趙平印 鄭立迪
摘要:塑鋼門窗現(xiàn)在被廣泛使用,因其制作、安裝以中小型企業(yè)為多。塑鋼門窗的搭接量;滑道排水孔的加工;關(guān)與中空玻璃厚度的確定;關(guān)與產(chǎn)品的校直;安裝;以及伸縮縫的填充等,做了較詳盡的探討造成塑高鋼窗滲漏的原因是多方面的,其中一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題就可能產(chǎn)生滲漏。本文從塑鋼窗產(chǎn)生的原因入手,重點討論了施工控制、施工工藝、成品保護和質(zhì)量保證體系,防止塑鋼窗的滲漏。
關(guān)鍵詞:塑鋼窗;滲漏;施工控制
引言:塑鋼窗作為節(jié)能建筑外圍護結(jié)構(gòu)的一部分,已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用,它良好的熱工性能和機械加工性能和簡潔明快的外表贏得了廣大用戶的認(rèn)可,是目前建筑設(shè)計中首先的一種窗戶類型,但是塑鋼窗在安裝過程中,如果不重視細部節(jié)點的構(gòu)造做法,采用有效的質(zhì)量保證措施,會產(chǎn)生滲漏等影響使用功能的質(zhì)量缺陷。
1塑鋼窗滲漏產(chǎn)生的原因
1.1排水孔設(shè)置的大小、數(shù)量、位置不合理
塑鋼窗的排水孔的尺寸及數(shù)量不足造成雨水排出不順暢,雨天窗下框溝槽內(nèi)的積水,易滲入窗內(nèi)。一般排水孔德尺寸為30mm長,5mm寬,每扇視窗寬度大小設(shè)置2~3個排水孔。
1.2未設(shè)置氣壓平衡孔
由于沒有在窗的上、下方設(shè)置氣壓平衡孔,雨大時,推拉窗槽中灌水在風(fēng)壓作用下,室外空氣壓力大于室內(nèi)空氣壓力,雨水沿窗臺滲入室內(nèi)。
1.3窗框變形
窗框變形發(fā)生在墻體與窗框交界面處,由于二者之間的縫隙內(nèi)填充的不是彈性材料在冬夏溫度變化時,易產(chǎn)生溫度變形裂縫,造成滲漏。
窗框變形體現(xiàn)在窗框的立挺或橫挺本身不順直,有彎曲狀,或由于框體受撞碰而產(chǎn)生變形??蝮w采用的材料厚度薄,未按規(guī)定設(shè)置增強型鋼,剛度不夠,在風(fēng)壓作用下,也會產(chǎn)生窗框變形。
1.4窗框松動
由于窗框安裝的固定片間距過大或位置不合適,固定片采用的材料過薄、錨固方法不正確等原因,使窗框松動。
窗框安裝后經(jīng)使用產(chǎn)生松動,或窗扇關(guān)閉時撞擊窗框,使窗框與墻體界面產(chǎn)生裂縫,造成滲漏。
1.5窗框結(jié)露
因為窗框與墻體之間的縫隙采用水泥砂漿嵌縫,在嚴(yán)寒天氣中會使窗框與墻體產(chǎn)生冷熱交換,從而產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。
2施工控制
2.1材料準(zhǔn)備
在塑鋼窗施工時,必須確保下列資料齊全。
(1)塑鋼窗出廠合格證;
(2)塑鋼窗三性報告測試報告;
(3)塑鋼窗型材料的產(chǎn)品質(zhì)保書;
(4)提供塑鋼窗五金配件的出廠合格證或產(chǎn)品質(zhì)保書;
(5)塑鋼窗所用的密封材料(皮條、毛刷條、密封膠以及玻璃等)的出廠合格證或產(chǎn)品質(zhì)保書;
