摘 要：對于煤礦來說，機電設(shè)備工作狀態(tài)的好壞將直接影響礦井正常安全生產(chǎn)。隨著我們公司煤礦機械化程度的不斷提高，大量的新技術(shù)、新設(shè)備投入應(yīng)用，同時，由于煤礦設(shè)備長期處于高負(fù)荷的運行當(dāng)中，而且工作環(huán)境相對惡劣，導(dǎo)致設(shè)備在運行過程中極容易出現(xiàn)各種故障，使得機電設(shè)備的維護(hù)工作面臨巨大壓力。據(jù)統(tǒng)計，煤礦機電設(shè)備故障影響生產(chǎn)占到礦井所有影響的60%以上，而且逐年呈上升趨勢，因此，預(yù)防和減少設(shè)備故障的發(fā)生，科學(xué)規(guī)范的處理設(shè)備故障，對于確保煤礦安全生產(chǎn)具有十分重要的意義。

關(guān)鍵詞：煤炭機電設(shè)備；故障特點；原因分析；防范措施

一、煤礦機電設(shè)備的故障特點：

1）機電設(shè)備故障發(fā)生具有偶然性。機電設(shè)備的質(zhì)量、運行的狀態(tài)以及周圍的環(huán)境都會給設(shè)備帶來較大的影響，也是導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生故障的原因。2）機電設(shè)備故障發(fā)生具有多模式性。生產(chǎn)過程中需要多種機電設(shè)備的配合使用，它們之間的聯(lián)系是非常緊密的，單臺設(shè)備發(fā)生故障很可能引起多臺設(shè)備同時失去效能。3）機電設(shè)備故障發(fā)生具有多損失性。若采掘主要機電設(shè)備發(fā)生故障，不僅需要對設(shè)備進(jìn)行應(yīng)急搶修，同時礦井生產(chǎn)也將停止。4）從設(shè)備特性來看，機械故障具有隨機性、連續(xù)性、突發(fā)性、問歇性等特點，故障好查找難處理；電氣設(shè)備故障具有隱蔽性、復(fù)雜性、敏感性（如對溫度、濕度等外界條件）等特點，往往是難查找好處理。

二、煤礦設(shè)備故障影響生產(chǎn)的主要原因：

我們從設(shè)備故障處理入手，按照過程進(jìn)行分析，查找整個環(huán)節(jié)上存在的問題，總結(jié)出設(shè)備故障產(chǎn)出的主要原因：

1、故障處理環(huán)節(jié)：設(shè)備維護(hù)、操作人員業(yè)務(wù)能力有限，在設(shè)備出現(xiàn)故障時判斷不準(zhǔn)確，檢修過程中方法不得當(dāng)，應(yīng)急搶修盲目蠻干，個別領(lǐng)導(dǎo)干部為爭取時間，在檢修場現(xiàn)甚至出現(xiàn)違章指揮現(xiàn)象，致使檢修質(zhì)量下降，設(shè)備故障無法徹底解決，為安全生產(chǎn)埋下了隱患。

2、信息上報反饋環(huán)節(jié)：出現(xiàn)設(shè)備故障后，信息上報環(huán)節(jié)缺失，程序混亂，反饋信息不及時、不準(zhǔn)確，導(dǎo)致職能管理部門反映速度過慢，影響應(yīng)急搶修決策，延誤搶修時間。

3、物資儲備環(huán)節(jié)：機電設(shè)備配件庫存不科學(xué)、不合理，沒有按照故障發(fā)生周期及礦井機電系統(tǒng)薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行配件消耗統(tǒng)計并備存物資，發(fā)生故障以后才聯(lián)系購買配件，致使檢修時間拖延。

4、勞動力組織環(huán)節(jié)：在機電設(shè)備故障發(fā)生后，多數(shù)人員抱“事不關(guān)己，高高掛起”的心態(tài)，那個區(qū)隊出的問題，那個區(qū)隊解決，心不向一塊想，力不往一處出，甚至出現(xiàn)單兵作戰(zhàn)想象，忽視團(tuán)隊力量，管理部門組織協(xié)調(diào)能力較差，使機電設(shè)備影響進(jìn)一步擴大。

5、日常維護(hù)保養(yǎng)環(huán)節(jié)：忽視機電設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng)，為了趕生產(chǎn)任務(wù)，礦井不執(zhí)行公司機電管理辦法，區(qū)隊沒有落實檢修計劃和設(shè)備點檢制度，致使主要機電設(shè)備長時間、超負(fù)荷、帶病運行，小問題誘發(fā)大故障，最終導(dǎo)致設(shè)備停運。

