○ 文/胡 鈺

計量儀表、DCS、數采、MES……燕山石化的每個數據都會經歷一場精彩紛呈的信息化之旅。

大家好，我叫“數據”，來自燕山石化生產廠。雖然俺的個頭看起來不高，少了對講機哥哥的“順風耳”，也沒有視頻姐姐的“千里眼”，但是在信息化的今天，成了公司生產經營中不可或缺的好幫手。

在燕山石化公司的生產廠里，每天都會有成千上萬個“數據”和大家見面。我和小伙伴們會經過計量儀表、DCS、數采、MES等多個信息系統(tǒng)，享盡e時代的便利快捷，最終完成使命，出現在各種統(tǒng)計報表上，引用到經營決策的報告中，全面展現企業(yè)生產經營的情況。

馳騁DCS系統(tǒng)與“實時數據庫”

伴隨著生產裝置的轟鳴聲，我誕生了！首先我要通過現場各類計量儀表進行智能化“變身”。在這里，我會經過信號采集、轉換、傳輸等一系列考驗，最終，在DCS系統(tǒng)上第一次與大家見面。工人師傅們都非常喜歡我。因為他們可以通過我觀察裝置的瞬時變化，掌握投入產出情況和工藝參數，避免了頻繁進出現場觀測的辛勞，實現了遠程監(jiān)控。當然，我們的表現也很重要。如果一不小心隊伍里混進了“恐怖分子”，系統(tǒng)就會馬上發(fā)出警報，師傅們必須立即調整工藝參數，以保證生產裝置的平穩(wěn)運行。

“燕山石化實時數據庫”是我們每天聚會的地方。我緊隨生產裝置的工作步伐，對信息進行實時采集。師傅們可以對裝置進行實時監(jiān)控、管理、分析、應用。當我想悄悄離開時，一路的行蹤已經被記錄在案，師傅們通過查看工控點的歷史趨勢，就可以準確發(fā)現裝置的異常情況。

MES系統(tǒng)“闖三關”中奮力拼搏

信息時代的到來，為企業(yè)的經營管理帶來了更多快捷手段。說到這里，我必須帶大家參觀一下生產執(zhí)行系統(tǒng)，即通常所說的MES系統(tǒng)。它于2008年8月開始建設，2009年3月上線運行，覆蓋了公司內部16個工廠、10個業(yè)務模塊、113套工廠模型和2600個相關崗位。

經過了計量儀表、DCS系統(tǒng)、數采等地方的觀光之后，我們開始從四面八方聚集到MES系統(tǒng)。在這里，按照大家的“來源”和“去向”，系統(tǒng)將我們自動分組，一場“闖關大賽”即時開始。只有保持真實身份的數據才能連闖三個關口，最終取得勝利。

比賽的第一關是“原始值”。這一關需要每個數據都能展示自己的原始模樣，必須和數采網采集上來的數據保持一致，不能弄虛作假。操作人員在MES系統(tǒng)中選擇時間和確定節(jié)點，通過查詢數據，便可以清楚地看到我們的身影。根據計量儀表前后表底數，就能檢查出我們是否保持自己的原始狀態(tài)。由于此前我受到了計量儀表師傅們的精心呵護，本關順利通過！

摩拳擦掌，準備迎接第二關的挑戰(zhàn)——“確認值”。本關由車間統(tǒng)計人員進行操作，檢查我們是否與生產實際情況相吻合，同時也考驗統(tǒng)計人員的誠信度，因為按照規(guī)定正常情況下他們不能隨意更改我們。經過車間統(tǒng)計人員跑前跑后查證，最終我和絕大部分同伴們順利通過第二關。對于個別改變了發(fā)型和服飾的，公司給予考核；而對于那些由于非人為因素引起的變異，車間統(tǒng)計人員隨即查清原因，為其正身，確保我們每一個同伴都能真實地反映生產情況。這也真正地體現了“數出一門、量出一家”，全公司運用同一平臺、同一口徑的數據，支撐著安全、優(yōu)化的生產過程性管理。

