王振豐/WANG Zhen-feng

(中國建筑科學(xué)研究院 建筑機械化研究分院，河北 廊坊 065000)

隨著我國經(jīng)濟的飛速發(fā)展，環(huán)境污染、資源緊張等問題日益嚴重。在國家節(jié)能環(huán)保宏觀政策的指導(dǎo)和推動下，建筑監(jiān)管部門對施工過程提出“四節(jié)、一環(huán)?！钡男乱?。預(yù)制混凝土制品、裝配式建筑等行業(yè)發(fā)展提速，建筑業(yè)勞務(wù)緊缺等因素促進了鋼筋加工配送行業(yè)的發(fā)展。

1 鋼筋加工配送行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

2003年廊坊凱博建設(shè)機械科技有限公司在國內(nèi)率先引進數(shù)控彎箍機并在國內(nèi)推廣，而后逐步引進數(shù)控剪切線、數(shù)控彎曲線等數(shù)控鋼筋加工設(shè)備，并借鑒國外鋼筋加工行業(yè)的發(fā)展率先提出鋼筋加工配送理念并進行了研究，經(jīng)過十幾年的推廣，國內(nèi)逐步開始建立鋼筋加工配送中心，但發(fā)展緩慢，普遍存在效率低、效益差、產(chǎn)量低、生產(chǎn)組織不合理等問題，主要原因如下。

1）目前產(chǎn)業(yè)分工不明確。由于施工總包單位對勞務(wù)分包的依賴性，總包、勞務(wù)分包、專業(yè)分包等的工作分工界限模糊，所以有時出現(xiàn)工程進度無人把控或不夠明確從而使造成加工配送企業(yè)與工地施工現(xiàn)場對接出現(xiàn)偏差。

2）施工單位尚未完全適應(yīng)采用加工配送的管理模式。傳統(tǒng)鋼筋現(xiàn)場施工方式與加工配送方式的明顯改變是加工的計劃性要強，否則現(xiàn)場施工與工廠加工很難協(xié)調(diào)。受加工場地、設(shè)備能力和人員素質(zhì)等影響，生產(chǎn)計劃很難做到精準(zhǔn)。

3）雖然總包單位效益顯著但是涉及利益再分配及勞務(wù)隊伍的左右所以積極性不高。

4）鋼筋自動化設(shè)備生產(chǎn)廠家逐漸增多，但是基本上是仿造國外產(chǎn)品。由于我國建筑行業(yè)與國外不同，鋼筋加工、施工工藝不同，鋼筋原材也不同于國外鋼筋，所以相當(dāng)一部分引進設(shè)備水土不服而且價格昂貴，為此需要針對國內(nèi)加工特點研發(fā)適合國情的鋼筋自動化加工設(shè)備，使生產(chǎn)效率得到了最大程度的提高，人工成本得到有效的控制。

2 鋼筋加工配送中心建設(shè)

根據(jù)我國目前鋼筋加工配送行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，加工配送企業(yè)要實現(xiàn)盈利則必須提高生產(chǎn)效率、降低人工成本，所以加工配送中心的建設(shè)應(yīng)當(dāng)緊緊圍繞效率亦即效率優(yōu)先的原則，否則配送行業(yè)沒有發(fā)展空間。鋼筋加工設(shè)備的發(fā)展應(yīng)當(dāng)是專業(yè)化、自動化、半自動化，設(shè)備功能專一、高效。由于鋼筋加工品種、規(guī)格、數(shù)量變化大所以加工中心設(shè)備配置應(yīng)當(dāng)自動化設(shè)備為主輔以簡易單機組合，根據(jù)加工料單采用不同的設(shè)備進行加工，以實現(xiàn)效率最大化。具體建設(shè)方案如下。

1）鋼筋加工按照原材主要分為線材鋼筋、棒材鋼筋的加工，按照工程應(yīng)用部位分為筏板、梁、樓板、柱、剪力墻及其他。

a）首先國內(nèi)棒材鋼筋主要用于筏板、梁、柱等幾個部位，目前棒材鋼筋90%以上采用直螺紋連接，因此棒材鋼筋的加工70%的工作量為鋼筋絲頭加工，而我國目前絕大部分設(shè)備制造商為仿造歐美的剪切線，根本不適合國內(nèi)棒材鋼筋的加工需求，二者風(fēng)馬牛不相及。所以需要采用專業(yè)用于鋼筋直螺紋加工的絲頭加工生產(chǎn)線，廊坊凱博建設(shè)機械科技有限公司已開發(fā)出了第一代直螺紋絲頭生產(chǎn)線（圖1），為國內(nèi)外首創(chuàng)，已應(yīng)用于天津117大廈、長沙國金中心等工程，第二代加工生產(chǎn)線已經(jīng)進入工業(yè)化考核階段，效率提高5倍以上，人均生產(chǎn)效率最高達到30t/臺/班。梁筋大部分為一端為直螺紋加工，一端為彎曲加工（拐鐵），所以其加工若采用彎曲線加工為大炮打蚊子，成本高，效率低。

