李德明,楊紅剛,董云龍
(山推工程機(jī)械股份有限公司,山東 濟(jì)寧 272000 )
在工程施工中推土機(jī)主要靠整機(jī)牽引力用鏟刀來(lái)完成鏟土、運(yùn)土、填土、平土、松土(利用松土器)以及其他作業(yè),并與其他工程機(jī)械有效組合能最大限度地發(fā)揮機(jī)械效率。推土機(jī)(圖1)后橋箱、主機(jī)架和臺(tái)車總成為推土機(jī)3個(gè)關(guān)鍵受力部件,其中臺(tái)車架為臺(tái)車總成主體,左右各1件,通過(guò)鏈輪驅(qū)動(dòng)鏈軌節(jié)總成使推土機(jī)前進(jìn)及后退完成工作中的行走動(dòng)作,而鏈輪(驅(qū)動(dòng)輪)、引導(dǎo)輪、托輪、支重輪、履帶一起被稱為推土機(jī)中的“四輪一帶”均是安裝在臺(tái)車架上,同時(shí)安裝的還有履帶漲緊機(jī)構(gòu)、上下護(hù)板等件??梢?,臺(tái)車架在推土機(jī)結(jié)構(gòu)中是極其重要的大型結(jié)構(gòu)件。
圖1 推土機(jī)施工圖
臺(tái)車架是推土機(jī)中的主要受力部件,通過(guò)該件將機(jī)器自重及載荷傳遞給履帶并最終傳至地面。根據(jù)受力工況大小并結(jié)合安裝方式,臺(tái)車架分為3種常規(guī)結(jié)構(gòu):①完全剛性連接方式,如山推SD08推土機(jī)依靠高強(qiáng)螺栓把臺(tái)車架裝配到主機(jī)架上;②半浮動(dòng)式安裝方式,如SD13-SD32八字梁臺(tái)車架結(jié)構(gòu)就采用此安裝方式,前端銷軸連接平衡梁上,后端采用的是半軸的剛性連接把臺(tái)車架分別聯(lián)結(jié)在后橋箱終傳動(dòng)內(nèi)外處,只具有一個(gè)旋轉(zhuǎn)自由度;平衡梁采取中心銷裝配在主機(jī)架的平衡梁架上,形成三點(diǎn)支承,二臺(tái)車架可繞心軸分別自由擺動(dòng),有效緩沖惡劣工況對(duì)推土機(jī)行走裝置的沖擊;③半剛性懸掛式聯(lián)結(jié),其大大改善了推土機(jī)下部結(jié)構(gòu)部件的受力狀態(tài),如山推SD42推土機(jī)。
圖2 臺(tái)車架示意圖
臺(tái)車架結(jié)構(gòu)見圖2所示,采用長(zhǎng)、短梁(俗稱方盒)和V形筋構(gòu)成框架結(jié)構(gòu)(俗稱梯形架)與漲緊彈簧箱、斜支撐焊接而成,長(zhǎng)、短方盒采用箱形結(jié)構(gòu),提高了構(gòu)件的剛度;斜支撐分三段制作,其中支撐、支撐前段是薄壁中空結(jié)構(gòu),支撐前段采用沖壓件,壁厚比鑄鋼件薄,減小了該處剛度,能緩解應(yīng)力集中斷裂問(wèn)題。
臺(tái)車架為大型復(fù)雜結(jié)構(gòu)件,焊縫類型多、數(shù)量多、焊接位置多,其焊接質(zhì)量和效率直接影響推土機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)能提升,針對(duì)此情況,結(jié)合工廠工藝技術(shù)水平并通過(guò)多次研究確定了較為合理的工藝流程,具體為:方盒組對(duì)→焊合→校形→組對(duì)梯形架→銑基準(zhǔn)塊→總對(duì)→焊合→整體校形→拋丸→涂裝→(機(jī)械加工)→組焊小件→(涂裝)→(裝配)等十余個(gè)工序。
臺(tái)車架為箱形結(jié)構(gòu),焊縫采用對(duì)接接頭,在取消墊板的情況下提高了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,并有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組對(duì)方便的優(yōu)點(diǎn),結(jié)合其平行長(zhǎng)焊縫的特點(diǎn)開發(fā)了高效的雙工位機(jī)器人或雙絲自動(dòng)焊焊接設(shè)備,如圖3所示。
