,會直接造成過高的成本支出,也會影響對成本控制系統(tǒng)的合理與穩(wěn)定。為了給成本控制系統(tǒng)的建立打下良好的基礎,要結合制度創(chuàng)新,調整企業(yè)結構,健全經(jīng)營機制,為降低成本、提高效益提供制度保證。
首先,堅定不移地調整好企業(yè)結構。石油系統(tǒng)的企業(yè)結構是在高度集中的管理體制下逐步形成的,雖然經(jīng)過兩次大規(guī)模重組已經(jīng)有所改善,但仍不盡合理。石油企業(yè)必須要按照科學管理原理和新的經(jīng)營形勢的要求,堅定不移地推進企業(yè)結構調整;第二,著重完善經(jīng)營機制。建立新的經(jīng)營機制,就是要使每個職工都能像花自己的錢為自己辦事那樣,對待企業(yè)的投入產(chǎn)出和各項工作,真正成為企業(yè)的主人。達到這樣的目標,需要在日常各項工作中點滴積累,堅持不懈地長期培養(yǎng);最后,一定要解決好基層單位和員工控制成本積極性不高的問題。這是全面加強成本管理要解決的根本性問題。只要這一問題解決了,每個職工都能真正把企業(yè)當成家,主動承擔當家作主的角色,面臨的種種難題都可以迎刃而解。
對脫離控制目標的不利差異要進行即使反饋分析,以此為考核的依據(jù),在此基礎上,對工作提出合理建議。在企業(yè)內部建立績效考核管理機制,將責任下放到各部門和每名員工的成本指標進行考核,職工個人收入與成本控制進行掛鉤,讓每個部門、每位員工都能主動地為企業(yè)挖潛降耗、提高經(jīng)營效益發(fā)揮自身優(yōu)勢;才能真正將成本控制工作落到實處,為石油企業(yè)增加競爭實力。
當今石油企業(yè)競爭歸根結底是技術實力、創(chuàng)新能力的競爭。為了更好地進行成本控制,石油企業(yè)應該致力于創(chuàng)新方式方法,通過技術創(chuàng)新來不斷優(yōu)化產(chǎn)品設計和生產(chǎn)工藝,不斷降低質量損耗。石油企業(yè)應該特別注重質量成本的控制,通過年度批量采購、精益生產(chǎn)等行之有效的方法,盡可能地實施JIT(just in time)庫存計劃等全新的物流管理理念。推廣使用并逐步完善ERP系統(tǒng),提高成本管理的信息化水平,實現(xiàn)成本管理系統(tǒng)與產(chǎn)品研發(fā)、設計、工藝、制造、采購、物流、服務等系統(tǒng)的整合、協(xié)同,實現(xiàn)成本核算與產(chǎn)品生產(chǎn)進程同步。從供應、生產(chǎn)、銷售等方面全方位地降低石油企業(yè)加工成本,從而提高產(chǎn)品毛利率,最終改善公司整體的盈利水平。
強化成本管理,有效控制成本費用水平已是石油加工企業(yè)目前亟待解決的問題。要不斷調整產(chǎn)量投資,控制無效成本。企業(yè)要樹立“無效低效投資增加負債,增添成本,高效投資促發(fā)展”的理念,對于需要大量資金、成本需求較高的項目,要適當削減、有選擇地關閉。
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