劉月芹

[摘 要]在我國現(xiàn)階段中，燃煤電廠在發(fā)電的過程中產生的煙氣及灰塵是造成環(huán)境污染的主要因素，為更進一步的實現(xiàn)環(huán)境的保護以及資源的節(jié)約，眾多燃煤電廠都在致力于研究更為高效的除塵技術。就現(xiàn)階段燃煤電廠中用來除塵的技術而言，每一項技術都有自身獨特的特點以及局限性，所以燃煤電廠在運用除塵技術時應該加強對其的選擇，保證除塵技術在燃煤電廠煙氣除塵中的有效應用。基于這個問題，筆者首先對當下燃煤電廠煙氣高效除塵中比較常用的幾種技術進行了詳細的分析，然后以此為根據(jù)闡述了除塵技術在燃煤電廠煙氣處理中的選擇及應用。

[關鍵詞]燃煤電廠 煙氣 除塵技術 選擇 應用

中圖分類號：X701.2 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2016）12-0038-01

引言

我們都知道，從我國目前的發(fā)展格局來看，煤炭發(fā)電在未來很長一段時間內都將是發(fā)電的主流。最新的研究顯示，目前我國經過火力發(fā)電產生的電力占據(jù)全部發(fā)電量的百分之七十五以上，這也就決定了火力發(fā)電過程中燃燒的煤炭量大大增加。我們在關注發(fā)電量的同時也應該正確認識到煤炭發(fā)電帶來的種種弊端，其中最重要的就是燃煤發(fā)電來的環(huán)境污染問題，燃煤電廠中在發(fā)電過程中產生的煙氣及灰塵嚴重阻礙了我國社會經濟的發(fā)展以及綜合實力的提升。因此，在燃煤電廠中進行煙氣處理時加強除塵技術的選擇和應用已經成為當下所有燃煤電廠中尤為重要的一個工作環(huán)節(jié)。

一、燃煤電廠煙氣處理時常用的幾種除塵技術

從總體上而言，目前燃煤電廠在進行煙氣處理時常用的除塵技術主要有電除塵技術以及布袋除塵技術兩種，電除塵技術以及布袋除塵技術都有其自身的特點以及局限性，在進行煙氣的處理時將兩種除塵技術進行有效的聯(lián)合往往能夠達到最佳的除塵效果。

（一）燃煤電廠煙氣處理中的電除塵技術

電除塵技術在對燃煤電廠的煙氣進行處理時主要應用電除塵器，電除塵器的應用原理則是借助于其內部的高壓電場產生的靜電力使粒子與氣流進行分離，空氣中的粒子在電場中由于受到的靜電力比較大往往會產生脫除現(xiàn)象，亞微米顆粒同樣如此，所以說電除塵技術在燃煤電廠煙氣中使用時效率比較高。除此之外，電除塵技術在使用時主要作用于顆粒，反而對氣流的作用很小，這種處理方式大大降低了除塵過程中造成的能量消耗，因此，電除塵技術在燃煤電廠煙氣處理中有著高效低阻以及處理范圍大等多個特點，在目前的燃煤電廠煙氣處理中應用也比較普遍。

燃煤電廠煙氣處理中電除塵使用時最為關鍵的步驟就是粉塵荷電，其中又包含著電場荷電以及擴散荷電兩種荷電機理，電場荷電指的是靜電力使離子做定向運動，然后離子在運動的過程中與粒子發(fā)生碰撞產生荷電，而擴散荷電則是在離子擴散的過程中使粒子荷電，粒子產生擴散荷電的過程中與離子的熱能息息相關。與此同時，利用電除塵技術進行燃煤電廠的煙氣處理時適當?shù)脑黾与妶龅募墧?shù)能夠在一定程度上提高除塵效率，電除塵器進行除塵的效率受到多方面因素的影響，比如說電極結構和形狀、煙氣流速以及飛灰特性等，所以利用電除塵技術進行煙氣的處理時在外界因素的影響下往往會產生較大的波動，煤種的變化也過于敏感。另外，利用電除塵技術進行除塵時如果粉塵比電阻過小也容易造成二次揚塵現(xiàn)象的出現(xiàn)，粉塵比電阻過大又會產生反電暈，進而影響除塵效率。針對這種問題，目前我國國內致力于研究新的技術對煙氣調理技術和設備進行革新，進一步改善除塵器的性能，大大提高電除塵的除塵效率。

