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        淺談混凝土結(jié)構(gòu)裂縫成因及處理技術(shù)

        2014-10-21 20:03:07辛德寧
        建筑遺產(chǎn) 2014年7期
        關(guān)鍵詞:裂縫成因混凝土結(jié)構(gòu)處理方法

        辛德寧

        摘要:目前,裂縫問題引起了人們的廣泛關(guān)注。因此,探討鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的產(chǎn)生原因和預(yù)防措施及其補(bǔ)救措施是很有必要的。本文介紹了鋼筋混凝土裂縫類型及產(chǎn)生原因,從材料因素、設(shè)計(jì)因素和外界因素三方面論述了預(yù)防裂縫的具體方法。

        關(guān)鍵詞:混凝土結(jié)構(gòu);裂縫成因;預(yù)防措施;處理方法

        1.混凝土裂縫的成因

        混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫是一個(gè)相當(dāng)普遍的現(xiàn)象,大量工程實(shí)踐以及近代科學(xué)關(guān)于混凝土強(qiáng)度的細(xì)觀研究都表明結(jié)構(gòu)物的裂縫是不可避免的,它是材料的一種特性。本章將就混凝土結(jié)構(gòu)中常見裂縫進(jìn)行分類,并對(duì)結(jié)構(gòu)中占主要部分的裂縫進(jìn)行成因分析。

        1.1 混凝土裂縫的產(chǎn)生原因

        如前所述,混凝土裂縫的形式是多種多樣的,產(chǎn)生的原因也非常復(fù)雜,而非結(jié)構(gòu)性裂縫約占混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的80%左右,是混凝土結(jié)構(gòu)中的主要裂縫和常見裂縫,下面將對(duì)幾種主要的非結(jié)構(gòu)性裂縫的產(chǎn)生原因進(jìn)行詳細(xì)分析。

        1.2 收縮裂縫的產(chǎn)生原因分析

        收縮裂縫是由濕度變化引起的,它占混凝土非結(jié)構(gòu)性裂縫中的主要部分。收縮是混凝土固有的物理特性,一般來說,水灰比越大、水泥強(qiáng)度越高、骨料越少、環(huán)境溫度越高、表面失水越大,則其收縮值越大,也越易產(chǎn)生收縮裂縫。

        (1)塑性收縮裂縫

        塑性收縮裂縫多產(chǎn)生于新澆混凝土表面,大多產(chǎn)生于混凝土初凝后、終凝前。

        主要成因分析:①混凝土澆注后未及時(shí)覆蓋,表面水分蒸發(fā)過快,產(chǎn)生急劇的體積收縮,而此時(shí)混凝土強(qiáng)度極低,不能抵抗這種變形應(yīng)力而導(dǎo)致開裂;②水泥用量過多,或使用過量粉砂,或混凝土水灰比過大;③使用有滲透性的柔性模板,模板、墊層過于干燥,吸水大;④振搗不足。

        (2)干燥收縮裂縫

        這類裂縫一般在混凝土澆注一段時(shí)間后出現(xiàn),裂縫多為表面性的,寬度較細(xì),多在0.05~0.2mm。

        主要成因分析:①混凝土澆注后養(yǎng)護(hù)不當(dāng),表面水分散失快,體積收縮大,而內(nèi)部濕度變化小,收縮也小,因而表面收縮變形受內(nèi)部混凝土約束出現(xiàn)拉應(yīng)力,引起混凝土表面開裂;②混凝土連續(xù)長(zhǎng)度較長(zhǎng),整體收縮大;③混凝土級(jí)配中砂石含泥量大,收縮大,抗拉強(qiáng)度低;④混凝土過度振搗,表面形成水泥含量較多的砂漿層,收縮增大。

        (3)自身收縮裂縫

        在常溫下混凝土構(gòu)件與環(huán)境不發(fā)生任何水分交換時(shí)所產(chǎn)生的收縮裂縫。

        主要成因分析:這與高粘結(jié)材料在水泥灰漿基體中產(chǎn)生較多細(xì)小的收縮孔有關(guān),是由于持續(xù)的水化消耗了毛細(xì)孔的水造成自身收縮坍塌所致。

        (4)碳化收縮裂縫

        這類裂縫在結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn),呈花紋狀,無規(guī)律性,裂縫一般較淺,深度為1~6mm,裂縫寬度為0.05~0.2mm,多發(fā)生在混凝土澆注完成后數(shù)月或更長(zhǎng)時(shí)間。

        主要成因分析:混凝土中的氫氧化鈣與空氣中的二氧化碳作用生成碳酸鈣,引起表面體積收縮,受到結(jié)構(gòu)內(nèi)部未碳化混凝土的約束而導(dǎo)致表面發(fā)生龜裂。