圖1 廊坊凱博開發(fā)的第一代直螺紋絲頭加工線

b）線材加工主要為箍筋、板筋的加工。由于國內(nèi)建筑大體量、高層建筑占比較大，所以箍筋邊長范圍一般在200～2 000mm，所以其加工不可能一臺彎箍機即可完成，所以箍筋的加工應(yīng)當(dāng)采用彎箍機、五機頭與立式彎曲線3種設(shè)備相結(jié)合的方式進行。對于邊長不大于800mm的箍筋一律采用彎箍機加工，大邊長箍筋采用五機頭進行加工；形狀復(fù)雜的箍筋采用立式彎曲中心進行加工；數(shù)量少或是單根加工應(yīng)采用手工方式進行。

c）樓板鋼筋的加工在線材加工中占比較大，其中約一半為直條，調(diào)直機調(diào)直即可，板筋上鐵一般為單頭拐鐵或雙頭拐鐵，板筋加工目前國內(nèi)均為手工加工，效率低、勞動強度大，應(yīng)當(dāng)采用專用設(shè)備加工，國外大部分采用多功能加工中心進行，該設(shè)備價格昂貴，國內(nèi)客戶難以接受，廊坊凱博建設(shè)機械科技有限公司已開發(fā)專業(yè)設(shè)備加工板筋，效率提升10倍以上（圖2）。

圖2 廊坊凱博開發(fā)的第一代板筋生產(chǎn)線

2）鋼筋加工過程中鋼筋流轉(zhuǎn)盡量避免交叉流動、往復(fù)運輸，一定是從原材料至成品一個方向流轉(zhuǎn)。不同工序間鋼筋的傳送最好采用自動傳輸系統(tǒng)，盡量減少對行車等起重設(shè)備的依賴，使鋼筋的傳送效率大幅度提高，減少用工量。鋼筋在原料區(qū)與加工區(qū)的運輸盡量便捷，降低附加成本。

3）鋼筋采購要盡量采用盤螺、盤圓鋼筋，能夠最大限度地提高成材率和生產(chǎn)效率。盡量?16mm（含）以下鋼筋均采用盤螺，目前國內(nèi)有足夠的資源滿足我們的使用。?12mm、?14mm、?16mm鋼筋盤螺成材率比直條成材率至少高6%，生產(chǎn)效率提高5倍以上。

4）加工配送中心的管理要采用現(xiàn)代的管理軟件系統(tǒng)及與之配套的加工設(shè)備和嚴格的管理制度，實現(xiàn)各個環(huán)節(jié)的嚴格管控?？刂葡到y(tǒng)應(yīng)具有手工操作和自動化加工兼?zhèn)涞墓δ?，自動化?yīng)具有自動計數(shù)、自動排序、自動定尺、自動統(tǒng)計的功能；具有料單自動接收、掃描錄入等能力。能夠自動對加工一根鋼筋到幾百甚至上千根加工量的料單的自動切換等。

每個加工配送中心的管理體系都應(yīng)是具有其自身特色的而不是千篇一律，買到一套軟件就可以解決所有問題是不可能的，每個加工配送中心所處地區(qū)不同、市場面不同、設(shè)備構(gòu)成不同、人員素質(zhì)不同、管理模式不同，所以其管理必定有其特點，一定要因地制宜的制定出適合自身的管理制度才能實現(xiàn)其管理目標(biāo)。

3 結(jié) 語

在當(dāng)前市場情況下按照上述原則組建鋼筋加工配送中心，實行品牌化管理，達到品牌即質(zhì)量的目的即可實現(xiàn)效率最高、效益最大化，能夠?qū)崿F(xiàn)加工配送中心可持續(xù)、健康發(fā)展，促進我國建筑業(yè)的發(fā)展。 O