安艷青

摘要：分析了建筑通風(fēng)空調(diào)施工中常見問題，提出了相應(yīng)的改善措施，供大家參考借鑒。

關(guān)鍵詞：建筑工程；通風(fēng)空調(diào)施工質(zhì)量問題；改善措施

通風(fēng)空調(diào)工程做為建筑工程的附屬工程，在整個(gè)建筑工程中占有十分重要的地位，通風(fēng)空調(diào)施工質(zhì)量的好壞，將對整個(gè)建筑的使用功能產(chǎn)生重大影響。根據(jù)本人多年的現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)，下面就通風(fēng)空調(diào)施工中的質(zhì)量問題及改善措施進(jìn)行探討。

1 空調(diào)系統(tǒng)降噪與防振

1.1 原因分析

1.1.1 施工圖紙中未標(biāo)明設(shè)備阻抗式消聲器、減振墊、減振器、彈簧減振器的規(guī)格與尺寸，靜壓消聲箱的內(nèi)部填料的材質(zhì)、規(guī)格；如不通過減振、消聲校核計(jì)算，可能導(dǎo)致減振、消聲裝置失效。

1.1.2 變風(fēng)量機(jī)組回風(fēng)口一般風(fēng)速為4M/S。實(shí)際運(yùn)行時(shí)，由于回風(fēng)口過濾裝置及風(fēng)葉致使回風(fēng)口有效面積降低，實(shí)際風(fēng)速會(huì)更高，這也是回風(fēng)口在實(shí)際運(yùn)行中可能會(huì)有較高的噪聲。

1.2 改善技術(shù)：

1.2.1 減振、消聲裝置的規(guī)格型號(hào)由設(shè)計(jì)院確定；對于水泵及冷水機(jī)組，建議增加減振器，變風(fēng)量機(jī)組，落地式采用阻尼減振器，吊式采用彈簧減振器。

1.2.2 嚴(yán)格減振器、消聲設(shè)備的進(jìn)場手續(xù)，應(yīng)進(jìn)行相關(guān)設(shè)備的測試（尤其是消聲設(shè)備）。

1.2.3 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求與施工規(guī)范規(guī)定，在規(guī)定部位，風(fēng)管設(shè)置防火帆布軟接頭，水管設(shè)置不銹鋼軟接頭、不銹鋼波紋伸縮節(jié)；建議立管在相關(guān)位置設(shè)置波紋伸縮節(jié)。

2 防止“管線打架”與“施工平頂花臉”

2.1 原因分析：

工程一般專業(yè)工種多，管線復(fù)雜，各類風(fēng)口（含卡式風(fēng)機(jī)盤管風(fēng)口、VRV空調(diào)室內(nèi)機(jī)出風(fēng)口）眾多。因此，在未采取施工協(xié)調(diào)措施前，勢必造成隱蔽工程中 “管線打架”，平頂上“施工平頂花臉”。如不及時(shí)進(jìn)行施工協(xié)調(diào)，勢必造成延誤工期，甚至停工，施工平頂上風(fēng)口與燈具等裝飾物不協(xié)調(diào)，造成平頂上雜亂無章，嚴(yán)重影響室內(nèi)裝潢效果。

2.2 改善技術(shù)：

2.2.1 及時(shí)召開設(shè)計(jì)技術(shù)交底會(huì)與施工協(xié)調(diào)會(huì)，在施工前可應(yīng)用BIM技術(shù)進(jìn)行綜合布線，優(yōu)化設(shè)計(jì)。按照“有壓管讓無壓管、小管讓大管”等施工規(guī)范與不影響設(shè)計(jì)總體要求的原則進(jìn)行現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)，做好隱蔽工程內(nèi)各專業(yè)工種管線的合理分配，并出具各工種協(xié)調(diào)配合安裝施工圖。

2.2.2 嚴(yán)格按照施工工藝要求，進(jìn)行施工現(xiàn)場測繪，繪制施工測繪圖。制作完畢的管道按圖紙編號(hào)，并做好施工人員之間技術(shù)交底。風(fēng)口留孔根據(jù)設(shè)計(jì)技術(shù)交底會(huì)與施工協(xié)調(diào)會(huì)要求制作，施工人員及時(shí)做好尺寸的核實(shí)工作，確保安裝尺寸的準(zhǔn)確。