所有產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合國家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定
2.2施工準(zhǔn)備工作
項目經(jīng)理首先了解整個土建工程的進度,及時提出關(guān)于的窗安裝事項及要求,包括現(xiàn)場的水平、垂直運輸,供水、供電,庫房準(zhǔn)備以及安全等。
做好安裝人員的上崗培訓(xùn)工作,增強他們的責(zé)任心及質(zhì)量意識。
檢查洞口尺寸是否符合質(zhì)量要求,如超出規(guī)范要求,應(yīng)及時修正或作相應(yīng)處理。
塑鋼窗安裝位置彈線。
進行圖紙以及技術(shù)交底。
2.3產(chǎn)品進廠驗收
(1)廠家發(fā)貨依照工程進度進行。
(2)檢查塑鋼窗的尺寸、數(shù)量、開啟形式、顏色是否符合設(shè)計要求;檢查排水孔及氣壓平衡孔的大小、數(shù)量及位置是否符合設(shè)計要求。
(3)檢查塑鋼窗是帶有表面損傷、變形、松動等問題。
(4)對塑鋼窗的五金配件,按設(shè)計要求進行質(zhì)量、數(shù)量驗收。
(5)在窗框四周應(yīng)貼保護膠帶,如漏貼應(yīng)及時補貼。
2.4材料堆放
(1)窗扇框:依據(jù)規(guī)格、數(shù)量以及安裝樓層分類整齊豎立堆放,并且應(yīng)離地150mm以上。
(2)型材構(gòu)件:依據(jù)型號、規(guī)格、數(shù)量分類整齊堆放,并且應(yīng)離地150mm以上。
(3)零配件類:應(yīng)存放于簡易木箱,分類堆放。
堆放場所宜選擇在干燥、通風(fēng)、無漏雨的庫房。在無庫房條件的情況下應(yīng)選擇干燥、通風(fēng)、無漏雨,人員進出較少的場所,周圍作簡單圍護,避免水泥等腐蝕。
構(gòu)件堆放在工作面附近的時間不宜過長,當(dāng)天作業(yè)完畢后,剩余構(gòu)件必須進庫房。鐵腳、零配件等必須在庫房堆放。堆放場所需考慮不影響他人作業(yè),以避免他人作業(yè)而造成的產(chǎn)品損壞。
3施工工藝
(1)根據(jù)窗安裝位置線,將窗框置入洞口就位,將木榫嵌入窗框與四周墻體間的安裝縫隙,調(diào)整好窗框的水平、垂直、對角線、進出等位置,然后用木榫臨時固定。
(2)將窗框與墻體連接,用膨脹螺栓或射釘把固定片固定在墻體上,固定片的位置應(yīng)滿足下列要求。
①固定片應(yīng)伸出塑鋼窗框外予以固定。往洞口墻上固定時,不能釘在磚縫上。
②固定片的設(shè)置,除四周離邊角200mm處設(shè)一點外,其余間距均不大于600mm;
③固定片的厚度不小于1.5mm,寬度應(yīng)不小于15mm,并選用鍍鋅Q235冷軋鋼板。
(3)窗框與墻體安裝縫隙的防水密封處理。
在室外窗框與墻的縫隙處充填聚苯乙烯發(fā)泡劑或閉孔泡沫塑料等彈性材料,填塞不易過緊,由室內(nèi)向室外窗框槽內(nèi)注入,直至槽內(nèi)飽滿,外口基本平整。其洞口內(nèi)側(cè)與窗框之間應(yīng)采用水泥砂漿填實抹平;當(dāng)外側(cè)抹灰時,應(yīng)采用片材將抹灰層與窗框臨時隔開,其厚度宜為5mm,抹灰面應(yīng)超出窗框,其厚度以不影響扇的開啟為限。待外抹灰層硬化后,應(yīng)撤出片材,并將嵌縫膏擠入抹灰層與窗框縫隙內(nèi)。保溫、隔聲等級要求較高的工程,洞口內(nèi)側(cè)與窗框之間也應(yīng)采用嵌縫膏密封。