經過前兩關的體力考驗，我迎來了最具挑戰(zhàn)、最考驗智慧的第三關—“平衡值”。在這里，統(tǒng)計調查中心的師傅們作為裁判員，審視著我們。首先他們要確認前面兩關中的選手是否都合格，有沒有蒙混過關的選手。之后，他們將按照統(tǒng)計規(guī)則，讓符合統(tǒng)計平衡規(guī)則的留在場上；不符合規(guī)則的選手劃入“不平衡”賽道，進行平衡處理。就拿煉油系統(tǒng)來說吧，選手們被分為原油原料、半成品和成品三個賽區(qū)，統(tǒng)計人員根據統(tǒng)計方法，使我們能正確地反映物料的收、撥、存平衡，同時兼顧裝置投入產出的平衡，最終符合條件的選手都取得了勝利。當然了，我們可都是“實力派”。而對于那幾個被認為是“不平衡”分子的家伙，統(tǒng)計人員們也絲毫沒有懈怠。他們通過對現場計量儀表和數采系統(tǒng)中瞬時值和累計值的比對，查找差異原因，為他們找到了正確的身份，使其順利與大部隊會師。

再迎“MES應用評價管理系統(tǒng)”

最終闖過“平衡值”一關的數據，都會被遷移至“平衡確認值”。在這個舞臺，我們將對本次旅行做一次匯報表演。按照不同的列隊方式，我們組合成一個個技術經濟指標圖表，如產品收率、損失率、商品率等。統(tǒng)計人員還要利用我們在MES系統(tǒng)中形成統(tǒng)計日報、旬報和月報，清晰地反映每個廠、每套裝置的具體情況。最終我們的演出成果會被發(fā)布到生產經營綜合分析平臺和領導駕駛艙中進行綜合展示，以供各級領導隨時查詢、分析和決策。

此時，我已身經百戰(zhàn)，本以為旅程就要結束了，沒想到最具心跳的考驗還在后面。我們將在MES應用評價管理系統(tǒng)里，等待自己本次旅行的打分情況，等待自己是否能成為真實反映裝置實際、有價值的存在。

聽說MES應用評價管理系統(tǒng)里的裁判最鐵面無私，大家都十分小心翼翼。它會對我們日、旬、月的行程做出綜合評價和打分，評分原則是及時性、完整性和準確性。監(jiān)控頻次分為日監(jiān)控、旬監(jiān)控、月監(jiān)控，總計監(jiān)控41項指標。最后按照日、旬、月、季監(jiān)控成績以及各業(yè)務模塊和分項的權重進行月度綜合評價。這些決定了我們在中國石化總部的排名。

聞佳績，展現最終使命

可喜的是，前不久集團公司對2012年度“MES系統(tǒng)應用管理能力”和“MES數據質量”進行評價和考核，燕山石化在評價考核中拿到了第一名，得到了集團公司有關部門和領導的充分肯定。記得燕山石化是中國石化煉化企業(yè)中第一個實現“日平衡、日封賬、日導入ERP”的企業(yè)，同時月結日當天出具統(tǒng)計報表，次月首日出具主要財務報表，經營決策的科學性和有效性得到了充分提高。作為一個數據，能置身在這樣一個團隊里，我覺得非常光榮和自豪。

當我依依不舍地走出MES系統(tǒng)后，我們又將被導入ERP系統(tǒng)，以支持效益預測等財務報表的計算和物流系統(tǒng)的工作……最終，本次旅程才告一段落。在這場精彩紛呈的信息化之旅中，我滿載而歸：先進高效的智能化系統(tǒng)，讓我一路上輕松順暢；一次次勇往直前的闖關比賽，讓我領悟到工作的嚴謹與科學；各環(huán)節(jié)工作人員的精心操作，讓我體會到勞動的尊嚴與價值。聽說燕山石化正在打造數字燕山、建設智能工廠，我熱切期待著下一次信息化的美好之旅。