3 冷凝水管、凝結(jié)水管堵塞問題

3.1 原因分析：

3.1.1 氣堵

室內(nèi)各種管道縱橫交錯(cuò)，有時(shí)前期管線排列不當(dāng)，水平水管為繞過障礙物做成門形彎，頂部積留空氣，并且未設(shè)排氣和泄水裝置；供回水的水平干管反坡，空氣不能順坡排至垂直干管頂部的排氣裝置中；風(fēng)機(jī)盤管或新風(fēng)機(jī)組吊裝的高度大于水平供回水干管，盤管和連接的支管中積留空氣的最高處未設(shè)集氣和排氣裝置，或者設(shè)置的位置不妥，排氣不暢形成氣堵。

3.1.2 管道內(nèi)積存的污物形成堵塞

冷凝水管、凝結(jié)水管道產(chǎn)生堵塞，會(huì)使流經(jīng)風(fēng)機(jī)盤管的水流量減少，使風(fēng)機(jī)盤管與空調(diào)機(jī)組換熱量減少，如雜物堵塞了盤管內(nèi)的銅管，則無法清除，會(huì)造成盤管的報(bào)廢。若要消除堵塞，需空調(diào)系統(tǒng)暫停運(yùn)行，拆修管道，損失吊頂，污染裝修，給業(yè)主造成很大損失，所以必須高度重視水管道的堵塞問題。

3.2 改善技術(shù)：

3.2.1施工前期必須進(jìn)行綜合布線排布，減少過門彎

3.2.2 在冷凝水管道中可能積氣的部位設(shè)置集氣和排氣裝置。

3.2.3 安裝時(shí)，盡量使機(jī)組中的空氣能順著支管的坡度進(jìn)入水平干管中，對于水平管的支架和穿入過梁的預(yù)留套管，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的標(biāo)高進(jìn)行施工，不能造成反坡。

3.2.4 采用優(yōu)質(zhì)自動(dòng)排氣閥，并將出口管接至凝結(jié)水水立管，防止水滴污染室內(nèi)裝飾。

3.2.5 各類管道均需清除管內(nèi)的雜質(zhì)和鐵銹，并擦拭干凈。焊接后，及時(shí)清理焊渣。安裝過程中，及時(shí)對空管頭實(shí)行臨時(shí)封堵，防止雜物掉進(jìn)管內(nèi)。

3.2.6 水過濾器安裝正確，定期清洗排污。

3.2.7 管道在不和設(shè)備連接的試壓前，加藥沖洗管道。

4 風(fēng)管保溫性能降低

4.1 原因分析：

4.1.1 保溫材料選用不合理，保溫材料不合格。

4.1.2 板狀、氈狀保溫材料厚度不合要求，散狀保溫材料保溫后厚度不均勻。

4.1.3 保溫材料與風(fēng)管外表面接合不嚴(yán)密，有空氣層，易結(jié)露。

4.1.4 保溫材料拼接處縫隙大，有空氣流通。

4.1.5 保溫結(jié)構(gòu)不完整，保溫層外沒有防潮層及保護(hù)層。

4.1.6 保溫材料表面保護(hù)層及防潮層破壞，吸水率加大，保溫性能降低。

4.2 改善技術(shù)：

4.2.1 保溫材料應(yīng)選用導(dǎo)熱系數(shù)小、表觀密度小、具有多孔性、抗壓強(qiáng)度大、不易表形、吸濕性小、不存水、不易燃燒、不腐爛、保溫層與防潮層及保護(hù)層結(jié)合為一體的、價(jià)格低的材料。例如鋁箔礦棉保溫材料等。

4.2.2 按保溫材料不同的性質(zhì)，選用相應(yīng)的膠粘劑，使其與風(fēng)管表面牢固地粘接在一起。風(fēng)管表面也可用均勻分布的塑料保溫釘，將保溫材料與風(fēng)管緊密固定結(jié)合。保溫釘間距可按風(fēng)管斷面尺寸大小自行確定，一般為150-250mm之間。對風(fēng)管表面不平處可多加保溫釘固定貼合。

