張哲張靜

（河南四建股份有限公司，河南 開封 475000）

電動提升翻模施工技術在煙囪施工中的應用

張哲張靜

（河南四建股份有限公司，河南 開封 475000）

本文結合駐馬店熱電公司“2×30MW）擴建工程”，對電動提升翻模施工工藝、原理、各個環(huán)節(jié)施工要求和施工流程，都進行了闡述，供同行們共同討論。

電動提升；翻模施工；工藝流程

國電駐馬店熱電有限公司（2×30MW）擴建工程，210m煙囪工程為套筒煙囪，兩爐合用。外筒為鋼筋混凝土結構，標高205米，出口內(nèi)直徑10.2米，內(nèi)筒為鋼內(nèi)筒結構，標高210米，出口直徑7.0米。中心坐標為A=7440.98，B=4943.40；±0.00米相當于絕對高程71.50米。煙囪安全等級為一級，設計使用年限50年，抗震設防烈度為6度，場地土類別Ⅲ類，環(huán)境類別二類a，基本風壓0.45kpa。

1 電動提升翻模施工工藝簡介

電動提升翻模工藝是上世紀九十年代從滑模施工法（單滑、雙滑施工工法）被翻模施工工法取代過來的，它是用筒壁承重，在澆筑高度段混凝土筒壁上設置預留孔，并固定錨固件。再將操作架、爬升架依次固定在錨固件上。操作架上放置隨升平臺橫梁，提升架事先已經(jīng)錨固在筒壁相應的高位上了，操作架靠安裝在提升裝置上的電動驅(qū)動下，隨升平臺就會同時隨著操作架的升起而整體上升。操作架和提升架內(nèi)立柱結構是由裝在提升架下的滾輪嵌合而成，因而兩架相對運行既可互為軌道又可減少相互間的摩擦，這樣便可使上升方向不偏不斜。當操作架被提到頂后，便可將其錨固，但同時提升架本身又相對處于低位。此時，便可松掉提升架上的掛鉤，單依靠操作架的錨固，通過反轉(zhuǎn)電機將其頂升，使之再次處于高位，這樣下一施工循環(huán)便可開始。

2 電動提升翻模施工技術各系統(tǒng)的構成

2.1 鋼筋工程?？v向鋼筋按照4.5m一段來下料，上下鋼筋要用電渣壓力焊接，焊接時接頭處注意錯開。若是豎著的鋼筋數(shù)量發(fā)生變化時，可在上接頭和下接頭的標高位置，提前插入規(guī)格相同的鋼筋，這些預埋鋼筋插入各個接頭標高處以下45 d，注意鋼筋之間的距離保持均等。環(huán)向的鋼筋下料尺寸按每段12 m，鋼筋之間接頭處可按搭接處理，接頭搭接的長度應≤45 d，一般都采取綁扎的方式施工，并且應該將其錯開，在同一截面上接頭的百分率不可大于25%，鋼筋綁扎圓弧應平滑、間距應均勻；環(huán)向鋼筋外側(cè)綁扎混凝土墊塊，用以控制鋼筋保護層。

2.2 模板工程。筒壁施工的方式是采用三套模板上下來回、交替拆支的施工方法，將定型的鋼制模板、補償模板和專用滑道模板拼裝在一起，能夠有效防止在澆灌混凝土過程中的漏漿現(xiàn)象。在拆離下層模板的時候，必須要等到上層模板里的混凝土澆筑結束以后，操作平臺提升動作完成后才能拆模；拆卸模板時應注意用鋼鉤掛牢，以便提升到上一層平臺準備繼續(xù)安裝。

2.3 混凝土工程。筒壁采用同廠同強度等級的水泥。混凝土由攪拌站集中供應，利用混凝土罐車運輸至煙囪內(nèi)，30m以下由于砼量較大，采用泵車澆筑；30m以上利用施工吊籠下掛的兩只砼吊籠垂直運輸?；炷翝仓菑囊韵滤膫€點開始，分別是沿順時針和逆時針斜面分層后退澆筑搗實，待混凝土初凝后，在混凝土上表面清除浮漿留設施工縫，在上層施工時清理干凈，作好接漿處理。

3 操作平臺施工

3.1 操作平臺組裝順序：安裝腳手架→調(diào)整水平線→畫出操作架均等線→安裝爬升錨件→安裝圍圈→安裝外操作架→安裝鋼圈和輻射梁→安裝內(nèi)操作架→安裝斜拉索→平臺上鋪板→拴掛護網(wǎng)→安裝電氣設備→設立安全通道→安裝電梯→調(diào)試驗收。

3.2 電動升模施工流程。整體提升操作架→鋼筋綁扎→標高測量、用激光鉛直儀找中心→拆下層內(nèi)外模板、刷脫模劑→支內(nèi)外模板→調(diào)節(jié)模板半徑并固定→穿套管、澆灌混凝土→進入下一循環(huán)。

3.3 升模系統(tǒng)的改裝。電動升模至約+100m處時，由于筒壁直徑變小，輻射梁伸出操作架太長，不利施工，這時就需改裝平臺，把輻射梁外伸部分割除掉，割除前在梁上面焊一個吊耳，用鋼絲繩吊牢以防墜落。

3.4 垂直運輸。主要采用雙吊籠施工，一個吊籠運送材料，另一個吊籠運送施工人員上下使用。每只吊籠下掛一個砼吊籠作運送砼用，在井架上設有避雷針。

3.5 筒壁變截面。煙囪筒壁從底部到頂部共有七種厚度，分別為600、550、500、450、400、350、300，煙囪筒壁外側(cè)為連續(xù)的平滑表面，因此在每個變截面處，在煙囪內(nèi)表面上均有一個錯臺，變截面以上第一節(jié)筒壁的內(nèi)模板安裝在錯臺混凝土的面上，施工時應注意混凝土表面之平整。為防止模板下部的空隙出現(xiàn)漏漿，同時也為以后模板拆除創(chuàng)造條件，可在沿模板之圓周位置墊以50mm厚小木方。小木方應按設計要求分段作成弧形。拆模時先將小木方取下，內(nèi)模板便可順利拆卸。

3.6 施工設備的拆除。外筒施工設備拆除的順序與方法是：先拆除內(nèi)外模板。當混凝土養(yǎng)護完成后，開始進行模板的拆除工作，先拆除內(nèi)模板，拆下后置于工作臺上，再由施工電梯運至地面。外模板在拆除前，先從工作臺上系掛尼龍繩，并與模板栓結牢固，然后拆卸緊固鋼筋、連接拉桿，松脫吊鉤，將模板提升至工作臺上，再由施工電梯運至地面，此工作在航空標志漆施工前完成。再拆除工作平臺。利用225m平臺作為拆除工作平臺的臨時工作臺，將工作平臺降落至臨時工作臺上，按順序進行拆除工作。由工作平臺上拆下的各種構件，要及時進行清理和維修，分類清點并裝箱作妥善保管；最后拆除防護棚。

[1]潘明洵.煙囪電動提升、翻模施工工藝[J].廣西質(zhì)量監(jiān)督導報，2010（10）：42-44．

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1671-0037（2014）08-109-1

張哲（1987.9-），女，大專，助理工程師，研究方向：建筑工程。