(4)窗扇及玻璃安裝
① 窗扇的安裝應(yīng)在室內(nèi)外抹灰全部完工后進行。
② 將窗扇及玻璃運至安裝部位。
③ 根據(jù)不同要求配玻璃,拼裝窗扇。在安裝玻璃時,要在窗框槽內(nèi)放置彈性墊塊并粘牢,不準(zhǔn)將玻璃與窗框直接接觸。玻璃與窗框搭接量不少于6mm。將玻璃裝入框槽內(nèi)用玻璃壓條將其固定。
④ 將窗扇配置到框架上,并調(diào)整到設(shè)計要求,做到開啟靈活。
⑤ 安裝順序可由上至下逐層往下安裝,也可根據(jù)總包要求進行安裝。
⑥ 安裝完畢后要做好窗戶的保護工作。
(5)安裝質(zhì)量要求
①窗表面距墻體外表面的位置、標(biāo)高位置、水平位置、開啟方向必須符合要求。
②窗安裝的偏差必須嚴(yán)格控制。窗框垂直度、水平度、直角度應(yīng)嚴(yán)格按施工驗收規(guī)范進行控制。安裝時,氣溫應(yīng)大于5℃。
③推拉窗安裝:窗扇與窗扇之間的高度應(yīng)一致,中縫及搭接縫隙應(yīng)垂直,上下一致,頂部限位裝置應(yīng)調(diào)節(jié)到窗扇抬高時不脫軌,推拉必須輕便靈活,無卡阻現(xiàn)象。
④平開窗安裝:窗扇與框的聯(lián)接部位裝置應(yīng)牢固,窗扇不允許有倒蹺、下吊現(xiàn)象,雙窗扇中間上角高低差大于2mm,上懸窗關(guān)閉應(yīng)平整,執(zhí)手、撐擋、四連桿等零件安裝應(yīng)牢固,定位準(zhǔn)確,使用可靠靈活,膠條和毛刷條裝配后不應(yīng)有短頭、缺角,嵌密封膠膠應(yīng)有規(guī)則形,成一直線,無氣孔。
4成品保護
(1)窗框成型后及時貼保護膠帶,施工中發(fā)現(xiàn)保護膠帶脫落及時貼上。
(2)如產(chǎn)品被水污染應(yīng)及時清理,嚴(yán)禁與鐵屑、鋁屑等硬物接觸,以免擦傷鋁襯表面。
5質(zhì)量保護體系
5.1做好工程施工檢查
(1)施工前:查編號—材料—表面處理—規(guī)格—加工—包裝
(2)施工中:查編號—材料—表面處理—規(guī)格—加工—垂直基準(zhǔn)—水平基準(zhǔn)—進出基準(zhǔn)—隱蔽部位(連接點、防水工序)—排水孔—開啟部分。
5.2做好隱蔽工程驗收工作
(1)窗框安裝后先后進行自檢,并做好記錄。
(2)配合現(xiàn)場監(jiān)理對所有的連接部分、防水部分進行抽驗或全驗。
(3)配合監(jiān)理部門對現(xiàn)場已安裝完成的隱蔽部位進行檢查。
(4)對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時進行整改,直至合格,并做好整改記錄。
5.3做好竣工驗收工作
(1)對已安裝好的產(chǎn)品做好后期產(chǎn)品保護,并請監(jiān)理部門驗收,對驗收不合格部分立即做好反饋工作。
(2)備齊所有竣工驗收資料(包括竣工圖、產(chǎn)品質(zhì)保書、隱蔽工程驗收單等)。
6結(jié)語
綜上所述,造成塑鋼窗滲漏的原因是多方面的,只要其中一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題就可能產(chǎn)生滲漏。施工操作人員應(yīng)具有強烈的質(zhì)量意識,樹立高度的責(zé)任心,認(rèn)真對待每一個細節(jié),滲漏問題是可以避免的。