田佳

（張家口卷煙廠有限責任公司制絲車間，河北 張家口 075000）

降低燃油烘絲機出口水分標準偏差

田佳

（張家口卷煙廠有限責任公司制絲車間，河北 張家口 075000）

燃油烘絲機出口水分是卷煙制絲線的重要指標。燃油烘絲機進、出料氣鎖密封性差，系統(tǒng)封閉性下降，工藝氣體風速波動大，系統(tǒng)工作不穩(wěn)定，另外，來料流量不穩(wěn)定，導致燃油烘絲機出口水分標準偏差較大。通過調(diào)整進、出料氣鎖間隙及安裝松散耙釘，解決了設備及來料問題，保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定性，降低了燃油烘絲機出口水分標準偏差，提高了燃油烘絲機出口水分的穩(wěn)定性。

卷煙制絲；燃油烘絲機；出口水分；標準偏差

卷煙制絲燃油烘絲機是利用氣流干燥原理來加工葉絲，實現(xiàn)葉絲在線膨脹的效果。它的工藝任務是去除葉絲中的部分水分，滿足后工序加工要求，改善和提高葉絲的感官質(zhì)量，提高葉絲填充能力和耐加工性。烘絲工序的下道工序是摻配和加香，煙絲水分在這兩道工序得到補償?shù)哪芰苄。虼巳加秃娼z機出口水分穩(wěn)定性關系到成品煙絲的穩(wěn)定性。

1 改造前存在的問題

燃油烘絲機在生產(chǎn)時，通過出口水分儀及人工檢測發(fā)現(xiàn)燃油烘絲機煙絲出口水分雖然符合工藝要求，但是存在波動大的情況。查閱歷史數(shù)據(jù)和趨勢圖，燃油烘絲機出口水分標準偏差平均值達到0.2，與《卷煙工藝規(guī)范》要求的0.17尚有差距。燃油烘絲機出口水分不穩(wěn)對混絲加香出口水分達標率、成品檢驗得分、優(yōu)等品率等工藝指標均造成影響。

2 改造過程

2.1 改造思路。經(jīng)過研究分析，燃油烘絲機出口水分標準偏差偏低的原因有設備因素和來料因素。其一。設備因素。燃油烘絲機在生產(chǎn)過程中需要調(diào)整的參數(shù)很多，主要參數(shù)有工藝氣體溫度、工藝氣體流量、工藝氣體風速、控制水施加情況、水分檢測裝置。我們對這些參數(shù)一一進行排查，最終將問題癥結(jié)鎖定在工藝氣體風速不穩(wěn)上。燃油烘絲機進、出料氣鎖銅板中部磨損嚴重，不能保證一定的氣鎖間隙，系統(tǒng)的封閉性差，產(chǎn)生回風，工藝氣體風速不穩(wěn)，影響烘絲效果。通過調(diào)整進、出料氣鎖間隙來保證工藝氣體風速穩(wěn)定。其二，來料因素。由于燃油烘絲機的加工特性，煙絲在燃油烘絲機中的干燥時間很短只有1-2秒，其自身對煙絲水分的修正能力有一定的局限性，來料流量的穩(wěn)定和水分均勻性及系統(tǒng)的工作狀態(tài)對干燥后煙絲水分的影響很大。要想保持燃油烘絲機出口水分穩(wěn)定，首要條件是保持穩(wěn)定的進料流量和穩(wěn)定的進料水分。

通過對比發(fā)現(xiàn)燃油烘絲機出口水分趨勢圖與它上工序葉絲回潮機出口水分趨勢圖非常相近，只是在時間上有一個滯后。通過調(diào)節(jié)葉絲回潮機噴嘴的霧化效果和噴嘴噴射角度來改善葉絲回潮機出口水分的穩(wěn)定性，及燃油烘絲機進料水分的穩(wěn)定性。通過現(xiàn)場觀察，來料輸送過程中堆積現(xiàn)象較嚴重。物料在振槽上成斷續(xù)狀前進，物料薄厚不均，并且有結(jié)團現(xiàn)象。來料松散效果差，來料流量不穩(wěn)定。通過安裝松散裝置改善來料松散效果，改變進料狀態(tài)。