圖3 雙工位機(jī)器人作業(yè)單元
推土機(jī)的框架結(jié)構(gòu)中,采用“凸”型鋼結(jié)構(gòu),是我公司產(chǎn)品的一大特點(diǎn),在型鋼上直接鉆孔、攻螺紋安裝托輪、引導(dǎo)輪、護(hù)板,既工藝性好又減少了部分焊接用螺母及絲座,同時(shí)“凸”型鋼適合鋼廠大批量軋制,價(jià)格與同規(guī)格板材相差無(wú)幾,無(wú)須再進(jìn)行板材的加工,提升產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)也降低了整機(jī)成本。
臺(tái)車架組焊工序主要是組對(duì)梯形架、彈簧箱、斜支撐、擋泥護(hù)板等件為一體,由于這些結(jié)構(gòu)件形狀復(fù)雜,且焊縫較多且密集,對(duì)組焊要求相當(dāng)嚴(yán)格,采用人工平臺(tái)劃線組對(duì)和人工地?cái)偤附幼鳂I(yè)無(wú)法實(shí)現(xiàn)組對(duì)精度和焊縫的最佳船形焊接方位,直接影響到臺(tái)車架的焊接質(zhì)量,且焊接過(guò)程中需要采取行車進(jìn)行頻繁吊轉(zhuǎn)、翻轉(zhuǎn)工件,作業(yè)環(huán)境較差并存在不安全因素,導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下,浪費(fèi)了很大的人力資源。故針對(duì)SD32、SD22、SD16、SD13等推土機(jī)及其變異機(jī)型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工序要求設(shè)計(jì)制作了組對(duì)焊接全液壓變位機(jī),主要結(jié)構(gòu)采取頭尾架變位機(jī)形式,尾架采取旋轉(zhuǎn)敞開式夾緊機(jī)構(gòu),氣動(dòng)定位機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)其360°全方位焊接需要。見圖4所示,具體操作過(guò)程:根據(jù)機(jī)型的特點(diǎn)調(diào)節(jié)尾架至預(yù)設(shè)機(jī)型位置氣動(dòng)鎖定,旋轉(zhuǎn)尾架定位機(jī)構(gòu),吊裝工件依靠工裝對(duì)斜支撐孔粗定位進(jìn)行裝配、夾緊即可進(jìn)行焊接,并有無(wú)級(jí)氣動(dòng)剎車功能,實(shí)現(xiàn)了各機(jī)型臺(tái)車架斜支撐、彈簧箱、大瓦、耳軸座板、擋泥板等所有件一次性旋轉(zhuǎn)變位焊接的工藝創(chuàng)新。
通過(guò)對(duì)推土機(jī)關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件1臺(tái)車架焊接結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行分析,優(yōu)化了工藝方案并設(shè)計(jì)制作了全液壓變位機(jī),在推土機(jī)結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)中率先實(shí)現(xiàn)了變位機(jī)焊接,保證了焊縫的全位置船形焊,提高了焊接質(zhì)量,確保了工件翻轉(zhuǎn)過(guò)程中工人的安全,結(jié)合弧焊機(jī)器人實(shí)現(xiàn)各機(jī)型臺(tái)車架機(jī)器人自動(dòng)焊接作業(yè),并配合專業(yè)操業(yè)度分析測(cè)算出人員和設(shè)備的負(fù)荷率,合理匹配相關(guān)資源,為下一步逐漸實(shí)現(xiàn)焊接信息化管理和生產(chǎn)模式柔性的精益化管理打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 O
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