6、日常管理環(huán)節(jié)：第一，各級管理人員思想認(rèn)識不到位，重產(chǎn)量，輕檢修，大部分機電人員安排在崗期間既要進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢修，又要兼職去干其它非機電專業(yè)工作，即“一人多職、一職多能”，設(shè)備維護(hù)檢修工作流于形式，日常維護(hù)保養(yǎng)成了一句空話。其次，機電管理人員素質(zhì)偏低，機電維護(hù)力量薄弱，方案的制定、措施的落實及檢修質(zhì)量都無法得到保證，在檢修設(shè)備的同時，將一個問題演變成多處問題，往往將聾子治成了啞巴。最后，煤礦近年來加大了新技術(shù)、新設(shè)備的投入使用力度，采掘機械化程度不斷提升，相反，各級管理人員及操作工人自身業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)跟不上企業(yè)發(fā)展步伐，管理理念陳舊，大部分人員受以前管理模式束縛，存在極大的工作抵觸情緒，給機電管理造成很大影響。

三、機電設(shè)備故障前的一些征兆

為了便于發(fā)現(xiàn)問題，掌握設(shè)備故障的初期信息，根據(jù)機電設(shè)備的性能構(gòu)造、工作方式方法及使用環(huán)境等因素，并結(jié)合日常檢查發(fā)現(xiàn)的問題，我們歸納總結(jié)出機電設(shè)備出現(xiàn)故障前所表現(xiàn)出的一些征兆，供各級機電人員參考學(xué)習(xí)：1）設(shè)備性能參數(shù)的突然下降；2）振動的異常；3）聲響異常；4）磨損殘留物的劇烈增加；5）排氣成分的變化；6）過熱現(xiàn)象；7）裂紋的形成與擴展；8）電壓和電流的劇烈變化等現(xiàn)象。

四、改進(jìn)的措施

1、嚴(yán)格執(zhí)行煤礦機電管理相關(guān)辦法，做好設(shè)備積極開展預(yù)防性檢修，應(yīng)將每天交接班16：00至20：00點確定為停機檢修時間，并加大機電設(shè)備檢查、維護(hù)、保養(yǎng)力度。

2、機電管理部門要隨時掌握主要設(shè)備運行狀況，當(dāng)機電設(shè)備出現(xiàn)故障后，要及時、準(zhǔn)確上報反饋各種信息，職能部門要在最短的時間內(nèi)做出正確的維修決策，科學(xué)合理的制定出檢修方案和安全技術(shù)措施，并根據(jù)情況組織搶修力量趕赴故障現(xiàn)場，最大限度減少生產(chǎn)影響。

3、礦井應(yīng)依據(jù)煤礦機電管理制度，并結(jié)合自身實際情況，制定每班、每天、每月及年度機電設(shè)備檢修實施細(xì)則，制定出詳盡的檢修內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)，且不定期的進(jìn)行抽檢，使這項工作融入到日常生產(chǎn)活動之中。

4、各級管理人員必須經(jīng)常深入生產(chǎn)一線，了解掌握備件消耗規(guī)律，科學(xué)、合理做足庫存，有力保障礦井正常生產(chǎn)。

5、注重機電技術(shù)人員和設(shè)備操作人員的技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)不能流于形式，要根據(jù)礦井設(shè)備配置情況及人員素質(zhì)情況因地制宜的進(jìn)行重點培養(yǎng)，只有提高了人員的生產(chǎn)作業(yè)水平、設(shè)備操作水平，才能讓機電設(shè)備的作用全面發(fā)揮，為實際生產(chǎn)操作提供可靠的保證。

6、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備包機制度，落實責(zé)任追究，無論發(fā)生設(shè)備故障或機電事故，都要及時查找原因，刨根問底，按照“四不放過”的原則進(jìn)行追查，落實責(zé)任，完善措施，防止事故重復(fù)發(fā)生，對隱瞞不報或弄虛作假的單位和個人加大處罰力度，對屢教不改的個人可建議調(diào)整工作崗位或辭退。

7、統(tǒng)一思想，提高認(rèn)識，各級機電管理人員要看清自身不足，要加強業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí)，在日常工作當(dāng)中切實俯下身子，踏踏實實從小事和細(xì)節(jié)做起，提高自身業(yè)務(wù)素質(zhì)，使礦井機電管理水平得到提升。

以上是我根據(jù)煤礦目前機電管理現(xiàn)狀，并結(jié)合本職工作崗位提出的個人觀點和看法，總之，要根據(jù)目前煤礦機電管理現(xiàn)狀，明確難點，查找不足，有計劃、有準(zhǔn)備，措施到位，組織得力，才能將煤礦機電設(shè)備故障影響生產(chǎn)時間大大減少。