李小明

摘要：隨著經(jīng)濟的飛速發(fā)展，作為社會發(fā)展基礎(chǔ)設(shè)施產(chǎn)業(yè)的房屋建設(shè)工程也越來越發(fā)達，這就對工程項目建設(shè)的施工技術(shù)要求得更高，由于施工技術(shù)是工民建工程的核心環(huán)節(jié)，其直接關(guān)系著工程質(zhì)量的好壞，所以就如何提高工民建工程的混凝土施工技術(shù)已成為當今社會熱點的一大話題之一。所以在本文中，作者就自己多年的工作經(jīng)驗，認為在混凝土施工中有效地采取一些措施是很有必要的，同時并詳細地探討了工民建中混凝土施工技術(shù)，希望對各位同行在以后的工作中起到借鑒，對混凝土施工技術(shù)的提高起到一點幫助。

關(guān)鍵詞：工民建；混凝土施工技術(shù)；配合比設(shè)計

前言

近年來，隨著我國國民經(jīng)濟的高速發(fā)展，城市化建設(shè)的不斷加快，以房屋建筑物為主的建設(shè)數(shù)量也在不斷地增多，當然，其對建筑物的質(zhì)量的要求也就越來越高，所以在我們的施工過程中既要加快施工進度，滿足房屋的使用功能，又要保證房屋的建設(shè)質(zhì)量。因此在工程建設(shè)施工過程中，提高其科學而有效的技術(shù)管理，加強混凝土施工技術(shù)控制是具有其必須的現(xiàn)實意義的，是十分必要的。

一、工民建混凝土施工優(yōu)化控制科學的重要性

“百年大計，質(zhì)量第一”是我們在工程建設(shè)中的第一準則。在工民建項目建設(shè)過程中，混凝土作為其施工階段中一類重要的施工材料，發(fā)揮的作用不可或缺，如混凝土和鋼筋混凝土對工民建工程中的民用住宅、辦公樓等工程建筑物的主體結(jié)構(gòu)的承重抗壓安全作用、樓層防滲等等。因此混凝土的施工質(zhì)量對工民建工程中的作用顯得越發(fā)的重要了，混凝土施工質(zhì)量的優(yōu)化直接關(guān)系到工民建工程能否順利完成，同時也對其安全質(zhì)量與人民的財產(chǎn)生命安全產(chǎn)生著重要的影響。

二、混凝土施工技術(shù)要點

（1）工民建工程施工中混凝土原材料優(yōu)化控制與科學配比

工民建工程施工建設(shè)過程中，混凝土主要由攙合物料、水、外加物料、水泥及砂石原料等構(gòu)成。為此，要想實現(xiàn)施工混凝土原材料的優(yōu)化控制，必須要對其實行配比檢測，先由實驗配合比轉(zhuǎn)化為施工配合比，進而為科學配比提供良好的控制生產(chǎn)依據(jù)。如下面以某一工程的混凝土施工為例，具體說說我們在施工階段的混凝土施工配合比控制：

1）砂石料

砂石料取自業(yè)主指定的廠家?guī)r石為原材料的人工骨料砂石系統(tǒng)。砂為機制砂，細度模數(shù)為2.4-2.8，密度ρs=2.66t/m3。砂子級配較好，但石粉含量偏大且不穩(wěn)定，含石粉量6%—18%.石子為碎石，密度ρg=2.72t/m3，選用5—20mm及20—40mm粒徑二級配，當小石與大石比例為50：50時，緊密密度1840kg/m3?？紫堵蕿?2%。

2）膠凝材料

水泥：根據(jù)工程所采用的水泥作為參考，如本工程采用的是P·O42.5Mpa普通硅酸鹽水泥，密度為3.12t/m3，具有低水化熱的特點。

粉煤灰：摻加粉煤灰取代水泥可以減少水泥用量降低水化升溫，同時摻加粉煤灰可以避免大流動度混凝土常常發(fā)生的泌水和離析現(xiàn)象，可以提高混凝土的抗?jié)B性，還有助于防止硫酸鹽侵蝕和堿集料反應(yīng)。

本工程的摻合料采用陜西略陽生產(chǎn)的二級粉煤灰，密度為2.23t/m3

3）外加劑

如在本工程中采用的是吉龍奈高效減水劑和聚羧酸高性能減水劑

4）施工配合比設(shè)計

根據(jù)絕對體積法計算配合比，如本工程中水灰比為0.48，在現(xiàn)場試驗調(diào)整后，確定施工配合比如表1所示。

混凝土施工配合比 表1

序號 設(shè)計強度等級 級配 水膠比 砼種類 粉煤灰（%） 砂率% 減水劑（%） 引氣劑（/萬） 單位材料用量（kg/m3）

水 水泥 粉煤灰 減水劑 引氣劑 砂 小石 中石

1 C20W6F100 二 0.48 泵送 20 43 1.2 1.0 165 275 69 4.13 0.034 822 545 545

注：1. 配合比采用假定容重法計算，二級料容重為2420 kg/m3。

2.配合比中的砂石骨料均以飽和面干為準，當原材料含水率發(fā)生變化或為滿足施工要求而增加用水量時，應(yīng)在保證水灰比不變的前提下對配合比做適當調(diào)整。