（二）燃煤電廠煙氣處理中的布袋除塵技術

布袋除塵技術的本質就是使用一種凈化裝置對煙氣中的顆粒進行過濾分離，其中還要涉及到多孔過濾介質，過濾的過程中形成的塵餅在過濾介質的作用下還會產生擴散以及截流效應，在一些微塵顆粒直徑小于濾料孔徑的情況下也可以將微塵顆粒進行有效的清除。也就是說，布袋除塵技術在對直徑比較小的微塵顆粒進行捕集的過程中所受到的效果更為顯著，除塵效率更高，相關的研究顯示布袋除塵的效率可以高達百分之九十九以上。除此之外，使用布袋除塵技術進行燃煤電廠的煙氣處理時還需要使用各種輔助性材料，眾多輔助性材料的使用不僅能夠進一步提升除塵的效率，并且還可以有效的將銀、汞、硫化物以及氮化物等物質進行脫除。與電除塵技術不同的是，煙氣的成分以及比電阻對布袋除塵的除塵效果影響不大，在整個除塵的過程中也不會造成二次污染，所以布袋除塵技術在現(xiàn)階段中逐漸得到人們的重視和關注。

（三）燃煤電廠煙氣處理中的聯(lián)合除塵機制

對電除塵技術以及布袋除塵技術進行分析我們不難發(fā)現(xiàn)，兩種除塵技術都有其自身的局限以及不足，任何一種除塵技術的單獨使用所受到的除塵效果都很難達到人們的預期要求，所以相關的工作人員根據(jù)這個缺陷將靜電、機械以及多種技術進行有效的融合，從而形成了一種聯(lián)合除塵機制。燃煤電廠煙氣處理中聯(lián)合除塵機制的應用能夠解決單獨除塵技術存在的弊端，通過除塵技術機理互補的運用最大程度的提高除塵的效率，特別是在對細顆粒物的收集方面更是取得了顯著的效果。在我國現(xiàn)階段中，煙氣處理中的聯(lián)合除塵機制有靜電洗滌器、旋風洗滌除塵器、靜電旋風除塵器以及電袋符合除塵器等多種形式，我們可以預見的是聯(lián)合除塵機制在未來的燃煤電廠煙氣高效除塵工作中必將占據(jù)著越來越重要的地位。

二、現(xiàn)階段燃煤電廠煙氣高效除塵技術的選擇及應用

（一）燃煤電廠煙氣除塵時應該加強對“電改袋”過程的重視

燃煤電廠煙氣除塵技術由電除塵向布袋除塵轉變的過程中應該注意以下幾個問題：第一，袋式除塵器相比較于電除塵器而言所產生的阻力更大，所以在“電轉袋”的過程中應該對布袋除塵器中的引風機進行進一步的改造和完善，有效的解決能耗增加的現(xiàn)象。第二，布袋除塵器在應用的過程中其運行阻力以及使用時長都會受到氣流分布的影響，所以為了有效的降低運行阻力以及增加濾袋的使用年限就勢必要對除塵器內部的氣流進行進一步的調節(jié)，保證過濾負荷分布的均勻性。第三，燃煤電廠煙氣除塵過程中使用的濾料嚴重依賴進口，這在很大程度上影響了除塵的效率，所以需要相關人員加強對新型濾料的研究，在滿足其使用性能的同時降低本身的阻力。

（二）聯(lián)合除塵機制在煙氣除塵中的應用

聯(lián)合除塵機制在燃煤電廠中應用時主要通過電袋復合式除塵器來實現(xiàn)，經改造后的電袋復合式除塵器具備三個主要特點：第一，煙氣中所包含的粉塵特性對除塵器的影響不大除塵效率尤為顯著，電袋復合式除塵器同布袋除塵器一樣有著不受粉塵特性影響到額特點，在捕集超細顆粒時也更加具備優(yōu)勢。第二，電袋復合式除塵器結構更為緊湊，在設計方面更為合理，通過靜電模塊將大部分的粉塵去除能夠降低濾袋的負荷，減少后期過濾階段的能源消耗，并且緊湊的結構也能夠實現(xiàn)空間的最佳利用。第三，布袋復合式除塵器可以降低過濾時的壓力、延長濾袋的使用時間。

結語

總而言之，電除塵技術以及布袋除塵技術在對燃煤電廠煙氣進行高效除塵的過程中都可以收到顯著的效果，但是其本身存在的局限性決定了如果將兩者進行有效的聯(lián)合，形成一種聯(lián)合除塵機制往往更能收到最佳的除塵效果。因此，任何一家燃煤電廠在發(fā)展的過程中都應該加強對各種除塵技術的研究和應用，在發(fā)展經濟的同時加強對環(huán)境的保護力度。

參考文獻

[1] 韓晶晶，王麗萍，李杰. 燃煤電廠煙氣高效除塵技術的選擇及應用[J]. 環(huán)境科學與管理，2011，01：86-89.

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