2.2 改造實施。其一，對葉絲回潮機的噴嘴進行清洗，保證其良好的霧化效果。對噴嘴的角度進行調(diào)節(jié)，使其噴射角度正對煙絲從筒頂部下落時的位置。其二， 通過調(diào)整燃油烘絲機氣鎖調(diào)節(jié)板間隙，保證氣鎖的密封性，系統(tǒng)的封閉性。確定合理的氣鎖間隙，對進、出料氣鎖間隙進行調(diào)整，發(fā)現(xiàn)進料氣鎖的刮板磨損極小，而出料氣鎖的刮板磨損變形嚴重。根據(jù)這一情況將出料氣鎖刮板加厚由5mm增加至10mm。根據(jù)氣鎖工作環(huán)境不同反復調(diào)整以保證最佳間隙，最終將進料氣鎖間隙調(diào)整值0.8 mm，由于出料氣鎖工作溫度相對較高間隙調(diào)整值1-1.5mm。根據(jù)燃油烘絲機進、出料氣鎖工作環(huán)境不同，對氣鎖間隙的調(diào)整周期進行修訂，進料氣鎖調(diào)整周期兩個月，出料氣鎖由原來的兩個月縮短為一個月。其三，由于燃油烘絲機進料振槽輸送距離短，物料松散效果不理想，經(jīng)過多次試驗我們在燃油烘絲機的兩個Legg振動輸送機銜接處安裝齒距60mm、耙釘規(guī)格?10×200mm的松散耙釘松散煙絲。耙釘過短煙絲直接越過耙釘起不到松散作用，耙釘過長煙絲松散效果好，但振動輸送機容易堵料。在過料初期不斷調(diào)整耙釘長度，最后確定耙釘長度200mm為最佳狀態(tài)。煙絲從上級振動輸送機進入下級振動輸送機過程中，利用松散耙釘?shù)淖铚饔?，輸送速度上產(chǎn)生速度差，煙絲少時順利通過，煙絲多時阻滯煙絲前進。利用耙釘間的縫隙通過煙絲，通過振動和耙釘?shù)碾p重作用均散煙絲。進入第二個Legg振動輸送機，此時的煙絲已經(jīng)得到充分松散，均勻地進入燃油烘絲機進料氣鎖，解決了煙絲不均勻、松散效果差的問題。

3 改造效果

3.1 通過此次改造，燃油烘絲機出口水分標偏下降，從0.2下降到0.14，降低了0.06，達到并超過了《卷煙工藝規(guī)范》0.17的標準。燃油烘絲機出口水分波動明顯減小，出口水分達標率從98.83%提高到99.33%，上升了0.5個百分點。HXD出口水分（CPK）、加香后水分達標率（%）、成品檢驗得分優(yōu)等品率（%）、初檢合格率（%）等各項指標均穩(wěn)步上升。

3.2 松散耙釘?shù)闹谱?、安裝成本低，日常生產(chǎn)不需要維護，起到良好的松散效果，為在其他設備的松散提供了借鑒。

3.3 設定合理的輪保周期保證了設備的高效運轉(zhuǎn)，降低了設備故障停機率。通過此次活動，改善了影響產(chǎn)品質(zhì)量的細微之處，制絲工藝能力得到進一步提升。

[1]SH963C型燃油（氣）管道式烘絲機使用說明書[G].秦皇島煙草機械有限責任公司.

[2]陳良元.卷煙生產(chǎn)工藝技術[M].鄭州:河南科學技術出版社，2002.

TS41

A

1671-0037（2014）07-97-1

田佳（1982.10-），技術員，研究方向：機械設計及自動化。