辜濤++陳春華++韓寶軍

摘 要：目前火電廠普遍使用的脫硫在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)工業(yè)脫硫廢水，而且水質(zhì)極為特殊，會(huì)含有不同的重金屬，高密度的懸浮物以及無(wú)機(jī)鹽之類的雜質(zhì)，對(duì)于環(huán)境產(chǎn)生了巨大的污染，而且處理困難相當(dāng)之大。所以，對(duì)脫硫廢水必須進(jìn)行獨(dú)自的處理。本文介紹了燃煤電廠脫硫廢水處理工藝上的目前情況以及處理工藝的具體程序，并對(duì)燃煤電廠脫硫廢水的來(lái)源及特點(diǎn)進(jìn)行分析。

關(guān)鍵詞：燃煤電廠 脫硫廢水 煙道蒸發(fā)

中圖分類號(hào)：TM621.8 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-3791（2014）03（a）-0117-02

在中國(guó)，燃煤電廠幾乎占據(jù)了發(fā)電行業(yè)發(fā)展的大部分市場(chǎng)，同時(shí)也出現(xiàn)了諸多問(wèn)題，燃煤發(fā)電所產(chǎn)生的大氣污染對(duì)于人類環(huán)境產(chǎn)生了巨大的威脅。正是因?yàn)槿绱?，所以在中?guó)一些燃煤電廠幾乎都安裝了煙氣脫硫系統(tǒng)。其中石灰石-石膏濕法脫硫工藝的使用最為普遍，這種脫硫工藝運(yùn)行時(shí)，所排出的脫硫廢水來(lái)源主要出自于脫硫后的石灰石以及煙氣，里面包含許多被國(guó)家環(huán)保有關(guān)部門評(píng)定為一級(jí)污染物的雜質(zhì)譬如硫酸鹽，重金屬以及懸浮物等等。由于其污染性較強(qiáng)，所以一般對(duì)脫硫廢水進(jìn)行獨(dú)自處理。

1 脫硫廢水的特征

1.1 含鹽量高

在脫硫廢水中含鹽量極高，而且變化范圍非常廣，一般維持在20000～50000 mg/L之間。

1.2 硬度高

脫硫廢水中一些化學(xué)元素含量較高譬如鈣離子，鎂離子等含量過(guò)高，使他們狀態(tài)處于一種飽和模式，在加熱過(guò)程中很容易形成結(jié)垢。

1.3 懸浮物高

在當(dāng)前我國(guó)燃煤電廠里邊由于一般采用石灰石-石膏濕法脫硫工藝，所以產(chǎn)生的懸浮物維持在20000 mg/L以，甚者由于燃煤變化的不確定性，更是達(dá)到60000 mg/L。

1.4 成分繁雜，水質(zhì)變化極快

脫硫廢水中含有鈉原子，鉀原子，鎂原子之類等原子，并隨著燃煤電廠的變化，脫硫廢水的組成部分變化也相當(dāng)大[1]。

1.5 腐蝕性高

脫硫廢水中的鹽分含量很高，而且呈酸性，腐蝕性非常高，所以，對(duì)于管道的材質(zhì)防腐性提出了很高的要求。

2 脫硫廢水處理工藝的現(xiàn)狀

2.1 去除重金屬

一些堿性試劑的使用不僅樂(lè)意提高廢水的pH值，而且可以使一些像鐵原子，銀原子，銅原子之類的化學(xué)元素重金屬生成氫氧化物沉淀。一般情況下，當(dāng)pH值達(dá)到 8.0～9.0時(shí)，大部分的重金屬離子都形成了很難溶氫氧化物，與此同時(shí)，廢水中的氟原子與石灰乳液中的鈣原子生成反應(yīng)。形成難溶的物質(zhì)，所以加入有機(jī)化物，讓它和一些其他化學(xué)原子反應(yīng)沉積下來(lái)。

2.2 廢水中和

脫硫廢水進(jìn)入混合池后，在混合池內(nèi)加石灰或者其他堿性化學(xué)劑，在調(diào)整酸堿度的時(shí)候講氟原子去除，為后備處理工藝創(chuàng)造時(shí)機(jī)[2]。

2.3 絮凝反應(yīng)

經(jīng)過(guò)上面兩步化學(xué)反應(yīng)后，還需要加入一點(diǎn)劑量的絮凝劑，目的在于形成一些大的顆粒從而沉積下來(lái)，在廢水混合池出口加入一些助凝劑，進(jìn)一步加強(qiáng)氫氧化物的沉淀，同時(shí)脫硫廢水中的懸浮物也會(huì)降下來(lái)。