3.當砂細度模數(shù)發(fā)生變化時，砂率應(yīng)做相應(yīng)調(diào)整。

4.泵送混凝土配合比出機陷度按140～180mm控制，混凝土含氣量按4.5～5.5%控制。

（2）混凝土的施工要點

1）拌合

在施工現(xiàn)場設(shè)置混凝土攪拌站，混凝土攪拌站采用強制式攪拌機，自動計量系統(tǒng)。定期校驗計量系統(tǒng)，在原材料稱量偏差控制在±2%內(nèi)。

2）輸送

混凝土材料運輸，必須要用專門的運輸車運輸混凝土材料才行。其次，還要做到以下幾點：混凝土運輸采用8m3將混凝土運送至各施工工作面，為避免運送途中發(fā)生離析，途中攪拌轉(zhuǎn)速控制在2～4r/min；運送總時間控制在1h，為保證混凝土連續(xù)泵送澆筑，應(yīng)配備2臺混凝土攪拌輸送車，并在施工現(xiàn)場設(shè)預(yù)一定的空間，以滿足車輛回車調(diào)度需要?；炷凛斔捅盟途嚯x控制在100～200m，輸送管為φ125mm鋼管，兩邊腰部采用軟管和溜槽以利于混凝土入倉。泵送施工前先用同水灰比砂漿潤管，進料斗上應(yīng)安置網(wǎng)篩并設(shè)專人監(jiān)視放料。以防止大粒徑集料混入料斗，塌落度過小或離析的混凝土拌合物不得入泵。必須保證混凝土泵送的連續(xù)作業(yè)，盡可能避免泵送時中途停歇，如出現(xiàn)停料情況，迫使混凝土泵送停止，則混凝土泵必須每隔5min進行約1個行程的作業(yè)，如果停歇的時間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析，應(yīng)立即排除管內(nèi)的混凝土，認真清洗并重新潤管后再繼續(xù)泵送。每次泵送完畢后，用氣洗的方法將混凝土泵和輸送管清洗干凈，并在輸送罐車清洗干凈。

3）優(yōu)化控制工民建工程混凝土澆筑與攪拌

在混凝土澆筑作業(yè)階段，要加快實現(xiàn)混凝土澆筑的施工機械化，減輕了作業(yè)強度，從而保證24h連續(xù)高速施工。而且。為了保證混凝土成型尺寸，必須重視臺車定位的準確性。同時混凝土澆筑要先底部，在兩邊左右對稱、分層澆筑，且要保證上一層混凝土在下一層混凝土初凝之前澆筑完畢，以免生成冷縫，在澆筑頂拱和拱腰師混凝土泵管要插入臺車的工作窗，當混凝土澆筑到距離工作窗邊緣下方5cm時，關(guān)閉窗口。為防止混凝土的離析，混凝土自由下落的高度不能超高1.5m。澆筑頂拱時直接插入臺模頂部沖填管壓送，邊泵送，邊振搗，同時用鐵錘敲擊臺模辦，檢查混凝土是否到位、密實，確認密實后方可封頂。并且，每次混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時清理場地的廢棄混凝土及垃圾，保持施工現(xiàn)場整潔。

4）振搗

混凝土振搗是保證混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵工序。因此，應(yīng)依據(jù)振搗棒的長度和振動作用有效半徑，有次序地分層振搗，嚴格控制好振搗的距離與時間，從而漏振或過振。并加強對鋼筋保護層和預(yù)留孔洞、預(yù)埋件及外露鋼筋位置的檢查，確保預(yù)埋件和預(yù)應(yīng)力筋承壓板底部混凝土密實，外露面層平整，符合施工要求。當然，對于封閉性模板，還可以增設(shè)附著式振搗器輔助振搗。

合理養(yǎng)護、優(yōu)化控制

據(jù)本人多年的工作經(jīng)驗可知，采取定期的養(yǎng)護措施，能有效地避免混凝土常見質(zhì)量問題的產(chǎn)生，從而延長工程項目的使用壽命。因此，為了切實保證混凝土具有適宜的硬化條件，使其強度不斷增長，必須對混凝土進行養(yǎng)護。而且，在養(yǎng)護期間，我們應(yīng)重點加強混凝土的濕度和溫度控制，并根據(jù)混凝土溫度和環(huán)境參數(shù)的變化情況及時調(diào)整養(yǎng)護制度，直至混凝土終凝為止。

結(jié)束語

綜上所述，施工階段的管理質(zhì)量的高低對工程的項目建設(shè)起著決定性的作用。因此，在工民建工程混凝土施工階段，我們應(yīng)在其每一個環(huán)節(jié)入手，嚴格按照國家的標準、運用先進的理論知識與豐富的經(jīng)驗，推行全方位、全過程的質(zhì)量管理，如從原材料質(zhì)量控制，混凝土配合比控制，施工過程的控制等各道工序進行監(jiān)督管理，確保每一道工序能夠高質(zhì)量高效率地完成，保證混凝土的整體質(zhì)量，保證工程的順利進行，真正地提升工民建混凝土施工綜合水平，并創(chuàng)設(shè)出精品、優(yōu)質(zhì)的工民建工程。

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