        1.3 溫度裂縫的產(chǎn)生原因分析

        溫度裂縫是由于混凝土內(nèi)外溫差或季節(jié)氣溫變化過大而形成的。。

        主要成因分析:表面溫度裂縫多由溫差較大引起。特別是大體積混凝土基礎(chǔ)澆注后,在硬化期間,水泥放出大量水化熱,內(nèi)部溫度不斷上升,使混凝土表面和內(nèi)部溫差較大,當(dāng)溫度產(chǎn)生非均勻的降溫差時(shí),將導(dǎo)致混凝土表面急劇的溫度變化而產(chǎn)生較大的降溫收縮,此時(shí)表面受到內(nèi)部混凝土的約束,將產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力,而混凝土早期抗拉強(qiáng)度很低,因而出現(xiàn)裂縫。

        1.4 沉陷裂縫的產(chǎn)生原因分析

        沉陷裂縫多屬進(jìn)深或貫穿性裂縫,走向與基礎(chǔ)沉陷情況有關(guān),可能出現(xiàn)在結(jié)構(gòu)的上部或下部,一般與地面垂直。

        主要成因分析:①結(jié)構(gòu)、構(gòu)件下面的地基軟硬不均,或者存在松軟土,未經(jīng)夯實(shí)和必要的加固處理,混凝土澆注后,地基局部產(chǎn)生不均勻沉降而引起裂縫;②結(jié)構(gòu)各部荷載懸殊,未作必要的加強(qiáng)處理,混凝土澆注后因地基受力不均,產(chǎn)生不均勻下沉,造成結(jié)構(gòu)應(yīng)力集中而導(dǎo)致裂縫;③模板剛度不足,模板支撐不牢,支撐間距過大或支撐在松軟土上,以及過早拆模,也常導(dǎo)致不均勻沉陷裂縫出現(xiàn);④冬季施工時(shí)模板支架支承在凍土層上,若上部結(jié)構(gòu)未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度,地層化凍下沉,使結(jié)構(gòu)下垂或產(chǎn)生裂縫。

        2.混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的處理技術(shù)

        裂縫不但會(huì)影響結(jié)構(gòu)的整體性和剛度,還會(huì)降低混凝土的耐久性和抗疲勞、抗?jié)B能力,因此在實(shí)際工程中,應(yīng)根據(jù)裂縫的性質(zhì)和實(shí)際情況區(qū)別對(duì)待,及時(shí)處理,以保證建筑物的安全。

        2.1表面封閉法

        表面涂抹和表面貼補(bǔ)適用范圍是漿材難以灌入的細(xì)而淺的裂縫,深度未達(dá)到鋼筋表面的發(fā)絲裂縫,不漏水的縫,不伸縮的裂縫以及不再活動(dòng)的裂縫。

        2.2灌漿、嵌縫封堵法

        此法應(yīng)用范圍廣,從細(xì)微裂縫到大裂縫均可適用,處理效果好。利用壓送設(shè)備(壓力0.2~0.4Mpa)將補(bǔ)縫漿液注入砼裂隙,達(dá)到閉塞的目的,該方法屬傳統(tǒng)方法,效果很好。也可利用彈性補(bǔ)縫器將注縫膠注入裂縫,不用電力,十分方便效果也很理想。

        2.3結(jié)構(gòu)加固法及混凝土置換法

        因超荷載產(chǎn)生的裂縫、裂縫長(zhǎng)時(shí) 間不處理導(dǎo)致的混凝土耐久性降低、火災(zāi)造成的裂縫等影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度可采取結(jié)構(gòu)加固法。包括斷面補(bǔ)強(qiáng)法、錨固補(bǔ)強(qiáng)法、預(yù)應(yīng)力法等混凝土裂縫處理。

        混凝土置換法是處理嚴(yán)重?fù)p壞混凝土的一種有效方法,此方法是先將損壞的混凝土剔除,然后再置換入新的混凝土或其他材料。常用的置換材料有:普通混凝土或水泥砂漿、聚合物或改性聚合物混凝土或砂漿。

        3.結(jié)論與展望

        鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫是影響建筑物滿足安全性、適用性和耐久性的一個(gè)非常重要的方面,建筑物的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件常常由于各種不同的原因?qū)е赂鞣N裂縫出現(xiàn),是不可避免的,因此加強(qiáng)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫原因的分析是非常重要的,設(shè)計(jì)、施工、材料等方面因素對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)開裂的影響是相互聯(lián)系、相互制約的,必須全面系統(tǒng)的考慮。從裂縫的分類入手,弄清裂縫出現(xiàn)的原因,對(duì)裂縫采取措施加以正確的處理,能夠避免鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的產(chǎn)生或者使裂縫盡可能將其有害程度控制在允許范圍之內(nèi),保證建筑物和構(gòu)件安全、穩(wěn)定地工作。

        參考文獻(xiàn):

        [1]張海峰.淺析混凝土裂縫產(chǎn)生原因及預(yù)防措施[J].今日科苑,2008,(04):20-24.

        [2]曾力軍.淺析混凝土裂縫的原因、預(yù)防和處理[J].江西建材,2007,(03):33-35.

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