麥巍舜
摘要:建筑滲漏嚴(yán)重時(shí)危及到整個(gè)建筑的安全及人們的生命財(cái)產(chǎn)安全。因此,我們要重視滲漏這個(gè)問題,采取必要措施進(jìn)行防止。本文主要對(duì)建筑滲漏的原因及滲漏施工技術(shù)進(jìn)行分析,供同行借鑒。
關(guān)鍵詞:建筑工程;滲漏;施工技術(shù)
1、房屋建筑滲漏主要原因分析
房屋滲漏原因是有多方面引起的,如設(shè)計(jì)與施工或建材方面,都會(huì)引起滲漏的可能性。設(shè)計(jì)時(shí)如沒有充分考慮在保溫屋面上設(shè)計(jì)排氣口,導(dǎo)致保溫層的水分蒸發(fā)過程中排氣不暢而發(fā)生滲漏。施工方面如施工趕進(jìn)度,沒有嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行施工,如屋面混凝土結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)時(shí),因養(yǎng)護(hù)不當(dāng),導(dǎo)致其不僅含有較多的雜質(zhì),且飽漿往往嚴(yán)重不足,導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度不達(dá)標(biāo),尤其是在防水卷材鋪設(shè)時(shí),對(duì)于卷材的連接、過渡、卷邊等處理不當(dāng),導(dǎo)致滲漏問題的出現(xiàn)。材料方面則是由于采購時(shí)只注重價(jià)格而沒有進(jìn)入詳細(xì)的供應(yīng)商調(diào)查,導(dǎo)致購入不達(dá)標(biāo)的材料。
各主要部位具體滲漏原因:(1)很多建筑的廚衛(wèi)的滲漏原因主要是:鋼筋混凝土質(zhì)量、搭接長度、厚度不達(dá)標(biāo),混凝土裂縫,以及防水建筑選擇不當(dāng)、質(zhì)量不達(dá)標(biāo)、防水層施工不達(dá)標(biāo)等;(2)外墻滲漏原因主要是連接墻體的拉結(jié)筋施工過程中,安裝工藝不規(guī)范、安裝數(shù)量過多,導(dǎo)致墻體砌筑不便,進(jìn)而導(dǎo)致砌筑質(zhì)量下降,從而出現(xiàn)裂縫,當(dāng)下雨之后,就會(huì)導(dǎo)致外墻的滲漏,此外,原材料質(zhì)量不合格等導(dǎo)致墻體變形、混凝土裂縫、墻體銜接存在間隙也會(huì)導(dǎo)致滲漏;(3)屋面滲漏原因主要是:在屋面板施工過程中,沒有嚴(yán)格按照施工工藝規(guī)范要求施工,導(dǎo)致屋面板裂紋出現(xiàn)而滲漏,以及防水層材料鋪設(shè)不達(dá)標(biāo)導(dǎo)致其出現(xiàn)開裂、空鼓等質(zhì)量問題;(4)地下室發(fā)生滲漏原因主要是:縫的變形、混凝土滲透、連接縫密閉性不好等。(5)門窗滲漏原因主要是:在封堵門窗洞口時(shí)不嚴(yán)密,在砌筑封堵材料時(shí)同原有洞口接茬存在裂縫,以及居民私鑿空洞等導(dǎo)致的滲漏;(6)空調(diào)孔和煙囪滲漏原因主要是:在安裝這些設(shè)備之后封堵不嚴(yán),而導(dǎo)致滲漏問題的出現(xiàn)。
2、房建施工中防滲漏施工技術(shù)的應(yīng)用
2.1房建施工中應(yīng)用防滲漏技術(shù)的根本前提
為了更好的應(yīng)用防滲漏技術(shù)于房建施工過程中,作為房建施工企業(yè),在施工之前必須確保設(shè)計(jì)的有效性和原材料質(zhì)量,并加強(qiáng)對(duì)施工人員的培訓(xùn),著力提高其施工工藝技術(shù)水平,以盡可能地為應(yīng)用水平的提升奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
2.2 房建施工中防滲漏施工技術(shù)的應(yīng)用分析
2.2.1廚衛(wèi)施工中防滲漏施工技術(shù)的應(yīng)用分析
鑒于廚衛(wèi)在人們生活中的重要性,作為房建施工企業(yè),應(yīng)在廚衛(wèi)施工中采取以下防滲漏技術(shù):
①當(dāng)管道穿透樓板時(shí)需要預(yù)留的空洞尺寸必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,且孔洞和管外壁的尺寸一般為20mm;
②在廚衛(wèi)積水機(jī)會(huì)較多的地面,應(yīng)加強(qiáng)防水處理;
③排水管道不得設(shè)置套管,并對(duì)穿板處抹刷嚴(yán)密,但必須對(duì)供熱管線加套管,并對(duì)樓板膠圈處和套管外壁四周加強(qiáng)防水處理。
2.2.2砌體外墻施工階段防滲漏施工技術(shù)
①砌體外墻施工之前,填充墻所用磚塊應(yīng)分批次(以層為單位)進(jìn)行抽檢,針對(duì)≥10 萬塊的情況,其應(yīng)以 10 萬塊為單位進(jìn)行送檢;砌筑所用砂漿材料應(yīng)進(jìn)行配合比檢測(cè);各層砂漿皆應(yīng)預(yù)留砌筑試塊,以便 28 天抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。水平灰縫砂漿應(yīng)具備>80%的飽和度,而豎向灰縫不得存有瞎縫或空縫;墻體分層砌筑必須確保單次砌筑高度≤1.4m,其中后次砌筑之前應(yīng)確保前次砌筑砂漿已達(dá)到終凝水平,此外每日砌筑高度應(yīng)≤2.8 m。