4.2.3 保溫材料拼接縫應(yīng)使縱橫接縫錯(cuò)開，縫隙較大時(shí)可用膠粘劑灌封或用膠粘紙密封。

4.2.4 完整的保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)順序由防銹層（一般刷防銹漆，對鍍鋅鋼板可不刷）、保溫層、防潮層和保護(hù)層組成。

4.2.5 加強(qiáng)對成品的保護(hù)，如保護(hù)層及防潮層破壞時(shí)，可用膠粘紙或鋁箔粘補(bǔ)。

5 防止結(jié)露現(xiàn)象

5.1原因分析：

5.1.1 消聲器、水箱等設(shè)備未作保溫處理；風(fēng)管閥門、水管閥門等配件保溫措施沒有或處理不嚴(yán)密；造成冷量（熱量）損失；

5.1.2 管道與支架、管道與墻面直接接觸；形成冷橋，造成結(jié)露；

5.1.3 帆布接頭、吊頂內(nèi)風(fēng)管短管、冷凝水盤未作保溫處理；隔汽層不嚴(yán)密；造成風(fēng)口結(jié)露、風(fēng)管結(jié)露；水滴落于吊頂，污染裝修，給業(yè)主造成損失。

5.2 改善技術(shù)：

5.2.1 保溫不留死角，各類設(shè)備與配件、部件無保溫設(shè)施的，均應(yīng)采取保溫措施。

5.2.2 嚴(yán)格按照施工工藝施工，管道保溫與墊木分開保溫，重視隔汽層的施工，避免冷橋與保溫材料性能下降。

5.2.3 采用優(yōu)質(zhì)保溫材料，校核保溫材料厚度，保證保溫材料性能符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。

5.2.4 重視保溫細(xì)節(jié)，與設(shè)備接管的根部的保溫層加做塑料薄膜和玻璃絲布防火乳膠共用防潮層。

6 風(fēng)管制作安裝的協(xié)調(diào)

6.1 原因分析：

通風(fēng)施工圖一般只顯示通風(fēng)管道的尺寸、標(biāo)高、及走向，缺少安裝詳圖及現(xiàn)場測繪圖，簡單按設(shè)計(jì)施工圖紙制作，將導(dǎo)致制作后的風(fēng)管無法安裝，造成風(fēng)管制作作廢，影響風(fēng)管的經(jīng)濟(jì)性和實(shí)際使用效果，而且影響整個(gè)安裝工程工期。因此必須對施工現(xiàn)場制作，現(xiàn)場測繪提出更高要求。

6.2 改善技術(shù)：

6.2.1 及時(shí)與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位及其他專業(yè)公司聯(lián)系，召開技術(shù)交底與施工協(xié)調(diào)會(huì)，確定裝潢平頂施工圖紙（含末端設(shè)備、風(fēng)口留孔、末端設(shè)備維修孔等），同時(shí)，確定各種室內(nèi)基準(zhǔn)線（如走廊、房間內(nèi)墻基準(zhǔn)線）、共同協(xié)商管線安裝標(biāo)高。裝潢平頂施工圖紙未確定，不得進(jìn)行風(fēng)管制作，以免造成返工。

6.2.2 空調(diào)設(shè)計(jì)圖紙與裝潢平頂施工圖紙核對無誤后，必須到現(xiàn)場實(shí)測有關(guān)尺寸，做到準(zhǔn)確無誤。

6.2.3 風(fēng)管制作完成后，必須在現(xiàn)場實(shí)地組裝，并編號(hào)碼，核對相應(yīng)軸線與風(fēng)口，然后在圖紙上編好同一順序號(hào)碼，依此編碼安裝。

6.2.4 現(xiàn)場安裝人員必須既具有風(fēng)管安裝經(jīng)驗(yàn)，又熟悉風(fēng)管制作工藝。

7 結(jié)束語

暖通工程施工過程中通過以上的通病、難點(diǎn)的原因分析、提出其改善技術(shù)，能夠比較好的解決暖通施工過程中的實(shí)際問題，并能確保暖通安裝工程質(zhì)量，減少返工，加快施工進(jìn)度，完全確保暖通安裝工程的使用功能。

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