2.4 澄清分離

經(jīng)過(guò)紫凝程序后，大部分的固垢經(jīng)過(guò)壓濾機(jī)的壓濾，進(jìn)行固體和液體的分離后，一些污垢被運(yùn)到外面處理，一些過(guò)濾后的液體重新流進(jìn)脫硫廢水反應(yīng)池，上面的干凈水通過(guò)澄清器周圍的出口流到凈水箱，然后根據(jù)pH值和懸浮物監(jiān)測(cè)表，對(duì)廢水進(jìn)行檢驗(yàn)，直到合格為止。

3 脫硫廢水的零排放的處理技術(shù)

3.1 預(yù)處理

3.1.1 一級(jí)混凝沉淀

依據(jù)脫硫廢水的水質(zhì)情況和污水排放標(biāo)準(zhǔn)，確立脫硫廢水處理系統(tǒng)的工藝流程。一般來(lái)說(shuō)，廢水從調(diào)節(jié)池進(jìn)入中和箱，大部分重金屬被生成沉淀去除，然后再流入絮凝箱，加入絮凝劑和助凝劑，讓中和箱的里邊的微粒物凝聚成特大的顆粒物，最后流入一級(jí)澄清器，然后完成一系列的程序后實(shí)現(xiàn)固體和液體的分離，最后對(duì)它們進(jìn)行壓濾，液體再返回脫硫廢水池，固垢被汽車直接運(yùn)到外面處理。

3.1.2 二級(jí)混凝沉淀

為了確保后期的深度處理的部分能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定，減少清洗次數(shù)，那就需要對(duì)容易結(jié)垢的系統(tǒng)的物質(zhì)進(jìn)行直接處理。在中和箱內(nèi)加入一些化學(xué)元素后，在二級(jí)反應(yīng)器出水后，進(jìn)入二級(jí)澄清器里面進(jìn)行固體和液體的分離。最后，用鹽酸將pH值調(diào)整到 9.8～10.8之間，確保深度處理系統(tǒng)進(jìn)水。

3.2 深度處理

3.2.1 多效蒸發(fā)結(jié)晶單元

先期經(jīng)過(guò)脫硫廢水的與處理之后，其中的廢水保持一種比較高的溫度進(jìn)入四效蒸發(fā)系統(tǒng)，然后經(jīng)過(guò)加熱以后，直接送到鹽漿桶里面，通過(guò)鹽漿泵送入鹽旋流器中，最后落入下放的離心機(jī)內(nèi)，把鹽晶體通過(guò)干燥床進(jìn)行加熱，讓鹽晶體充分保持干燥后，通過(guò)汽車運(yùn)輸出廠。

3.3 脫硫廢水的煙道蒸發(fā)

一般是指將霧化噴嘴將脫硫廢水進(jìn)行霧化，并且噴入電除塵器和空預(yù)器之間的煙道中，利用高溫?zé)煔鈱U水液滴蒸干，然后形成微顆粒結(jié)晶，進(jìn)入除塵器中外排，以期達(dá)到脫硫廢水零排放的目的[3]。

4 脫硫廢水零排放工藝的前景

現(xiàn)在，燃煤電廠幾乎支撐了我國(guó)很大一部分的電力供應(yīng)負(fù)擔(dān)，而且一些燃煤電廠大部分排放的污染性物質(zhì)對(duì)環(huán)境造成很大的威脅。一些地方甚至出現(xiàn)酸雨現(xiàn)象，導(dǎo)致泥土的的破壞。為了減少這種破壞，脫硫廢水零排放就顯的尤為重要，這項(xiàng)技術(shù)的研究和徹底成功運(yùn)用，將在很大的程度上保護(hù)好珍貴的水資源的，對(duì)于建設(shè)一個(gè)更加環(huán)保和干凈的燃煤電廠提供一個(gè)非常關(guān)鍵的技術(shù)幫助，從而環(huán)境的效益程度也開(kāi)始顯得突出。

5 結(jié)語(yǔ)

從上文的一些方案和方法來(lái)看，一些真正的能夠?qū)崿F(xiàn)脫硫廢水零排放的系統(tǒng)中，除塵器前噴入脫硫廢水也就是煙道蒸發(fā)技術(shù)從各方面譬如運(yùn)行成本，管理以及投資上面比傳統(tǒng)的脫硫廢水處理方案更好。，更加應(yīng)該在燃煤電廠脫硫裝置廢水中予以運(yùn)用，必定能夠?qū)崿F(xiàn)環(huán)保和節(jié)約經(jīng)濟(jì)的作用。

參考文獻(xiàn)

[1] 王治安，林衛(wèi)，李冰.脫硫廢水零處理工藝[J].電力科技與環(huán)保，2012，12（15）：37-38.

[2] 康梅強(qiáng)，鄧佳佳，陳德奇，等.脫硫廢水煙道蒸發(fā)零排放處理的可行性分析[J].土木建筑與環(huán)境工程，2013，6（15）：238-240.

[3] 邢鐵輝，熊斌，楊宏斌.淺談燃煤電廠脫硫廢水零排放處理工藝[J].電站系統(tǒng)工程，2012，11（15）：73-74.endprint