②針對(duì)墻面預(yù)留孔洞,應(yīng)用防水砂漿進(jìn)行封堵,同時(shí)用 1:3 的水泥砂漿進(jìn)行抹平處理;墻身抹灰之前,必須及時(shí)清理干凈空頭縫內(nèi)的酥松砂漿。其中深度>30mm、寬度>8mm 的瞎縫應(yīng)被剔鑿干凈??锥炊氯皯?yīng)涂刷一遍水泥漿,同時(shí)用 1:2.5 的水泥砂漿(含 10%UEA 膨脹劑)嵌補(bǔ)密實(shí),注意單層嵌補(bǔ)厚度應(yīng)≤8 mm。施工過程務(wù)必詳盡記錄好所有堵塞部位的處理情況(包括時(shí)間),待 15 天以后再安排專人對(duì)其進(jìn)行檢漏。
③砌筑 45 天以后方可進(jìn)行外墻抹灰作業(yè),注意抹灰之前應(yīng)依照規(guī)范進(jìn)行砂漿配合比檢測(cè)。外墻抹灰之前應(yīng)及時(shí)做好基層處理、施工墻體澆水濕潤等工作,其中 1:3 水泥砂漿的涂抹厚度應(yīng)為 5~7mm。外墻抹灰應(yīng)分層進(jìn)行,其中單層厚度應(yīng)為 6~10 mm。面磚粘貼控制配合比為,水:107 膠水:水泥為 2.6:0.5:10;砂子:水泥為 1:1。
2.2.3屋面施工中防滲漏施工技術(shù)的應(yīng)用分析
在屋面防滲漏施工中,應(yīng)均勻涂抹防水材料,并采取兩次涂抹的方式進(jìn)行,當(dāng)涂抹的材料呈膜狀時(shí),方能進(jìn)行下一層涂抹施工,并在涂抹之后的24h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行注水測(cè)試,以盡可能地確保其施工合格,若發(fā)現(xiàn)滲漏則必須返工、修正、維護(hù)。在澆筑建筑屋面時(shí),應(yīng)注意確保混凝土強(qiáng)度、鋼筋的保護(hù)層厚度和鋼筋與鋼筋之間的間距,并切實(shí)做好混凝土的振搗工作,并對(duì)混凝土進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),一般實(shí)踐為2周。
2.2.4地下室施工中防滲漏施工技術(shù)的應(yīng)用分析
加強(qiáng)對(duì)地下室設(shè)計(jì)圖紙的審查,要求其設(shè)計(jì)專門的防水方案,列出詳細(xì)的計(jì)劃,比如地下室的大小,設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),坡度,排水系統(tǒng)等。加強(qiáng)施工過程的質(zhì)量監(jiān)管,在地下室施工過程中,要嚴(yán)格控制質(zhì)量,對(duì)使用的材料要做出嚴(yán)格要求,由于地下室處在房建工程項(xiàng)目的開始,在建造時(shí),一定要保質(zhì)保量,減少施工縫的產(chǎn)生,對(duì)一些孔洞要做好填充。加強(qiáng)防水工作的監(jiān)管,來用高質(zhì)量的防水材料,在施工中,按照科學(xué)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工,在施工縫、孔洞等容易發(fā)生滲漏的地方進(jìn)行專門管理,一定要保證防水工作不留死角。尤其特別的是要注意在墻體街接處、拐角處等做好防水工作。汁物業(yè)和業(yè)主進(jìn)行使用說明的監(jiān)管,要求合理使用地下室,不能拉自進(jìn)行打孔等破壞防水層的舉動(dòng),定期進(jìn)行清理干燥維護(hù),保證防水效果。
2.2.5門窗施工中防滲漏施工技術(shù)的應(yīng)用分析
保證門窗框與墻體間縫隙距離維持在2~3cm之間,并保持足夠的耐心和細(xì)心,將嵌砂漿或其他柔性材料充分填充。進(jìn)行防水嵌縫膏的涂抹操作之前,門窗框四周縫隙表面要保證凹槽的深度在5~8mm之間,確保防水膏涂抹后能有一定的高度。
2.2.6空調(diào)和煙囪安裝施工中防滲漏施工技術(shù)的應(yīng)用分析
在給空調(diào)、煙囪打孔后,要安裝與孔的徑向尺寸為小間隙配合的PVC管當(dāng)預(yù)留套管,則可阻擋雨水由預(yù)留孔洞處朝墻內(nèi)滲水,較好地解決了打空調(diào)孔、煙囪孔而產(chǎn)生的滲漏水問題。
3、結(jié) 語
總而言之,房建施工中的防滲漏施工技術(shù)的應(yīng)用對(duì)于我國建筑行業(yè)發(fā)展具有十分重要的推動(dòng)意義。作為施工人員,應(yīng)在不斷提高自身專業(yè)技術(shù)水平的同時(shí),認(rèn)真分析滲漏的部位、成因,并結(jié)合實(shí)際采取針對(duì)性的措施,以提高防滲施工質(zhì)量。
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